Скорая техническая помощь, вопрос-ответ.

[Dmitry_BY]

Свариваю с двух сторон 4043и 4047.

Замечаний не было.

Спасибо, думаю ещё немного пройти проковать шов легонько молоточком.

Wz-8 как раз приехал, с 4047 поеа проблема, есть но за не адекватные деньги. Будем искать.

[Точмаш 23]

думаю ещё немного пройти проковать шов легонько молоточком.

Вот это я бы делать не стал. Была бы возможна(повторю еще раз -возможна, но это не значит, что она целесообразна) проковка в горячем состоянии ( 150-180С) , но не успеете; а так, это чревато образованием трещин в околошовной зоне. 

[Dmitry_BY]

Вот это я бы делать не стал. Была бы возможна(повторю еще раз -возможна, но это не значит, что она целесообразна) проковка в горячем состоянии ( 150-180С) , но не успеете; а так, это чревато образованием трещин в околошовной зоне.

Хорошо просто проварю с двух сторон максимально быстро, стараясь минимизировать тепловложение.

Спасибо

[Dmitry_BY]

Ещё раз спасибо за советы, всё заварил: присадок ер4043 ф 1,5, вольфрам взэт-8 ф1, 6. Такой легкой и управляемой дуги на 35 амперах у меня не было никогда. С обратной стороны поддез в угол без проблем и сварочная ванна была там где мне нужно, а не там где ей хотелось.

[hvr63]

Поумничаю за электроды (в рамках ликбеза).

Всем известно, что легированные вольфрамовые электроды являются пленочными электродами. Если по простому, то легирующий элемент диффундирует между кристаллами вольфрама и растекаясь по поверхности электрода образует одноатомный слой. Данный слой существенно улучшает эмиссионные характеристики электрода. Этот слой улучшает эмиссию только на температурах меньше температуры его кипения. При больших температурах слой просто испаряется.

Так что характеристики электрода будут слагаться из их эмиссионных характеристик и температурной стойкости оксида легирующего элемента.

[Точмаш 23]

 

 

Всем известно, что легированные вольфрамовые электроды являются пленочными электродами

Мне это неизвестно - о прослойках слышал, а о пленках нет. 

[hvr63]

Кстати. Температура плавления оксида циркония - 2715 С, у лантана - порядка 2040-2313 С, в зависимости от кристаллических модификации. Температуры кипения не знаю, вероятно пропорционально температуре плавления. Данные свойства, вероятно и объясняют большую стойкость лантанолегированных электродах при жестких температурных режимах на переменном токе. Про эмиссионные свойства циркониевых электродов не скажу, у меня про них нет сведений. Про остальные - вот ("Теория сварочных процессов" Фролов В.В.)

[hvr63]

 

 

большую стойкость лантанолегированных электродах

 

Не лантановых конечно, циркониевых.

[NikOtiN]

  Величина "А" это что? Судя по единицам измерения, это плотность тока с поверхности торца электрода в зависимости от температуры?

Работа выхода в вольтах - это означает что часть напряжения, создаваемое источником будет падать на участке поверхности электрода, и только оставшееся будет падать на участке дуги?

Информация интересная, но непонятно как ее использовать сварщику. Имеет смысл на нее вообще ориентироваться при выборе электрода.

[hvr63]

  Величина "А" это что? Судя по единицам измерения, это плотность тока с поверхности торца электрода в зависимости от температуры? Работа выхода в вольтах - это означает что часть напряжения, создаваемое источником будет падать на участке поверхности электрода, и только оставшееся будет падать на участке дуги? Информация интересная, но непонятно как ее использовать сварщику. Имеет смысл на нее вообще ориентироваться при выборе электрода.

Я в физике не силен, так что мои объяснения могут быть ошибочными, но попробую.

- "А" это постоянная для вычисления термоэлектронного тока (формула Ричардсона-Дешмана), который, как я понял, чем меньше - тем лучше, при меньшей плотности и величине тока происходит эмиссия.

- Работа выхода "ф" характеризуется потенциалом, при котором происходит эмиссия. Чем меньше потенциал - тем лучше, при меньшем напряжении происходит эмиссия.

Полезность сей информации для сварщика спорна. Даже скажу так: "данная информация для сварщика бесспорно бесполезная".

Я же сказа, что это "ликбез". Просто интересная информация для понимания откуда задние ноги растут.

В прикладных цифра это выглядит так: работа выхода чистого вольфрама = 5,52 В; вольфрам-лантана = 3,3 В.

Ну и перегревать электрод не следует, это резко ухудшит эмиссионные характеристики.

Изменено 17 марта, 2022 пользователем hvr63

[Андрей из Ростова]

Коллеги, добрый день!

 Вопрос к вам,    есть заказ на сварку сеток из нержавки,  сетка выглядит   как  два продольных  и  15  поперечных прутков . Что бы не щелкать 15 раз  и приваривать каждый пруток   есть задумка сделать гитару из 15 головок , что бы за один поджиг сварить сразу все.  Делал кто ни будь такое на один выход  из сварочного  сажал 5 - 10 головок ?  сварочный не загнется?   Сварочный: КЕДР 200 АС/DC

 спасибо за ответы!

[NikOtiN]

Я не пробовал, но думаю что дуга загорится только на одной головке.

[Шурпет]

@Андрей из Ростова,  15 аппаратов надо. 

[hvr63]

Это в раздел "Поржать".

А если действительно хочется за раз, то только контактной сваркой

Изменено 25 марта, 2022 пользователем hvr63

[Шурпет]

А, кстати.  Я насчитал 30 точек на одном изделии.  Надо 30 аппаратов.  И всё будет ОК.

[SergDemin]

@Андрей из Ростова,есть станки контактной сварки, которыми сетку варят. На заводах ЖБИ, например. Поищите, организуйте изготовление. На разнице можно заработать. Я себе сушилку для посуды варил, и то задолбался, и варить и рихтовать. Сильно покорежит, не говоря уже о диких трудозатратах.

@NikOtiN Вам правильно объяснил, не будут даже две дуги параллельно гореть.

[Дмитрий М]

 

 

15 аппаратов надо. 

 

Ну на самом деле не совсем так, были многопостовые источники, на выход ставятся балластники РБ и каждый варит своим держаком. У меня в цехе человек 5 варили от одного сварочного источника. Он прикольный такой был, с огромными колёсами широченными, для перекатывания. ВД-1000 вроде бы...

Аналогичные источники есть и для автоматической сварки под флюсом, но это чисто по литературе.

По любому варят сетки конечно точечной машиной, но это явно не стоит покупать для разовых работ.

[Струня]

Коллеги, добрый день!

 Вопрос к вам,    есть заказ на сварку сеток из нержавки,  сетка выглядит   как  два продольных  и  15  поперечных прутков . Что бы не щелкать 15 раз  и приваривать каждый пруток   есть задумка сделать гитару из 15 головок , что бы за один поджиг сварить сразу все.  Делал кто ни будь такое на один выход  из сварочного  сажал 5 - 10 головок ?  сварочный не загнется?   Сварочный: КЕДР 200 АС/DC

 спасибо за ответы!

Добрый день!

Мало того, что 15 головок не будут зажигать дугу от одного аппарата, даже теоретически не получится- сварка прутков вручную подразумевает не только манипуляцию горелкой, но и внесение присадочного материала. Если скрещенные прутки нагреть дугой, то они расплавятся и будет блямба вместо соединения. Остаётся только один вариант- машина контактной сварки. Для сеток делают многоточечные машины с автоподатчиком. Там человек нужен только для того, чтобы прутки загружать и в случае поломки вызвать наладчика.

[Маратмарат]

Всем привет! Столкнулся с проблемой перегрева аппарата при сварке алюминия на 240А. Аппарат выключился пару раз и горел индикатор перегрева, после очередного отключения перестал варить в целом на любых режимах и TIG и MMA не реагирует, индикатор перегрева горит постоянно. Кто может сталкивался или знает способ решения проблемы? Подскажите!

[tehsvar]

@Маратмарат, Вы бы хоть аппарат обозначили.

Не все они одинаково сделаны.

[Маратмарат]

Tig aurora ironman ac/dc 315 pulse

[tehsvar]

@Маратмарат,тогда несколько вариантов.

Банально залипла термуха, хотя у меня за всё годы ремонта сварочников такого не было. Но люди пишут, что было.

Пробой диодов ны выходе первичного инвертора.

Пробой транзисторов первичного инвертора.

Пробой транзисторов вторичного инвертора.

Иногда так проявляется неисправность платы управления.

Это основное. Бывают нюансы.

[maybit]

Tig aurora ironman ac/dc 315 pulse

На "сундуке" другой правда фирмы такое же было,сгорели транзисторы,ремонтник по неопытности поменял только сгоревшие,после пяти минут работы опять сгорел,надо сразу все менять.

[kukushka]

приветствую, комрады. вопрос к аксакалам- товарищи, помогите подобрать материал, который устойчив в условиях трения металла о металл и ударного износа. условие только одно- это должен быть трубный прокат имеющий удовлетворительную свариваемость.

[SergDemin]

@kukushka,слишком противоречивые требования. Вы подробно опишите, что это будет, может тогда кто нибудь что нибудь и подскажет.