-
Постов
2 093 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
4
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент mehanik1102
-
Потому как вдруг захочется поработать вне гаража, на выезде. И там не будет 3х фазной сети. Я даже инверторы такие встречал.
-
Это очень специфическое решение. Для гаража. Не поможет!
-
Не так. напряжение падает на нулевом проводе, в основном. Да еще перекос фаз явно есть. При включении через трансформатор от 2х фаз 380 вольт ток в проводе будет меньше, падение напряжения - тоже и влияние перекоса фаз отсутствует.
-
Если у Вас слабая сеть, но есть 3 фазы, то проблему можно решить с помощью мощного трансформатора 380/220.
-
Трансформаторный полуавтомат вообще не будет работать на слабой сети.
-
Не, тем более будет реактивное сопротивление. Индуктивность от частоты не зависит. Совсем недавно я в этой теме показывал самостоятельно изготовленный аналогичный переходник.
-
При том образуется индуктивность. И как она будет влиять на процесс, особенно на переменном токе?
-
Вот тут я не могу понять, что первичное - желание производителя отключить мозги потребителя, или производитель подстраивается под не желающего думать потребителя?
-
Был опыт такой, почти на коленке. Для сварки титана потребовалось. Согнули из листика нержавейки толщиной около миллимитра корытце шириной и глубиной мм 10 - 15, длинной мм 300, приварили на торцы донья и вварили штуцер для шланга. Через шланг подали аргон Подручный держал эту приспособу, прижимая с обратной стороны, перемещая её вслед за сваркой. Чтоб не гнуть, можно трубу какую вдоль разрезать.
-
Листовая нержавейка не препятствует организации поддува!
-
Немцы еще и гроши считать умеют. В классических технологиях есть стремление к минимальному количеству железа в сплаве. Изначально графитовые тигли применяли. Дорого, однако! Начали применять стальные, крашенные. Но - досмотреть за краской тяжело. Так железо и попадает в сплав. А вот титановый тигель - хорошо, но тоже дорого, и не всем дано.
-
Та ото ж! Кто то .. Флаг ему в руки! Но - всё равно меня не убедите, что железо вводят в состав сплава преднамеренно и целенаправлено. Согласиться могу только с тем, что железо в составе узаконили вынужденно, от безысходности. Я вопрос задавал по поводу скорости растворения стенок тигля. Раз в год - не показатель, ничего увидеть не получится. А вот у меня 5 мм стенки тигля истончились изнутри кое где до 1.5 мм, несмотря на регулярную окраску.
-
Тигля надолго хватало? @selco, Опять же - видео ни о чём. Сам процесс не показан. Потому как "под давлением" - это и центробежное литьё, и литьё в кокиль с приложением к литнику давления газа после заливки, и жидкая штамповка. Если поискать, можно еще каких способов найти.
-
@selco,Всякие потусторонние видео говорят только о том, что теоретически оно осуществимо. Вы сами лили Ал. сплавы? Что то серьёзное, поршня, к примеру? Опыт собственный есть?
-
@Барни,Это что за изделия?
- 3 327 ответов
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Скорее всего нет. Но - кто Вам мешает сварить образец и внимательно посмотреть на него?
-
@бронепоезд, В 2 нажатия мыши гугл выдал это: Вот тут - http://www.lasmet.ru/steel/mark.php?s=54
-
Не верю! Потому как износ оснастки и оборудования при литье алюминия под давлением настолько высок, что делает этот процесс невозможным при массовом производстве. Да и при единичном его избегают. Существует масса иных способов получать точные отливки из алюминиевых сплавов. При этом оснастку защищают от контакта со сплавом покраской, возобновляя защитный слой перед каждой заливкой.
-
Таки сильно сомневаюсь в том, в статье по Вашей ссылке железо упоминается как вредная примесь. Полагаю, что железо в сплав попадает при растворении железосожержащей оснастки жидким алюминием. Очистить дорого и тяжело, потому и допустили железо в составе, что выхода иного не нашли. Так мне кажется!
-
ХМ... В Советской практике литья силуминов, присутствие железа в сплаве считалось нежелательным, потому как оное сильно ухудшало технологические и иные свойства. А тут явно вторичный сплав не очищенный от железа. Допустили...
-
Здравия желаю, товарищи сварщики и прочие специалисты! Несколько вопросов о сабельных пилах - 1. При нечастой работе имеет ли смысл приобретать инструмент от продвинутого производителя, или можно ограничиться дешёвой китайской продукцией? 2. Полотна для сабельных пил имеют унифицированное место крепления, или у каждого производителя оно специфическое? 3. Какие полотна лучше использовать при резке металла при ремонте кузовов автомобилей и профильной трубы? 4. Отличаются ли полотна пил для сабельной пилы и электролобзика?