mehanik1102
-
Постов
1 980 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
1
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент mehanik1102
-
Попробуйте электрод ф3,2 с белым концом, для начала. И заточите его правильно. -
Возможно, это и есть основная причина появления дефекта. Надо добиваться стабильного горения дуги на всём протяжении шва. Мелочей тут нет.
-
Если Ваше, то есть несколько замечаний. Рука у Вас на весу. Потому возможно нестабильное положение горелки. Руку опирать на стабильную опору надо. Угол наклона горелки относительно шва плавает. Возможно, это следствие руки на весу. Со скоростью непонятно, но, возможно, спешите или неравномерно ведёте. И всё это может приводить к появлению дефектов. И еще - хорошо ли Вы видите сварочную ванну?
-
Потому как вдруг захочется поработать вне гаража, на выезде. И там не будет 3х фазной сети. Я даже инверторы такие встречал.
-
Это очень специфическое решение. Для гаража. Не поможет!
-
Не так. напряжение падает на нулевом проводе, в основном. Да еще перекос фаз явно есть. При включении через трансформатор от 2х фаз 380 вольт ток в проводе будет меньше, падение напряжения - тоже и влияние перекоса фаз отсутствует.
-
Если у Вас слабая сеть, но есть 3 фазы, то проблему можно решить с помощью мощного трансформатора 380/220.
-
Трансформаторный полуавтомат вообще не будет работать на слабой сети.
-
@Sandr,Видео, что Вы вставили, это Ваша работа, или с просторов сети?
-
Не, тем более будет реактивное сопротивление. Индуктивность от частоты не зависит. Совсем недавно я в этой теме показывал самостоятельно изготовленный аналогичный переходник.
-
При том образуется индуктивность. И как она будет влиять на процесс, особенно на переменном токе?
-
Вот тут я не могу понять, что первичное - желание производителя отключить мозги потребителя, или производитель подстраивается под не желающего думать потребителя?
-
Был опыт такой, почти на коленке. Для сварки титана потребовалось. Согнули из листика нержавейки толщиной около миллимитра корытце шириной и глубиной мм 10 - 15, длинной мм 300, приварили на торцы донья и вварили штуцер для шланга. Через шланг подали аргон Подручный держал эту приспособу, прижимая с обратной стороны, перемещая её вслед за сваркой. Чтоб не гнуть, можно трубу какую вдоль разрезать.
-
Листовая нержавейка не препятствует организации поддува!
-
Немцы еще и гроши считать умеют. В классических технологиях есть стремление к минимальному количеству железа в сплаве. Изначально графитовые тигли применяли. Дорого, однако! Начали применять стальные, крашенные. Но - досмотреть за краской тяжело. Так железо и попадает в сплав. А вот титановый тигель - хорошо, но тоже дорого, и не всем дано.
-
Та ото ж! Кто то .. Флаг ему в руки! Но - всё равно меня не убедите, что железо вводят в состав сплава преднамеренно и целенаправлено. Согласиться могу только с тем, что железо в составе узаконили вынужденно, от безысходности. Я вопрос задавал по поводу скорости растворения стенок тигля. Раз в год - не показатель, ничего увидеть не получится. А вот у меня 5 мм стенки тигля истончились изнутри кое где до 1.5 мм, несмотря на регулярную окраску.
-
Тигля надолго хватало? @selco, Опять же - видео ни о чём. Сам процесс не показан. Потому как "под давлением" - это и центробежное литьё, и литьё в кокиль с приложением к литнику давления газа после заливки, и жидкая штамповка. Если поискать, можно еще каких способов найти.
-
@selco,Всякие потусторонние видео говорят только о том, что теоретически оно осуществимо. Вы сами лили Ал. сплавы? Что то серьёзное, поршня, к примеру? Опыт собственный есть?
-
@Барни,Это что за изделия?
-
Скорее всего нет. Но - кто Вам мешает сварить образец и внимательно посмотреть на него?
-
@бронепоезд, В 2 нажатия мыши гугл выдал это: Вот тут - http://www.lasmet.ru/steel/mark.php?s=54
-
Не верю! Потому как износ оснастки и оборудования при литье алюминия под давлением настолько высок, что делает этот процесс невозможным при массовом производстве. Да и при единичном его избегают. Существует масса иных способов получать точные отливки из алюминиевых сплавов. При этом оснастку защищают от контакта со сплавом покраской, возобновляя защитный слой перед каждой заливкой.
-
Таки сильно сомневаюсь в том, в статье по Вашей ссылке железо упоминается как вредная примесь. Полагаю, что железо в сплав попадает при растворении железосожержащей оснастки жидким алюминием. Очистить дорого и тяжело, потому и допустили железо в составе, что выхода иного не нашли. Так мне кажется!
-
ХМ... В Советской практике литья силуминов, присутствие железа в сплаве считалось нежелательным, потому как оное сильно ухудшало технологические и иные свойства. А тут явно вторичный сплав не очищенный от железа. Допустили...
