Скорая техническая помощь, вопрос-ответ.

[brat_h]

Индуктивность это "динамическая" характеристика источника тока. Можно сравнить с маховиком на автомобиле. Если индуктивность маленькая это значит как бы легкий маховик - мотор быстро набирает обороты и так же быстро сбрасывает, если индуктивность высокая, то как и на тяжелом маховике - обороты набирает медленно и также медленно их сбрасывает. В сварочном аппарате это скорость нарастания силы тока при коротком замыкании, и скорость уменьшения силы тока при разрыве короткого замыкания.

 

При сварке короткими замыканиями, индуктивность или скорость нарастания тока, влияют на поведение этих коротких замыканий приблизительно так:

 

низкая индуктивность (быстрые скачки тока) - при замыкании проволока быстро разогревается, быстро отгорает, получается высокочастотный треск, жужжание, сварочный аппарат быстрее подстраивается под переменную длину дуги.

Варит стабильнее, хорошо так варить на малых мощностях, в аргоновой смеси, тонкий металл.

На больших мощностях, когда уже нет высокочастотных коротких замыканий, низкая индуктивность приводит к повышенному разбрызгиванию.

 

Повышенная индуктивность сглаживает скачки тока, плавнее нарастает и плавнее спадает, помогает варить без разбрызгивания в углекислоте, при крупнокапельном переносе, на повышенных мощностях. Стабильность процесса в режиме коротких замыканий ухудшается (проволока может начать втыкатсья, дергаться и т.д.). По сравнению с низкой индуктивностью, скорость подачи проволоки нужно понизить. Но и при этом сварочная ванна получается как бы переполненной, из-за уменьшенного разбрызгивания. Из-за того что металла в ванне много, ванна кажется более вязкой и выпуклой. Также из-за того что проволока не так быстро отгорает, проволока сильнее давит на сварочную ванну, сильнее проталкивает ванну вглубь между кромками или начинает "стрелять", то есть теряет стабильность. Из-за этого прижим роликов в подающем механизме надо уменьшить, чтобы проволока могла легче проскальзывать в них. Также улучшение контакта в наконечнике может помочь (типа сделать ВАХ более жесткой).

 

В общем низкая индуктивность нужна на малых мощностях, в режиме высокочастотных коротких замыканий, в аргоновой смеси, при сварке тонкого металла, в режиме струйного переноса вроде тоже лучше.

 

Более высокая индуктивность полезна при сварке в углекислоте, на больших мощностях, при более крупнокапельном режиме, на достаточно толстом металле (> 3 мм). Хотя на очень мощных режимах, когда в углекислоте появляется возможность варить "погруженой дугой", то вроде желательно понизить индуктивность.

 

В общем при увеличении количества переменных (настроек) увеличивается и количество их комбинаций - напряжение, скорость подачи, индуктивность, а далее еще и сила прижатия роликов, вылет проволоки, качество контакта в наконечнике, так же тип защитного газа... 

Полуавтомат, что может быть проще, нажал на кнопку и он сам варит 

 

Просто все эти нюансы становятся интересны когда нужно варить и на качество, и на красоту и на скорость и при этом как можно меньше заниматься "сексом" с аппаратом и с последствиями плохой сварки.

Изменено 20 июня, 2019 пользователем brat_h

[Lohus]

 

 

Полуавтомат, что может быть проще, нажал на кнопку и он сам варит

Вы так не шутите, особенно среди новичков, прочитают подобное, а потом куча обид и разочарований.

[Глобул]

 

 

По мне так эту индуктивность -в твинпикс.

Ну эт вы погорячились. Со временем оно придёт.

 

 

 

Вот хочу еще 1.2проволку вставить.Мне интересно че на по толще будет)

Будет грубее ложиться металл. Скорее всего изменишь настройки и скорость сварки повысится -- начнёшь не успевать за ней.

[olegstark]

Ну эт вы погорячились. Со временем оно придёт.

 

Будет грубее ложиться металл. Скорее всего изменишь настройки и скорость сварки повысится -- начнёшь не успевать за ней.

Не все плюшки я еще освоил.Но оперативность чистота и дыма нет того что есть на мма..Я очень в позитиве от ПА.Класс.Для стали в условиях стационара самое то.Нет вони от уони)))1.2 лежит ,приготовил для экспериментов)0.8 для быта и гаража более чем.

P.s.Индуктивность хотелось пожмакать, но нет ее)).

Изменено 21 июня, 2019 пользователем olegstark

[sabanur]

А я вот в жизни ни разу не варил проволкой 0,8 мм. У нас на работе 1,2 или 1,6 и металл от 5 до 32 мм, и все углекислоте, печаль. Но есть позитивный момент, следить за крутилкой индуктивности, то так поставил, то этак.

[Лепило]

Приветствую! 

Спасите помогите! 

Как сделать "венец" для 6-ти угольной крыши из профиля 40*20*2 мм. Профиль ложится на широкую сторону. 

На чём их сверху аккуратно и крепко соединить? 

Трудность в чём? Не известны точные размеры. Между сторонами (диаметр) примерно 3 метра. 

Высота крыши в своде тоже не известна, примерно 60-80 см. 

Нужен универсальный "венец" для такого случая. 

Как то это можно сделать руками и электроинструментом в мастерской, а то тому человеку в деревне не чем делать.

А я ему просто отдам он сам поставит. Аппарат сварочный у него есть какой то... Но сам пака не делает. Даже может лучше это будет болтовое соединение на венце, ну или сварное. 

Вот. 

[Кустарь]

 

 

+ хозяин жадный на приобретение спец. станка. 

с чего бы человеку, жадному для покупки спецстанка, быть щедрым для сварщика?  http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif

[круазик]

Как сделать "венец" для 6-ти угольной крыши из профиля 40*20*2 мм. Профиль ложится на широкую сторону. На чём их сверху аккуратно и крепко соединить?

Степан, обрезок трубы от Д-89мм. Размечается на 6 секторов и привариваются пластины.Угол можно посчитать, но нужны точные размеры.

[Вад11]

Хелп!!!   Ребята, у меня засада. Чел принес блок с лопнувшей пипкой под датчик давления масла. Срезал, все зачистил и поднял башенку для приварки гайки. Местами немного кипело,но присадка с никелем все гасила. Присадка "Бохлер", точную маркировку не помню, точно с никелем.  Пролив керосином показал течь по границе шва. Все полностью срезал, фрезой зачистил до чугуна и переварил присадкой Dratec DT-Cast NiFe 40.  Хоть тресни - все равно течет. Пропаивал поверху Харрисом -  лучше, но мокреет.  Все фрезой вырезал и пробовал всем что есть с никелем..... 

Вот на фото крайние потуги. Горячие трещины прямо по шву. Раньше текло по границе. Подогрев 150С. Сил моих больше нет.... и бросить не могу....

[selco]

@Вад11, 

Вадим , блок от какой техники? 

В общем мыслю так , снова усе почисть и по окружности отверстия датчика насверли (если конечно просверлишь и не отбелил еще чугун, но думаю просверлишь) отверстий под   резьбу М5  отступив от отверстия датчика где нить от 3 до 5мм , и накрути в них "шурупов " или болтов из нержы и положив гайку под датчик в центр начинай сперва ее с болтами соединять и не спеши по немногу и потихоньку ну и потом болты с чугунием так же потихоньку и с проковкой . 

Должно получится 

[Schlosser]

@Вад11,Бонку на резьбе нельзя ввернуть в чугунину?

[Лепило]

Степан, обрезок трубы от Д-89мм. Размечается на 6 секторов и привариваются пластины.Угол можно посчитать, но нужны точные размеры.

Ошибся я. Восьмигранная беседка. Не нашлось пака не чего подходящего. 3 и 10 мм. Вот так вот не стоит делать.

Хлопотно было всё примерно под 135 градусов выставлять. Да и запас слишком...    

Это типа универсальный венец, под перекладины от 0 до 180 градусов  . 5 см высота.

Как ему и надо, так как не высоты крыши и угол он не знает. А собирать сам решил. 

Изменено 27 июня, 2019 пользователем Лепило

[круазик]

 

 

Ошибся я. Восьмигранная беседка.

Бывает .

 

Хлопотно было всё примерно под 135 градусов выставлять.

Надо было сделать простой позиционер и работа быстрей прошла.

 

так как не высоты крыши и угол он не знает. А собирать сам решил.

Интересно, получится ли.

[svarnoi69]

Надо было сделать простой позиционер и работа быстрей прошла.

 

кусок листа 3-ки,-расчертить -центр-круг-разбивка на 8ч циркулем с линейкой и весь позиционер.

[Lohus]

Восьмигранная беседка.

[RWS87]

Ребят, есть глупый вопрос. Можно ли попробовать плазморез в работе без регулятора давления на осушителе, который ставится на вход воздуха в аппарат? Просто приехал плазморез б/у, в комплекте идет фильтр-осушитель с регулятором давления и на нем не работает манометр давления. Если на компрессоре выставить нужное давление, можно попробовать произвести резку? Руки чешутся попробовать просто ))

[Aleksiej]

Здравствуйте уважаемые сварщики и технологи сего процесса. Оказия такая вышла, повредился (щербина) нож строгального барабана ( по дереву). Материал по памяти вроде у8, хотя может и у6. Щербина примерно 4*6. Как бы это дело поправить. Склоняюсь к мысли П/А. Материал наплавки гавно, но нож температурой не травмируется. Можно, даже нужно варить п/а, опустив нижнюю часть в воду. Аргоном вообще не вариант (температура однако). Электродом, тоже ничего, опустив в воду. Но все же склоняюсь к п/а.

[devastator]

Езжай к этому парню, он тебя научит)) Еще ведь и денег взял )) Лучше бы я Сербский фильм пересмотрел, ей Богу..

Изменено 28 июня, 2019 пользователем devastator

[Вад11]

Ребят, есть глупый вопрос. Можно ли попробовать плазморез в работе без регулятора давления на осушителе, который ставится на вход воздуха в аппарат? Просто приехал плазморез б/у, в комплекте идет фильтр-осушитель с регулятором давления и на нем не работает манометр давления. Если на компрессоре выставить нужное давление, можно попробовать произвести резку? Руки чешутся попробовать просто ))

Конечно можно, даже не заморачивайся с выставлением давления. Плазморез нормально работает от 5 до 9 атм. Главное чтобы объема хватало.

[RWS87]

@Вад11, там проблема оказалась не в манометре, а в самой "крутилке". В итоге плазморез я проверил, спасибо!

[mihasik]

Здравствуйте уважаемые сварщики и технологи сего процесса. Оказия такая вышла, повредился (щербина) нож строгального барабана ( по дереву). Материал по памяти вроде у8, хотя может и у6. Щербина примерно 4*6. Как бы это дело поправить. Склоняюсь к мысли П/А. Материал наплавки гавно, но нож температурой не травмируется. Можно, даже нужно варить п/а, опустив нижнюю часть в воду. Аргоном вообще не вариант (температура однако). Электродом, тоже ничего, опустив в воду. Но все же склоняюсь к п/а.

Ничего наплавлять не надо, снимайте все ножи и точите.

[Aleksiej]

Не согласен, не гоже спиливать по 4-5мм тела ножа,заплавить щербину нада.

[mihasik]

Не согласен, не гоже спиливать по 4-5мм тела ножа,заплавить щербину нада.

Всё, что Вы сможете сделать - это испортить нож.

И тогда придётся покупать новые.

[Aleksiej]

Спасибо, тоже такие сомнения мучают, наверное соглашусь с Вами

[tager03]

Добрый день. Креплением амортизатора (шток) пропелило крепежное отверстие на овал. Причина банальная не поставили шайбы с буртом.

Методы решения в голову приходят: заварить наглухо отверстие ПА и по новой просверлить или пшм растачивать отверстие и вваривать шайбу?

И ещё один вопрос какой проволокой наплаввлять отвёртки замков, св08гс наплавлял, до прежнего проедает за год?