Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
 Профиль  Обзор контента

  • Постов

    1 980

  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

 Тип контента 

Весь контент mehanik1102

  1. mehanik1102
    @Weldermax,Тут комплексно подходить надо. Возможность отремонтировать тоже немаловажный фактор.
  2. mehanik1102
    Нет работы за деньги - можно заняться профилактикой оборудования, прибамбасингом или почитать, но зачем вымучивать себя именно сваркой в никуда? Расходуя ресурс и материалы? А если хочется научиться тонкое с пользой варить - можно найти металлоломный люминиевый радиатор и тренироваться на нём.
  3. mehanik1102
    Коллеги! Осмелюсь вставить свои 5 копеек в тему выбора. Как писал классик - "В России две беды - дураки и дороги", так и тут 2 беды - бессистемность изложения и отсутствие даже малого знания предмета у большей части вопрошающих. Потому как не зря кто то сказал - чтобы правильно задать вопрос, надо знать большую часть ответа на него! По 1 позиции - составить коллективным усилием сводную таблицу характеристик аппаратов, где наглядно можно было бы сравнить аппараты по ряду признаков, в том числе и субъективных. Можно выложить в отдельном месте на форуме или на отдельном ресурсе. И отсылать страждущих туда для изучения. По 2 позиции - отсылать малограмотных для чтения вот сюда - http://websvarka.ru/talk/topic/5013-faq-po-tig/, к примеру, для изучения. И только после посещения и изучения вопрошающими вышеуказанных мест открывать тут дискуссию. Как то так.
  4. mehanik1102
    Ага! Металл у него - сталь, а алюминий - нечто непонятно что, само по себе, но не металл!
  5. mehanik1102
    А не проще было перейти на М8х1?
  6. mehanik1102
    То в следующий раз будет. Сварилось хорошо, на фото трудно передать.
  7. mehanik1102
    Притащили мне ударенную в угол головку: Запилил фаски, прихватил в 3х точках: Обварил изнутри: И снаружи: Варилось без проблем, только внутри уж больно неудобно в углу варить было.
  8. mehanik1102
    Орлова, Петра Ивановича почитать - его Основы конструирования - оно там доступно прописано. https://dwg.ru/dnl/2122
  9. mehanik1102
    Дык, в поисковых системах. Их много. Меня, к примеру, в яндексе забанили, так гугл еще есть. И он, гугл, выдаёт такое - https://www.google.com.ua/search?q=%D0%BA%D0%B0%D0%BA+%D0%BE%D1%82%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D1%82%D1%8C+%D1%86%D0%B0%D0%BC+%D0%BE%D1%82+%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F&oq=%D0%9A%D0%90%D0%BA+%D0%BE%D1%82%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D1%82%D1%8C+%D0%A6%D0%90%D0%9C+&aqs=chrome.1.69i57j0l2.13630j0j7&client=ubuntu&sourceid=chrome&ie=UTF-8 Открывает первую жеж ссылку на открытой странице - http://forum.xumuk.ru/index.php?showtopic=145016 и читаем. И так можно искать до бесконечности.
  10. mehanik1102
    Как сказать... Часто по внешнему виду определить можно. Силумин льют в лучшем случае в кокиль. Формы детали не очень сложные. Цам чаще льют под давлением в сложные формы, пример - карбюратор. Не проливается силумин под давлением в металлические формы при массовом производстве. Он, в отличие от ЦАМа форму растворяет интенсивно и форма долго не живёт. А платить, или не платить за хим. анализ - Вам виднее. В любом случае, если на клиента работаете, платить должен клиент. А оно ему надо? Да и кроме самого анализа есть еще транспортные расходы и затраты времени. А посему - надо самому осваивать методы простейшего экспресс анализа и держать под это реактивы и прочие приспособы.
  11. mehanik1102
    "Множество" - это сколько?
  12. mehanik1102
    Если это о раме на фото первого поста - нет там множества треугольников. Там чёрти что неоптимально наварено . Такая конструкция гнуться не должна - все элементы должны работать на продольное растяжение - сжатие. Эту нагрузку надо прикладывать к узлам конструкции.
  13. mehanik1102
    Не, всю голову не грел. Но - сначала место сварки дугой погрел, потом зачистил, а потом уже варил. Ток 185 попугаев по индикатору на аппарате.
  14. mehanik1102
    Продолжаем мучить головку:
  15. mehanik1102
    Дошли таки руки до трещин на головке, что выше показывал Разделал: Обварил: Теперь можно на станок устанавливать мех.обработку производить.
  16. mehanik1102
    Там износа более 0,5 было. Обработал наваренное: Пор много, на функциональность не сильно повлияет, как мне кажется. Причём, когда начал варить понемногу с остужением детали, количество пор уменьшилось. Нашлась трещина, заварил. Вроде как руку набил, пошло легче. При заварке трещины дуга периодически окрашивалась фиолетовым, чего ранее не наблюдал. Вот теперь и думаю - а может таки взять с клиента денег? Кушать то хочется.
  17. mehanik1102
    Тела мало. С хорошим - хорошо получалось. А тут, даже если и поры будут - не беда, оно на сжатие работать будет и герметичность не требуется. Зато опыта прибавится.
  18. mehanik1102
    Часть вторая марлезонского балета. То бишь второй подшипниковый щит: Износ посадочного места под подшипник: Поначалу как то пошло, потом хуже: Посмотрел тыльную сторону - протекло и выпучило: Сделал вывод - деталь перегревается и течет вся. А посему решил делать короткими перебежками, остужая деталь после каждого небольшого кусочка наплавленного: Процесс продолжается... Солянки нет, но по совокупности органолептических ощущение это нечто алюминиевое. Очень похоже. Хуже, нежели полностью холодный.
  19. mehanik1102
    Таки да. У нас уже 4 года война идёт.
  20. mehanik1102
    Та ото ж! Экономика кусается - клиента нет такого, чтоб оправдать затраты. А по поводу малого тепловложения - самое оно, потому как, при малой толщине стенки и при сварке снаружи, присадка, переплавляясь, выпячивается вовнутрь и много. Пришлось на токарный станок ставить срезать.
  21. mehanik1102
    Не работало оно в масле. Поверхность чистая и сухая, к тому же, достаточно плотная на вид, без пор.Как кипячение помочь может? Сундук, однако. Для более навороченного аппарата клиента нет. Её и применял. Не выгоняется. Пришлось облицовывать край присадкой, постоянно зачищая, а потом уже по облицованному варить. И всё равно лезла грязь.
  22. mehanik1102
    Предобрейший вечерок, а жителям Дального востока и прилегающих окрестностей доброго утра! Принесли мне прдшипниковый щит с какого то , явно китайского, генератора. Вот такой: Вот с такой трещиной: Зачистил, разделал, прижал струбциной, как то прихватил, снял струбцину, разделал остальное и начал варить. А оно не варится. Из чистого металла грязь лезет и сразу дырка - тонкое потому что. В общем то, как то засрал и сделал видимость приваривания: С клиента гроши брать не буду, но вопрос таки остался - а что это было? - Грязный сплав или вовсе порошковое изделие? И что с таким далее делать, если оно опять в руки попадёт?
  23. mehanik1102
    @ЛехаКолыма,Я про литьё писал, а оно, в основном - силумин. А так - да, один из способов.
  24. mehanik1102
    @Weldermax,Тут такое дело - когда Вам приносят в ремонт нечто литое алюминиевое - хим состав в большинстве случаев неизвестен. Можно только предполагать. И присадка берётся под это дело та, что имеется в наличии, более-менее подходящая. Обычно, в подавляющем большинстве случаев, оно работает. А таблицы изучать конечно надо. Только принцип такой есть, и его надо придерживаться - не берите дурного в голову, а тяжёлого в руки! А иначе каждую железяку надо отдавать в лабораторию для определения хим. состава и присадку изыскивать (неведомо где и за какие деньги) соответствующую. Ваш клиент этого не поймёт, да и денег у него не хватит рассчитаться за работу.
  25. mehanik1102
    А это уже от усердия специалиста зависит! Если есть претензии на "Решение проблемы клиента" - гальванику надо запускать. Как раз для таких ситуаций. Хром в размер с лёгкой притиркой - то, что доктор прописал.Почитайте на досуге - http://all-ebooks.com/2010/05/03/114552-galvanotekhnika.html
×
×
  • Создать...