Jump to content

Вопросы новичка по п/а сварке.


Recommended Posts

Добрый вечер!

Хочу спросить кто как подобные внутренности сваривает? Внутри ёмкости перегородки, что по центру на расстоянии вытянутой руки и по ширине и высоте примерно 30-40 см.

Может удобней с какой-то другой горелкой, керамикой или ещё что?

Варил первый раз эту ёмкость и намучался порядком. Да и просто опыта не хватает.

С одной стороны протекает - без присадка разливал три раза, брызгал, и все равно просвет. Ума не приложу как узнать где подтекает(((

Банальное отсутствие опыта, отсюда перегрев шва. Совет. Возьми наруби заготовок и набивай руку,  через час сам увидишь свои ошибки, через день будешь удивляться как ты так мог хреново первый бак сваривать.  Косяки обязательно с присадкой исправляй, т.к. пОра - сцука еще та, она может быть длинная и тянуться по одной ей видимой траектории.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Банальное отсутствие опыта, отсюда перегрев шва. Совет. Возьми наруби заготовок и набивай руку,  через час сам увидишь свои ошибки, через день будешь удивляться как ты так мог хреново первый бак сваривать.  Косяки обязательно с присадкой исправляй, т.к. пОра - сцука еще та, она может быть длинная и тянуться по одной ей видимой траектории.

Благодарю!

Опыта банально не хватает)))

Значит исправлять только с присадкой, теперь буду стараться так. Мне было велено просто без присадки исправить и все. Ну и перегрел конечно.

Спасибо за замечание.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

привет коллеги. хочу приобрести TIG AC/DC. Скажем не очень дорого, но достаточно сердито. Посоветуйте. Из опыта TIG только начальная теория и визуальная практика. Имею достаточный опыт в ручной дуговой.

Link to comment
Share on other sites

Подставляют с обратной стороны шва для избегания перегрева материала, для них подходит алюминий или медь.

 

По учебнику, если перед сваркой нержавейки медью "загрязнить" околошовную зону (та которая перекристаллизовывается), то медь по границам зерен проникнет вглубь металла и при остывании околошовная зона покроется трещинами. И поэтому нельзя допускать контакта меди с нержавейкой в районе шва.

 

 

Edited by brat_h
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

 

По учебнику, если перед сваркой нержавейки медью "загрязнить" околошовную зону (та которая перекристаллизовывается), то медь по границам зерен проникнет вглубь металла и при остывании околошовная зона покроется трещинами. И поэтому нельзя допускать контакта меди с нержавейкой в районе шва.

 

Не думаю,что сварку нержавейки медью  нужно относить к сварке,скорее,это сварка-пайка с соответствующими режимами.

  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

Не думаю,что сварку нержавейки медью нужно относить к сварке,скорее,это сварка-пайка с соответствующими режимами.

Раз дцать варил 304 нержу с медными трубками под давление всё ходит прекрасно. Варил МНЖКТ.

Edited by Учусь
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

 

 

И поэтому нельзя допускать контакта меди с нержавейкой в районе шва.
Кондукторы для автоматической сварки, нижняя пластина из меди, и никаких ограничений.
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Не думаю,что сварку нержавейки медью  нужно относить к сварке

 

имелось ввиду не сварка медью, а загрязнение околошовной зоны, там где металл еще не расплавляется, но происходит частичная перекристаллизация (зерна как бы оплавляются по границам), что позволяет уже жикдкой меди проникнуть между зернами и при застывании между зернами уже нет прочности и тд. Русскоязычных источников не нашел но вот ангоязычный примеры

Liquid-Metal Embrittlement of the Heat-Affected Zone...

 

Embrittlement of several stainless steels by liquid copper and liquid braze alloys

 

 

Вы об этом говорили?

 

 

в общем - "в книге по сварке нержавейки говорили" :)

Edited by brat_h
Link to comment
Share on other sites

Всем доброго времяни суток. Знакомый спрашивает, смогу ли я приварить трубку карбюратора к подошве (алюминиевый сплав толщина 10-20 мм Амг-6). Есть ощущение, что прогреть такую толщу будет проблема, и пока грею, трубку точно прожгу. Да и по материалу трубки вопрос. Подскажите технологию, если такая работа вообще возможна?
Аппарат Сварог Тиг 200 ас/дс. 

Link to comment
Share on other sites

Есть одна хитрость при сварке трубок тонких, особенно когда аппаратные возможности ограничены, применение дополнительного теплоотвода, обжимку из меди тонкой или просто намотать фольги алюминиевой,та что для запекания в духовке. А по материалу,карбюратор вроде бы это цам,в любом случае проба дугой покажет. Как то так, с ув.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@БекасЧе,Я бы нарезал резьбу,в нее бы вкрутил бонку,а трубку бы закрутил накидной гайкой- для возможности демонтажа.Впрочем не видя всей конструкции трудно сказать.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Спасибо, почитал, понял что даже равно стенные детали ЦАМа проблема сварить, а уж с такой разницей в толщине и подавно.

 абсолютно все карбюраторы, которые я видел изготовлены из ЦАМа (допускаю, что я еще не все видел в этой жизна), а трубки, как правильно — стальные (гальванически покрытые)  и вставляются при литье корпуса карбюратора. Если трубка не держится, то проще ее переточить с увеличенным размером и вкрутить в деталь на подготовленную резьбу. 

 Вообще, ЦАМ сваривается, с определенным опытом и наличием тонкого присадка 4047, но без последующей крепкости свариваемых изделий.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

. Знакомый спрашивает, смогу ли я приварить трубку карбюратора к подошве (алюминиевый сплав толщина 10-20 мм Амг-6). Есть ощущение, что прогреть такую толщу будет проблема, и пока грею, трубку точно прожгу.

 

Мужики вы наверное не так поняли да и Александр БекасЧе похоже не понял или не правильно описал ситуацию .  

Нет там скорее не какого карбюратора и ЦАМа и вообще все трубочки в карбюраторе запрессованы , и скорее речь о коллекторе впускном к коему нужно приварить трубку или подошву под карб и из сего усе получиться .

ЗЫ БекасЧе Александр , пару часов на тренировку приварки тонкого к толстому и все получиться .

post-11842-0-17613800-1579537954_thumb.jpg post-11842-0-58931900-1579538002_thumb.jpg

post-11842-0-19335200-1579538027_thumb.jpg

  • Upvote 9
Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...
@Kondor416, лучше иметь приставной ротаметр -поставил на сопло ,дает более точные данные. А по поводу 2 редукторов последовательно,очень рабочая схема , ни скачков давления и стабильность подачи газа обеспечена .
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

И скажу я вам, ни фига оно там не легкое дуновение на 8 литрах, я сравнил "легкое дуновение" и расход 8 литров, по факту это дуновение 2-3 л/мин получается.

Ну теперь запомнить как дует и это теперь будет "лёгким дуновением". :) И наоборот  я просто помню, что много лет назад все рекомендовали пресловутые 15литров выставлять. Баллона не надолго хватило. 

Edited by chdv1971
Link to comment
Share on other sites

@Kondor416

Вы ничего не путаете про редуктора? Я и читал еще на чипе и себе сделал связку кислородный+регулируемый пропановый редуктора, ротаметр установлен непосредственно перед входом в рукав, после клапана аппарата, скачков давления нет, пшиков при первоначальном нажатии на кнопку горелки тоже. Приставной ротаметр тоже есть, специально покупал его для проверки 2 стационарных, показывают одни и те же цифры.

Edited by Vovan64
Link to comment
Share on other sites

  • Модератор
поставил два редуктора первый с ротаметрами,

Ну, не знаю, по первой грузился этим вопросом в старой мастерской, тоже пшики моск выносили, потом Эвики поставили вместе с машинами редукторы ( марку позже выложу-не помню просто) и  мы забыли об этой проблеме..

Edited by welderman
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...