Jump to content

Leaderboard

Popular Content

Showing content with the highest reputation since 03/13/24 in all areas

  1. Неа, без поддува, это поручень на трактор. Ну здесь как бы с одним поворотом, половинка на половинку. А вращатель это одна из простейших игрушек для сварщика, любому новичку покажи и будет сутками маслать это давно пройденный этап. Да и на монтаже этот вращатель не вперся, вообще и никак. Вот руками играть подобные пьесы, совсем другого стоит...
    7 points
  2. Suzuki GSX-R600, восстановление рамы.
    6 points
  3. Самая большая проблема начинающих сварщиков–это вера в "волшебные настройки" от кудесника на голубом вертолёте.Стоит их узнать( купить/украсть/ подглядеть/сфотографировать на шпиёнский аппарат–нужное подчеркнуть), и всё! Дело в шляпе! Весь сварочный процесс попрёт весело,легко и беззаботно. Жестоко обломавшись, ищут потом виноватых: волшебник из вертолёта-козел неграмотный, аппарат купленный -амно, проволока-дрянь....
    6 points
  4. Два ниппеля G 1/4.
    6 points
  5. Дополз до дома , фото выше выкладывал , щас пытаюсь видео воедино собрать их 18 по этму блоку . это только одно ))
    5 points
  6. Радиатор Хундай. Трещина в бачке. Берем декоративную штамповку. Рихтуем,режем, свариваем. Сложнее всего сделать горловину с нормально работающим клапаном. Горловина паяная.
    5 points
  7. 4 points
  8. Если серьезно. Еще раз дам совет (уже давал, но еще раз). Создайте таблице настроек (хоть в Exel, хоть мелом на грифельной доске) и начинайте в нее заносить параметры, хоть самые приблизительные. Потом, по ходу истории, вносите правки в эти настройки. Получили более лучший вариант - подправили. Это позволит не ходит по одному и тому же кругу. А про то, что вам сольют какие-то железобетонные параметры настроек... Приведу пример из совершенно, казалось бы, области. Я опять про свой любимый мотокросс. Вот заводская команда определенной марки мотопроизводителя. В ней два гонщика. Так вот, у эти гонщиков совершенно разные настройки подвески на абсолютно одинаковых мотоциклах и трассах. И мало того, они на каждой трассе, на практике перед заездами вносят изменения в настройки - ищут самые оптимальные.
    4 points
  9. Дотянулись наконец-то руки. Доделал. Напомню как было. Машина заточная уже была сделана, но штатный алмазный диск имеет очень слабую гальванического никелевую подложку крепления драгоценных камней. Зернистость тоже не очень - крупновата. Из-за этих факторов подложка моментом облазит. Докупил алмазный диск https://www.vseinstrumenti.ru/product/disk-abrazivnyj-grindex-start-3st8035-10657862/ . Его посадочное отверстие - D5. У штатного диска - D10. Пришлось делать переходник. Резьбы переходника: М10-LH; М5-LH. М10-LH - резьба глухая, из-за этого переходник сварной. В общем, по любому получилось дешевле, чем специализированную машинку покупать.
    4 points
  10. Пресс-форма крышки.Продолжение. Первый образец прошел проверку в Н.Новгороде).Последовало еще четыре. Снимаются десятки за проход и так часами... т.фрезы,алмазные боры,алмазные надфили ....,и крышка изготовленная с новой резьбой.
    4 points
  11. Для ситуации, когда титановая/нержавеющая деталь с открытой обратной стороной (например кронштейн), или когда всю полость поддуть невозможно, или дорого.
    4 points
  12. Везерские лодочники крушат первый пароход. Гравюра XVII века
    4 points
  13. Надоело прыгать как макака к баллону, подстраивать расход. Сделал из одной дельной вещи - две.
    4 points
  14. Весна, не мое, нашел на просторах интернета, но и у нас такое происходит и даже что похуже))
    4 points
  15. Похоже, что оксидная пленка не (испаряется). Травление проявило её чернотой и четко видно прослойку.
    4 points
  16. Позже опубликую пояснение по регулировке подачи по току и по управляемому переносу с опорой на литературу.
    3 points
  17. не прогревается достаточно основной материал, поэтому нет достаточной энергии для растекания. Энергия, это ток и напряжение плюс дополнительная энергия если варим не в СО2, а в газе с добавлением аргона. Шов в нижнем положении и шов в вертикальном положении по режимам отличается. На одном режиме практически не возможно работать, если мы говорим про сварку сплошным швом, а не с применением сварка-пауза. Т.е. настроили на вертикальный шов, это у вас одна программа. Настроили на нижнее положение это второй режим. Либо работаем в режиме нижнего положения и на вертикал переходим с сварка-пауза. Либо включаем режим двойного пульса и тогда и нижнее положение и вертикальное, если подобрать режим в целом на одном должно получиться. Так же есть режим двух уровнего тока, когда начали варить в одном режиме, при переходе на другое положение шва клацкаем кнопкой и источник использует другой режим. Либо если есть память и выбор с горелки, то варим, гасим дугу, клацкаем кнопкой выбираю другую программу и теперь варим другой шов.
    3 points
  18. Товарищ, почитайте теорию полуавтоматической сварки. А то привыкнете ересь нести на серьёзных щах нести. Согласно общепринятой модели механизированной сварки, повышение тока сварки автоматически повышает скорость подачи. По другому просто не бывает! Соответственно и плотность тока. Повышение мощности дуги происходит повышением напряжения. И в какой-то момент процесс становится струйным, производительность- максимальная. Если плотность тока и напряжение не достигли- то повышения производительности нет. А больший расход проволоки обусловлен большим разбрызгиванием.
    3 points
  19. Нуу, если вечный-то это чугун и литье, и потолще, потолще... По присадке-можно посчитать в диаграмме Шеффлера, что там в шве получиться примерно-верно.https://www.ewm-group.com/iframes/rechner/Schaeffler_diag_ru.html
    3 points
  20. Ещё раз про т.н.индуктивность"-так-то физически, это скорость нарастания тока КЗ.Какой КЗ-перенос в пульсе? То есть, в данном режиме это будет другая настройка.Какая-не знаю.Может быть всё, что угодно.От формы импульса до частоты. И ещё-бросайте эти дурацкие кальки с инглиша: вольтаж, ампераж...Есть напряжение и сила тока.
    3 points
  21. Смысла нет. И он даже не понимает почему смысла нет.
    3 points
  22. Брэйк господа, товарищи!!! А то ушли от сути вопроса. @Сергей175 Если нет нужной темы то создайте. Если ваш аппарат, похожий но не такой как есть уже на сайте, создавайте тему. Если есть такой же аппарат, то в эту тему пишите. А то эта тема уже переходит в другое русло. По сути теперь понятно. И данное сообщение и сообщения можно будет переместить в соответствующую тему. И так: есть аппарат. Пожалуйста конкретнее, озвучьте что у вас. Если можете сделать видео, то выкладывайте, какие настройки, что получается. И т.д. и т.п. Можно и фото выложить. А то получается, что вы что-то там наделали, а теперь натягиваем сову на глобус. Следовательно, если аппарат не позволяет вам подстроить режим, то странный аппарат так не должно быть. У сварщика должна быть свобода действий. Если вы выбрали режим, то пробуйте в нижнем положении. Если все хорошо, тогда переходите на вертикал. Вертикал вообще не просто варить. И следовательно конечно будут подтеки или не понятное происходить. Для этого надо корректировать режим. И только сварщик по месту способен понять, что надо крутить и куда, но для этого у него должны быть знания. Мы не видим, какие у вас железки, как подготовлены и прочее и прочее. А это все влияет на процесс и следовательно, видя результат, видя параметры настроенные, можно предположить куда и что крутить. А так - пальцем в небо и сказать какая температура в соседней галактике. Абсолютно любой аппарат и какая бы не была золотая синергетика, это не решает проблему с отсутствием знаний. Ну ни как. Да, сварщику с цифровыми параметрами реально удобнее (по мне так), но это не отменяет понимание в процессе.
    3 points
  23. Ну, это Вам так кажется.А по мне–так ровно наоборот. На Вашем примере наглядно показываем, как не надо осваивать сложные процессы.И до Вас тоже пытаемся донести. Вы пытаетесь решить частную задачу с массой неопределённых величин, не понимая азов процесса в принципе.Такой путь по граблям тоже возможен.Идти им –или выбрать другой, каждый решает сам.Успеха в поисках волшебных настроек.
    3 points
  24. Как вам удобнее, если вы хотите передвигаться мелкими шажочками под ритм, заданный даблпульсом - можете делать так. Главное чтобы общая средняя скорость обеспечивала необходимое количество наплавленного металла. Мне видится, что вы придаете повышенное значение второстепенным вещам. Главное же видеть, сколько наплавляется металла, как он растекается и заполняет область сварки. И в зависимости от этого корректировать процесс.
    3 points
  25. Интеркулер Мерседес,производство Испания. Хлопнул. Оторвана трубка по периметру. Снятие бачка,пайка. Керосиновая проба.Сборка. Можно пойти двумя путями;заглушить трубку с потерей мощности или спасти ее. Первый вариант проблем не составляет,второй сложнее.
    3 points
  26. Благодарю Вас за рекомендацию, только сейчас увидел, так бы пораньше сказал спасибо) Приятно Сейчас как-то потяжелее в нашей сфере стало, если кому-нибудь потребуется сварочник на производство, обращайтесь, предоставлю весомые скидки по безналу (оценит руководство и снабжение) и персональные бонусы лично вам (на пиво в качестве благодарности). Согласно договору с этим производителем мы обязаны поддерживать определенный объем закупок в квартал, чтобы с нашего уровня скидки "не слететь". Этим вы очень поможете мне выдерживать вкусные цены для форумчан на оборудование этого бренда С отгрузок на форум я и не зарабатываю, так, на пиво чуток остается). Ну если пользователь в г. Санкт-Петербург или ЛО легко протащу ремонт вне очереди в головном СЦ, как и поспособствую тому, чтобы аппарат купленный через меня попал к их самому толковому и опытному сервисному инженеру. Так же могу поспособствовать оперативной отправке нужной запчасти \ платы в авторизованный СЦ по РФ. Всякие доработки или улучшения по желанию заказчика (в рамках разумного) так же возможны без слета с гарантии. так WSME-200LCD и возьмите, как раз под ТЗ ваше подходит, тут и думать особо нечего...
    3 points
  27. Все безупречно. Да и на обратном поддуве это не критично.
    3 points
  28. И как оказалось, до сих пор мне пофиг сварочный позиционер (вращатель), без него намного быстрее, не надо выставлять деталь, позиционировать горелку..., да ещё и для разовых задач, вообщем передумал его доделывать... А тут проще простого, отрезал прихватил заварил и забыл.
    3 points
  29. Присадочный материал,для литейных сплавов AlSi9Cu3 и подобных этому сплаву.
    3 points
  30. Если абстрагироваться от сварки алюминия лазером, а написать несколько слов об эксплуатации, то кому-то возможно это будет полезным. Речь пойдет о двух организациях, в которых покупали этот вид сварки для работы с большими объемами тонкого металла (304-я нержавейка в 99%). В одной организации во время работы закончился газ, "пистолет" очень быстро сгорел. Ремонт занял порядка пары месяцев. Заказ деталей из поднебесной, в новом пистолете оптика какая-то не подходящая. Еще пара месяцев на ремонт. Причем пришлось техника тащить прямо на предприятие, благо техники наши (от поставщика), иначе не было гарантий, что при транспортировке установки что-то не повредится, хотя она же как-то приехала раньше. В другой организации просто случайно уронили пистолет на пол. В итоге также несколько месяцев ожидания. Чуть на Родину установку не отправили, обошлось путешествием к поставщику. Причем времени прошло чуть меньше года, а пистолет, как изделие из каталога запчастей не заказать, т.к. у изготовителя уже все поменялось в актуальной линейке. Так что, приобретая себе на предприятие эту технологию, надо взвесить все риски последующего ремонта и брать хотя бы две одинаковых, чтобы не курить несколько месяцев в ожидании, пока одну из них починят. А вопросы, касающиеся замены "пистолета" все равно в "полевых" условиях не решаются, это не TIG/MIG-горелку сгоревшую или тупо раздавленную/оторванную заменить.
    3 points
  31. Вы путаете две вещи. Практическая работа и теоретическая подготовка. Практическая работа тоже делится на 2 раздела- выполнение техпроцесса, изложенного на бумаге и техника практических работ. Технологию разрабатывает технолог, проверяет начальник технолога. Оба должны иметь документ, подтверждающий квалификацию. Работу выполняет сварщик, который имеет свой документ. После работы сварщика проверяет дефектоскопист. Как ни странно- тоже клеймённый- переклеймённый. А потом всю работу сдают технадзору, который уже всё- всё проверяет. Так что не бойтесь. Знания теории сварки сварщику здесь не нужно. Нужны мастерство и сознательность.
    2 points
  32. Приведу для наглядности пример с проектированием гребных винтов. У именитых разработчиков на вооружении мощнейшие математические комплексы, но наряду с этим применяется проектирование основанное на эмпирических данных, годами наработанных на натурных и полунатурных испытаниях. Лично я не имею возможности воспользоваться всей мощью российской науки, так что сразу сделал упор на притягивание за уши результатов натурных испытаний к теории.
    2 points
  33. Все можно пересчитать через воздух. Вот шкала ротаметр РС-3.
    2 points
  34. Не одна бумажка, а комплект. В соответствии с проектом, разработанным соответствующим образом аккредитованной организацией. А то не хватит бымажек.
    2 points
  35. Последние исследования работы с ИИ показали, что он (ИИ) выдаёт не самые правильные ответы, а компилирует самые популярные ответы, причем настолько творчески, что если человек не является глубоким специалистом по данному вопросу, то разобраться в этой мешанине не представляется возможным. Так что не советую им пользоваться в вопросах обеспечения надёжности и безопасности. Особенно связанной с жизнью и здоровьем людей. ИИ построен, чтобы удовлетворять клиента, а не учить или отстаивать истину. В деле постройки какой- либо аппаратуры работает только диалог, основанный на ссылках к нормативной документации. Остальное- ересь. Если способ сварки лазером отсутствует в НД, то применять его нельзя. Если присутствует- можно. Если сварщик имеет диплом и удостоверение НАКС соответствующей областью распространения- то он может варить хоть аргоном, хоть лазером. Если нет- то пусть он будет золотой- серебряный, но варить сосуд работающий под давлением ему нельзя. Если предприятие имеет свидетельство НАКС о том, что оно может изготавливать такое оборудование, то с ним можно связываться. Если нет- то нельзя. AleksSPB, вы на скользкой дорожке. Если что-то случиться- вас будут судить, и строго, для показательного выступления.
    2 points
  36. Да, действительно, побродив по ссылкам, можно прийти к СТО 00220256-005-2005, в котором указано, что контроль швов можно начинать с 4 мм. Хорошо. Буду знать.
    2 points
  37. https://therepair.ru/topic/9578-плазморез-flash-не-работает/ Судя по таким данным из фото, могу предположить, что занижается сеть при нагрузке, обрыв дуги из-за большого давления и... данная схема никогда не отличалась надёжностью. Модуль часто наполовину вылетал. А вторая половина только ХХ демонстрировала, но не ток. И .. Вы извините, но с Вашими знаниями лучше там не лазать! Контакт может никуда не звониться. Это не проблема. Схему подобного ММА аппарата скачайте в сети по тегу - переделка MMA-200 ZX-7 и что-то в этом духе. ММА от плазмы отличаются в управе минимально. Так что для ознакомления хватит.
    2 points
  38. Да. Ни при сварке обечайки, ни при приварке к ней днищ нахлест делать нельзя. Посмотрите ПБ 03-576-03. Может еще что накопаете в другой НД, развивая эту тему и познания в ней. Если при невысоких давлениях порвет бак полный воды, вас окатит брызгами. А если бак с воздухом, то при разрушении может знатно бахнуть с плохими последствиями. В конструкции желательно предусмотреть предохранительный клапан. Чтобы обезопасить ее от нештатных режимов работы. По требованиям к сварщику вам уже выше ответили. Важен его положительный опыт в этом деле.
    2 points
  39. Если воздух бабахнет - "Walls Can Fall".
    2 points
  40. Вот пожалуйста посмотрите на швы в МИГ и Пульсе, 1.6 проволока. И полуавтомат на 350 ампер тоже не плохо потянет, если прописан данный диаметр.
    2 points
  41. У меня нет желания Вас обидеть, но даже если Вам что-то тут напишут, это будет из серии "плюс-минус лапоть".Попадание " в цвет" конкретно в Вашем случае будет стремится к 0. Так как не учитывает многие факторы: пространственное положение, вид соединения, скорость сварки, ещё ряд факторов.О которых не пишется, но подразумевается по умолчанию, что Вы об этом в курсе.А Вы не в курсе.И понеслось...наброс на вентилятор( см. выше)...
    2 points
  42. С точки зрения скорости сварки и тепловложения в деталь - линейный режим предпочтительнее. Везде, где возможно, я бы использовал линейный режим. Ну а для вас - какая разница, какие там швы "качественнее", если вы в потолочном положении все равно не сможете положить шов, кроме как в даблимпульсе. Берите и радуйтесь, что современные устройства позволяют, не тратя годы на изучения теории и оттачивание мастерства на практике, сразу получать приемлимый результат.
    2 points
  43. Есть версии с воздушным охлаждением.Газовым, так лучше.
    2 points
  44. По темам Барахолки. Если у вас возникает вопрос к продавцу,то пишите в личную почту. Все посты в теме,содержащие вопросы к продавцу о наличии товара и другое, будут удалятся,чтобы ее не засорять саму тему.
    2 points
  45. Интеркулер Фредлайнера. 20 лет от роду.Оригинал. В этом случае интересно расположение трещин-6 в разброс,отрывы трубок. Вроде и доступ хороший,но пайка как-то трудно идет.
    2 points
  46. Сварю деталь потолще, будет информативнее
    2 points
  47. 1 верх шва 2 срез 3 изнутри
    2 points
  48. Выжимка по поводу структуры и прочности интересная: "Кристаллическая структура металла шва определяет его механические свойства. При сварке алюминиевых сплавов кристаллическая структура и механические свойства металла швов изменяются в зависимости от состава сплава, способов и режимов сварки. Проведенное нами исследование микроструктуры полученных сварных соединений указывает на наличие в центре сварного шва дендритного строения литого металла, который к периферии становится несколько более грубым, затем следует зона рекристаллизованных зерен, переходящая в волокнистую структуру основного материала. Шов и зона сплавления имеют довольно мелкозернистое строение (величина зерна ~50 мкм). В литой зоне сварного шва не наблюдаются грубые интерметаллидные фазы, что объясняется высокими скоростями кристаллизации при лазерной сварке (рис.6). Подобная структура считается благоприятной для обеспечения достаточного уровня механических свойств и предотвращения образования кристаллизационных трещин. Структурные изменения в зоне термического влияния при лазерной сварке происходят на участке, в 3– 5 раз меньшем, чем при аргонно-дуговой сварке. Увеличение размера зерен в этой области не наблюдалось. Указанные структурные особенности обеспечиваются высокими скоростями сварки и высоким уровнем плотности мощности, что дает возможность получать жесткие термические циклы со скоростями охлаждения, существенно превышающими соответствующие значения для дуговых методов сварки" И сплав они варят интересный - 1424(Al-Mg-Li-Zr) https://viam.ru/sites/default/files/scipub/2008/2008-205187.pdf Из которого всяческие МИГи и СУ делают. При этом прочность от 0,75 прочности основного металла без термообработки, до 0,95 после термообработки. Так что думаю если самолеты не разваливаются, то при соблюдении технологии и теплицы автора темы не должны развалиться
    2 points
×
×
  • Create New...