Глобул Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @NW51, Сверлильный станок. Насаживаем изделие на 32-е сверло (или его макет) в станке, зажимаем изделие, меняем серло на 40-е и сверлим.Сверло разумеется коронка. 7 Link to comment Share on other sites More sharing options...
mehanik1102 Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @Глобул,И как Вы в мелкую сверлилку будете зажимать ф32? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @mehanik1102, корончатое. http://s-stroyka.ru/upload/000/u1/36/45/koronchatye-sverla-po-metallu-raznovidnosti-osobennosti-photo-b.jpg 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Вад11 Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @mehanik1102, корончатое. http://s-stroyka.ru/upload/000/u1/36/45/koronchatye-sverla-po-metallu-raznovidnosti-osobennosti-photo-b.jpgТут сверлилка хорошая нужна, с тисками с фиксацией, так как центровки не будет. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 так как центровки не будет. Вадим, можно центр сделать.В чертеже S-4мм. хоть деревянный чопик забить и коронкой сделать отверстие на 40мм. 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Isperyanc Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 В итоге напряжение на аппарате на выходе не соответствует при режиме ХХ и при режиме сварки. И поэтому когда задаете вопрос про ОТТАЛКИВАТЬСЯ, то лично я не могу понять про какое напряжение идет речь. ХХ на моем 53В судя по шильдику, и оно всегда такое и не зависит от того, что я крутилкой делаю. Речь идёт про будущее напряжение, которое установится при начале сварки и будет центром рабочей области (т.е. совокупности подвластных полуавтомату факторов, которые он сможет оптимизировать). И чем точнее я угадаю с выбором напряжения, тем больше мне простится ошибок при движении горелки.Вот здесь я начал варить (направление по стрелке) 17,5В/3,5м, получилось маловато току, на мой взгляд. Решил его добавить подачей и поставил 17,5/4, и смотрел что аппарат при сварке казал 20,7В. После этого шва я поставил 20,7/4 и вид шва меня устроил. Варил лист 1,5 мм, если что. кажется тут методом тыка можно все выяснить (тем более что намутили китайцы на конкретном аппарате неизвестно). По крайней мере на Свароге я так и делал, загнал крутилку напряжения в максимум, поварил Я тоже так сделал, загнал крутилку в максимум на проволоке 1 мм, и оказалось что проволоке току многовато, то она красная кусками падала, то четвёрку насквозь прошивала.Так то я и сижу на методе тыка, но хотелось бы большей осмысленности в своих действиях. Хотя мне кажется, что от меня в полуавтоматической сварки мало что зависит - на то он и полуавтомат. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Вад11 Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 деревянный чопик Даже в голову не пришло...... все гениальное - просто. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @Isperyanc,не, зависит и ещё как зависит от тебя и как настроишь. Я не профи, потому у не смогу грамотно объяснить как и чего, но полуавтомат он не потому что думает сам, а потому, что проволока сама подаётся. Может аппараты с синергетикой проще в работе, а те, у которых крутилки тока, напряжения и (индуктивности) таки требуют творческого подхода. И кстати, на Свароге нет крутилки скорости подачи проволоки и я этому рад, потому как не понимаю этого параметра, понятнее по току регулировать (больше тока, больше подача), ну по крайней мере моей логике так понятнее). Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @Вад11!У него станок сверлильный.Не надо там никаких чопиков, я же написал: NW51, Сверлильный станок. Насаживаем изделие на 32-е сверло (или его макет) в станке, зажимаем изделие, меняем сверло на 40-е и сверлим. Сверло разумеется коронка. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 (больше тока, больше подача) Наоборот.Физика проста и очевидна -- при ускорении подачи дуга укорачивается, а так как источник при этом пытается подать то же напряжение, то подскакивает ток. То есть при одном и том же напряжении чем короче дуга тем больше ток через неё течёт. И чем точнее я угадаю с выбором напряжения, тем больше мне простится ошибок при движении горелки. Нет.Чем выше напряжение, тем выше скорость сварки, тем скорее и явнее он повторяет все движения. то она красная кусками падала, то четвёрку насквозь прошивала. Не должно быть ни первого ни второго -- ваш п/а не смог выдержать такой режим -- уходите оттуда. Четвёрка на 200 амперах варится прекрасно и ничего там не прожигается. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Вад11 Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @Вад11!У него станок сверлильный.Я шо ж, против? Пусть сверлякает. А чопики вааще не мои... И вообще после бла-бла-бла путина про пенсии жить стало проще - надеяться на государя не приходиться.. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted August 29, 2018 Share Posted August 29, 2018 @Глобул,не могу спорить (или оспорить), но мне кажется величина тока неизменна (по уставке). Больше ток, больше присадка (проволоки) надо и подавать, что полуавтомат и обеспечивает. По крайней мере для меня логичнее сопоставить величину тока к толщине свариваемого металла, нежели абстрактную единицу (скорость подачи) к той же толщине металла, соответственно при увеличении тока нужна и увеличенная подача, напряжение тут уже будет влиять на то как будет происходить перенос металла, струйно или капельно. Я не так думаю? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted August 29, 2018 Модератор Share Posted August 29, 2018 (edited) при ускорении подачи дуга укорачивается-Вы можете подтвердить данное заключение ссылками на не вызывающие сомнения материалы по теории основы процесса? или это чисто Ваши умозаключения? Edited August 30, 2018 by Глобул Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 @welderman, нет. Это и так наблюдаемо и очевидно. Я не так думаю?Ну можно и так. Оно кривовато, но за то в нужную сторону, и в принципе должно работать. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Isperyanc Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 @Steelcar, если абстрактную скорость подачи умножить на время сварки, то получится количество наплавленного металла. Где-то встречал, что ручки регулировок у п/а неудачно названы. И ручка напряжение по сути устанавливает количество теплоты в единицу времени. Ведь если первый шов излишне выпуклый, то увеличив напряжение получим следующий шов более гладкий. И ручки должны бы называться вместо "напряжение" и "ток"/"подача" так: - "тепло" и "металл", но из-за привязанности к терминам ВАХ недопонимание имеет место. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
NW51 Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 Всем спасибо! Направление принял, пойду работать. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
mehanik1102 Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 Вы можете подтвердить данное заключение ссылками на не вызывающие сомнения материалы по теории основы процесса? Хоть я и не Глобул, но первоисточники теории ПА сварки описывали процесс именно так. ССылку привести не могу, оно где то на бумаге писано было. Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 но мне кажется величина тока неизменна (по уставке). Нет, ток меняется, это видно по дисплею во время сварки , а вот НАПРЯЖЕНИЕ на дуге не изменяется. На РДС напряжение изменяется, там ВАХ другая. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 Нет, ток меняется, это видно по дисплею во время сварки , а вот НАПРЯЖЕНИЕ на дуге не изменяется. На РДС напряжение изменяется, там ВАХ другая.Насколько я понимаю процесс, то ток имеет некую амплитуду, но кардинально не меняется величина (когда процесс сварки "устаканился", т.е. не начало сварки и не конец), тоде самое и с напряжением. Вероятно я размышляю как школьник, но если брать в расчет прямую зависимость величины тока на величину напряжения, то получается у сварочника задача стабильно держать заданные параметры (чтобы ток не рос до бесконечности (к.з.) и напряжение при этом не падало до нуля). Думаю, что недорогие сварочники от дорогих тем и отличаются, что способны с наименьшими отклонениями держать заданные параметры (ток и напряжение).Повторяюсь, это не спор или утверждения, это просто я так понимаю процесс) Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 Я скажу так. Кто относительно рядом к Москве, тот сможет посетить выставку. Можно будет попробовать поварить. Да, понимаю, ваш источник это ваш. Но смысл П\А у всех идентичный, как ручки не называй, но если увидел как должно быть то понимаешь, что нужно делать. Может не все и не сразу, но первые шаги нужно делать не в теории, а посмотрев из практики, как у других получается. Я по себе сужу. Мне так проще. Главное понимать, какая ручка, что регулирует и к какому результату приводит. Что в ММА, что в П\А я не только глазами пользуюсь но и ушами. Надо отрегулировать параметры сварки так, чтобы протекал определенный процесс. И конечно даже получив красивый шов видовой и по звуку все хорошо, но разламывая железяку можно понять, на сколько все сварил и на сколько верные параметры. Конечно на тонком все проще, но 4 мм 10мм ... И т.п. просто на вскидку качество не определить. Ну лично я не могу, нет такого опыта. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ganimed Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 Насколько я понимаю процесс, то ток имеет некую амплитуду, но кардинально не меняется величина (когда процесс сварки "устаканился", т.е. не начало сварки и не конец), тоде самое и с напряжением.Вероятно я размышляю как школьник, но если брать в расчет прямую зависимость величины тока на величину напряжения, то получается у сварочника задача стабильно держать заданные параметры (чтобы ток не рос до бесконечности (к.з.) и напряжение при этом не падало до нуля).Думаю, что недорогие сварочники от дорогих тем и отличаются, что способны с наименьшими отклонениями держать заданные параметры (ток и напряжение).Повторяюсь, это не спор или утверждения, это просто я так понимаю процесс)есть еще регулировки скорости нарастания тока и его максимальное значение 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 есть еще регулировки скорости нарастания тока и его максимальное значение если это регулируемые параметры, то получается только в дорогих аппаратах. Так? @copich,речь про велдекс? (Если да, то я уже получил билет)) Link to comment Share on other sites More sharing options...
mehanik1102 Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 то получается только в дорогих аппаратах. Так? Не так. Скорость нарастания тока регулируется индуктивностью в сварочной цепи. В простейшем случае - регулируемый дроссель - катушка из десятка витков сварочного кабеля на железке - вариант, который применяли в первых ПА. но если брать в расчет прямую зависимость величины тока на величину напряжения, то получается у сварочника задача стабильно держать заданные параметры В случае с полуавтоматом, характеристика источника должна быть жёсткая - напряжение должно быть стабильным (одинаковым по величине) вне зависимости от тока в цепи. А ток может ограничиваться только мощностными характеристиками источника тока. В идеале ток должен быть бесконечно большим, да только железо сие не позволяет. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted August 30, 2018 Share Posted August 30, 2018 (edited) при ускорении подачи дуга укорачивается -Вы можете подтвердить данное заключение ссылками на не вызывающие сомнения материалы по теории основы процесса? или это чисто Ваши умозаключения?Не нужны никакие ссылки. При увеличении скорости подачи проволоки растёт ток, соответственно увеличивается падение напряжения на вылете проволоки и на проводе в горелке. Даже если источник сварочного тока имеет нулевое выходное сопротивление, то есть является стабилизатором напряжения, напряжение на дуге будет уменьшаться, что неизбежно приведёт к её укорачиванию. Для трансформаторного ПА это ещё более выражено. Реально, когда увеличиваешь скорость подачи, приходится немного увеличивать напряжение, чтобы сохранять заданную длину дуги. В принципе можно сделать источник с отрицательным выходным сопротивлением, чтобы он это увеличение падения компенсировал, но это геморройный вариант будет. Поскольку надо задавать параметры под конкретную горелку и длину вылета проволоки. В этом особого практического смысла нет Edited August 30, 2018 by SergDemin 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted August 30, 2018 Модератор Share Posted August 30, 2018 (edited) Реально, когда увеличиваешь скорость подачи, приходится немного увеличивать напряжение,Здесь неплохо проиллюстрировано взаимосвязь настроек напряжения и подачи:https://www.drive2.ru/l/9597258/ Edited August 30, 2018 by welderman Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts