Скорая техническая помощь, вопрос-ответ.

[Глобул]

 

 

А накладывал: внутренний затем внешний или переворачивал?

 Вертел постоянно -- боялся поводок.

 

 

 

Проволока не подходит по прочностным характеристикам,

А по химии?

[Глобул]

Холодный металл и неверно выбранные режимы сварки.

Метал к моменту укладки этого прохода был уже горячий. Сегодня его ремонтировали -- глубже трещины нет.

 

но это уже вопросы эксплуатации.

Не первый ремонт. И не второй. Эксплуатация показала что оригинальный материал (не известно какой) этой детали не выдерживает нагрузок, а сварка в оригинале остаётся целой.
Наша деталь из S700 выдерживает эксплуатацию.

[Ferio]

@Глобул,А разве трещина не по основному металлу? Вы уже и дефект вскрыли и молчите. Зачем инфу по капле даете? По поводу проволоки, мы же смотрим по основному металлу который вы заявили, предполагая что он выбран расчетно.

[Ferio]

К химии вопросов нет

[ЛехаКолыма]

@Глобул,Доброго дня,сравните мех свойства основного металла и варочной проволоки 12.50. https://emk24.ru/wiki/en_steels/s700mc_1_8974_2223943/

http://gazss.ru/catalog/130/503/

Нарушено основное правило сварки металлоконструкций: сварной шов должен быть равнопрочным основному металлу.

Изменено 27 июля, 2019 пользователем ЛехаКолыма

[Глобул]

@ЛехаКолыма, основной металл там не понятно какой, но явно меньшей прочности, я писал, что мы заменяем оригинальную деталь, которую разрывает, на нашу, которая уже не рвётся. Сварное соединение там в обоих случаях остаётся целым, это проверено уже не раз.

Поэтому и не стали морочить голову с заменой проволоки именно для этой детали, а потом обратная замена на основную работу.

 

Аристород 69-ый в наличии имеется, и еслиб не были уверены, то варили бы именно им.

[selco]

 

 

А разве трещина не по основному металлу?

Да на фото видно вроде , что шов "отклеился" от основного металла. 

 

 

Вы уже и дефект вскрыли и молчите. Зачем инфу по капле даете?

Вот бы еще озвучить как варили углом вперед или назад.  

Но и сразу хочется добавить углом назад или вперед , но "ниточный" шов и Саня их любит , но и чуток мыслей моих по сему.

Металл толстый , окалина до бела не убрана , дуга концентрирована и с ниточным ей можно "промахнуться " что похоже и было , то есть дуга сделала свое дело на уже положенном шве и переплавила и подмешала присадки , а вот на бочину детали она не добралась + еще окалина и металл присадка просто "приклеился " в этом месте и не грех ему отойти что он и сделал. 

Сварщика винить нельзя и он может даже не видел с ниточным швом где и как переплавилось , и думаю что не лишним будет горелочку не ниточным тянуть то есть без колебаний , а все же придать ей кое какие колебания .

[МетроТол]

 

 

Да, для эксперимента, если не трудно, подобно рассчитайте температуру подогрева для приведённой вами в  #14 стали 15Х5МФ.

Ну рассчитал, получилось - 284°С, а Точмаш писал "до 400С" . Врёт? У кого косяк?

[morgmail]

Немного про холодные трещины.-

 

[Ferio]

Ну рассчитал, получилось - 284°С, а Точмаш писал "до 400С" . Врёт? У кого косяк?

Наверное у Сефериана . Между прочим 284°С как раз  входит в диапазон до 400°С , так что формально всё соответствует. Но лучше спросить у  @Точмаш 23,

А если серьёзно, то использование формулы Сефериана на практике  не очень распространено, ещё меньше специалистов используют её правильно.

Изменено 30 июля, 2019 пользователем Ferio

[Hattab]

Здравствуйте. Нужна помощь. Подскажите, можно ли в смеси ar/co2 (98/2) варить черный металл? Швы не ответственные, профиль толщиой 2-3мм. Есть ли какие-то критически важные противопоказания? Чем грозит, поры и куча брызг или все не так страшно?

[Вад11]

Здравствуйте. Нужна помощь. Подскажите, можно ли в смеси ar/co2 (98/2) варить черный металл? Швы не ответственные, профиль толщиой 2-3мм. Есть ли какие-то критически важные противопоказания? Чем грозит, поры и куча брызг или все не так страшно?

 

Можно, все будет нормально.

[Hattab]

@Вад11, спасибо за ответ. Вот еще какой вопрос. При переделке аргонового баллона под смесь 98/2, нужно ли вентиль ставть с сифоном (трубкой)? При таком соотношении газов, будет ли присутствовать жидкая фаза. Если жидкой фазы не будет (мне так кажется), буду ли расслаиваться газы при хранении? Где-то читал что советуют катать баллон, для равномерного смешения. Звучит бредово конечно. Короче, нужен ли спец вентиль или просто достаточно перекрасть баллон? Просмотрев форум ответа не нашел.

[Вад11]

@Вад11, спасибо за ответ. Вот еще какой вопрос. При переделке аргонового баллона под смесь 98/2, нужно ли вентиль ставть с сифоном (трубкой)? При таком соотношении газов, будет ли присутствовать жидкая фаза. Если жидкой фазы не будет (мне так кажется), буду ли расслаиваться газы при хранении? Где-то читал что советуют катать баллон, для равномерного смешения. Звучит бредово конечно. Короче, нужен ли спец вентиль или просто достаточно перекрасть баллон? Просмотрев форум ответа не нашел.

Ты в какой шаражке газы меняешь??    Вопросы странноватые... обычная схема: меняешь баллон - тратишь (оставляя остаток) - меняешь..... и т.д.

[Hattab]

Ты в какой шаражке газы меняешь??    Вопросы странноватые... обычная схема: меняешь баллон - тратишь (оставляя остаток) - меняешь..... и т.д.

Я их нигде пока не меняю, чтобы было что менять, надо разжиться баллонами. Как тратить газ и менять баллоны я представление имею.

[Вад11]

Я их нигде пока не меняю, чтобы было что менять, надо разжиться баллонами. Как тратить газ и менять баллоны я представление имею.

Рекомендую пользоваться хорошими газами, Линда к примеру. У них свои баллоны , красить ничего не надо. -))

[ЛехаКолыма]

Доброго все времени суток,кто нибудь сталкивался с ремонтом станин прессового оборудования,?Толщина станины 120 мм, материал сталь 09г2с .По конструкции очень похоже ,что допустили конструкторский просчет в месте закругления станины приварили плиту для крепления гидроцилиндра.По материалам вопросов нет  это будут уони 13/55 или лб-52у. Выборку трещин по хорошему лучше сделать дуговой строжкой и зачистить пшм. Меня интересует  термобработка,до сварки понятно, что такую толщины исходя из правил технологии нужно будет греть 120-150 град,да и по хорошему после нее же и делать отпуск.

Изменено 5 августа, 2019 пользователем ЛехаКолыма

[ЛехаКолыма]

Пока решение у меня одно это сделать радиус скругления больше усилив её пластиной,и убрать часть плиты гидроцилиндра

[psi]

Доброго все времени суток,кто нибудь сталкивался с ремонтом станин прессового оборудования,?Толщина станины 120 мм, материал сталь 09г2с ..

Не хилые у вас там задачи. А вообще изделие из цельного куска был или сварен?

[ЛехаКолыма]

@psi,Александ Доброго дня,да я сейчас работаю в конструкторском отделе,отдел занимается проектированием  изготовлением  приспособлений ну и все для нужд предприятия,работа интересная ,очень много нестандартнго оборудования,Станина сварная.

[psi]

@psi,Александ Доброго дня

А как нагрузка приходит на элемент?

Вообще если сварная, то я не думаю что она на всю глубину проварена. Следовательно и трещины в основной массе по швам. Разделка и сварка, подогрев до 110-120 и меж проходные ждать когда остынет до 200,(чтоб от усадки меньше напряжений оставалось), ну можно катет потом поднять для распределения нагрузки. А так бы понять как работает куда приходят вектора нагрузки.

 

Температуру кстати подбираю только интуитивно

[ЛехаКолыма]

@psi,да местами не на всю,некоторые трещины пошли в глубь станины в месте скругления.Вектор силы направлен вертикально под 90 град.На моё предложение делать предварительный подогрев,было встречено неодобрительно,начальник производства по чему-то считает,что это не к чему.Про сварку полу автоматом вообще сказал что 500амперный источник и проволока 1,2 мм не сможет проплавить.Ну да ладно,я им своё мнение высказал пускай думают.

[Вад11]

Пока решение у меня одно это сделать радиус скругления больше усилив её пластиной,и убрать часть плиты гидроцилиндра

Привет. Не хватает более общей фотографии чтобы понять проблему.

[Вад11]

@psi, предложение делать предварительный подогрев,было встречено неодобрительно,начальник производства по чему-то считает,что это не к чему.Про сварку полу автоматом вообще сказал

что 500амперный источник и проволока 1,2 мм не сможет проплавить.

 Старые кадры...  все правильно подогрев на такой массе необходим. п\а и много - много ниточных швов. -))

[ЛехаКолыма]

@Вад11,Доброго вечера,это станина для формовки резиновой гусеницы .На первом фото видно ,что часть плиты от гидроцилиндра приварена к закругленной части станины ,что резко создает концентрацию напряжения.

 

@Вад11, Доброго дня,кадры молодые,странно почему не хотят делать по технологии.Я пока у них человек новый всего 3 месяца работаю,может считают дилетантом,на грабли добровольно сами наступают.