ЛехаКолыма Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 (edited) Независимая экспертиза расставит все на свои места. Сертификаты сей час уже далеко не показатель качества продукции,были бы деньги ,а конторы готовые их сделать найдутся. Edited June 15, 2019 by ЛехаКолыма 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted June 15, 2019 Мастер Share Posted June 15, 2019 ИМХО. Вся фишка в допусках и экономии. Никель дорогостоящий материал, ранее при норме 10%, его содержание могло варироваться от 9 до 11, Нержа имеющая 18 хрома и 9 никеля, на обычный магнит не магнитится. При соотношении 18 и 9.4, магнитных свойств не почувствуете даже на неодимовый магнитик. При соотношении 18 и 9.9 магнитных свойств не будет даже если неодимовый подвесить на нитке. Из за дороговизны никеля, производитель в 304-ю его добавляет значительно меньше установленных ранее норм, частично заменяя марганцем. По этому, при рубке гибке прокатке и пр, идёт ощутимое усиление магнитных свойств.Под влиянием наклепа прочность аустенитных сталей может повышаться более чем в 2 раза, твердость — в 2,5—3 раза, при этом пластичность снижается более чем в 4 раза, а ударная вязкость в 7 раз. Аустенитная сталь после наклепа становится магнитной, так как часть аустенита превращается в феррит. Чем больше степень деформации, тем сильнее проявляются магнитные свойства---Помним,что при однородности структуры(аустенит) сталь немагнитна,а при изменении фазового состава будет проявлять магнитные свойства. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Краусс Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 По факту хром 18, никель 8. Так вроде в норме все.https://www.bssa.org.uk/topics.php?article=183 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 А к стати тест на искру проводили? 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
БекасЧе Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 @БекасЧе,Доброго дня,на производстве сейчас хватает людей не вполне понимающих чем они занимаются. Аустенитная нержавеющая сталь ,если она соответствует госту никогда не будет магнитной.Единственное исключение ,если сталь была нагортованная,тогда у неё появляются магнитность ,но небольшая.Приветствую. Мы вроде уходим от ГОСТов к ТУ, а это дает возможность производителю применять другие стандарты. На искру не проверял, содержание замерялось прибором Link to comment Share on other sites More sharing options...
БекасЧе Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 Помним,что при однородности структуры(аустенит) сталь немагнитна,а при изменении фазового состава будет проявлять магнитные свойстваМех.обработка однозначно добавляет магнитных свойств, но, по моему мнению при чётко выдержанном содержании хрома и никеля, воздействие наклепа ощущаться не должно.Можно провести эксперемент, у меня есть проверенный лист нержи 18/9.9, толщиной всего 0.8 мм, что с ним надо сделать в условиях гаража, что бы стал ощутимо проявлять магнитные св-ва?Выложу фото, ДО и ПОСЛЕ. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted June 15, 2019 Share Posted June 15, 2019 @БекасЧе,отвести в кузню и на молоте проковать. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Dmitry1962 Posted June 17, 2019 Share Posted June 17, 2019 воздействие наклепа ощущаться не должноЕсть бухта проволоки 12х18н9 - 3 мм...еще советских времен. Магнитится!Для выпрямления нагреваю сварочником докрасна - магнитный свойства исчезают. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 17, 2019 Share Posted June 17, 2019 @Dmitry1962,а разве можно ее до красна нагревать,а потом ей работать?На ней же окисный слой образовывается,кончик прутка окисленный и то рекомендуют удалять,а тут изначально весь пруток такой. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Dmitry1962 Posted June 17, 2019 Share Posted June 17, 2019 @Георгий 11, Жор, я из нее крючки делаю, кольца, решетки (для коптилен, мангалов и т.д.), года 4, полет нормальный...Не ржавеет даже на швах... 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted June 25, 2019 Share Posted June 25, 2019 Здарова, мужики! В продолжение про неземной магнетизм - вчера ездил покупать трубы для скважины. Выписали, пошел на склад, спрашиваю у кладовщика чья нержа. Тот посмотрел в накладную, говорит, наша. Я говорю, нашу не надо, надо итальянскую. Пришлось снова идти в офис и переделывать документы. Менеджер сказала, что по умолчанию выписывают нашу, ибо все хотят подешевле (а разница в цене 70 р. за метр., даже не смешно).Выносят значит трубу, беру неодимовый магнитик, ну надо же, ни капли не реагирует, фантастика. Да, ещё и труба идеально круглая, а не как наша неопределенной формы.@БекасЧе, все правильно указал на соотношение и процентное содержание хрома и никеля.И да, разница в 70 р.за трубу хорошего качества, да ещё и переведенную из-за бугра говорит о "удачной политике импортозамещения"... 9 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Isperyanc Posted June 25, 2019 Share Posted June 25, 2019 А к стати тест на искру проводили? Прошу про тест разжевать подробнее. У меня есть нержа 5 мм, купленная с рук, ещё СССР-овская. Хочется примерно хотя бы определить - какая она и чем её варить. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted June 25, 2019 Share Posted June 25, 2019 Дополнение касательно мех.воздействия и последующего появляющегося намагничивания - отвёз трубы для накатки (не нарезки) резьбы (коническая), в районе резьбы труба стала магнититься. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted June 25, 2019 Share Posted June 25, 2019 (edited) @Isperyanc, Доброго дняhttps://www.youtube.com/watch?v=K_reer6zVM8Ситанов И.Я. Определение марки стали по искре.djvu Edited June 25, 2019 by ЛехаКолыма 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
magmig Posted June 26, 2019 Share Posted June 26, 2019 Не большая порция шовчиков. Во всех случаях присадок 1,2мм ток 95А. Труба со стенкой 1,5мм и железка 3мм.Специально для @Георгий 11,Обечайка 2мм. Импульс 160а/30а/20%/1,5Гц. Как видно с поддувом всё бы прекрасно сплавилось. Можно на пару ампер базу еще увеличить.Опять же при наличии 20мм и безлимитного газа, можно и белый шов сделать У меня 16мм сопло и расход 8л.Вы только обечайку в пульсе варили, остальное в линейном режиме? Link to comment Share on other sites More sharing options...
magmig Posted June 26, 2019 Share Posted June 26, 2019 Приветствую. Пару вопросов от новичка.1) Опытные товарищи Vnuk и Учусь упоминали, что импульс плохо влияет на зрение. Т.е. получается, что для штучных изделий из тонкой нержи - это интересный вариант, но не для массового производства?2) Как в виноделии/пивоварении/молочке (т.е. из тонкой нержи) и т.п. производстве варят трубы? Линейный режим? Какие швы? Как альтернатива импульсу в голову приходит только виденный опять же таки у Vnuk и Учусь шов в виде продольно перекрывающихся овалов, как на первом фото в этом посте http://websvarka.ru/talk/topic/10271-nerzhavejka/page-18?do=findComment&comment=324077, ну или что-то подобное. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 26, 2019 Share Posted June 26, 2019 упоминали, что импульс плохо влияет на зрение. Т.е. получается, что для штучных изделий из тонкой нержи - это интересный вариант, но не для массового производства? Ну сварка сама по себе плохо влияет на все и не только на глаза . Ну и импульс импульсу бывает рознь , есть плавный и он лояльнее к глазам , ну и многое от индивидуума зависит то есть кто то не терпит импульс а кому он как мать родная , так же как звук на некоторых высокочастотный оказывает давление и они его не терпят , мне наоборот как музыка . 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
magmig Posted June 26, 2019 Share Posted June 26, 2019 @selco, насчёт вредности сварки абсолютно иллюзий не питаю и этот вопрос изучал. А вот про вспышки как-то не попадалась инфа ранее. Читал Ваш совет по тонкой нерже, что базовый ток только "для поддержки штанов", т.е. не плавит металл, а импульс должен "впечатывать" присадку в шов. Т.е. совсем не плавный пульс. Много ли Вам в таком режиме довелось работать? Я имею в виду, когда приходишь в цех и варишь всю смену. Слух - не проблема. В крайнем случае, беруши можно вставить, а вот про глаза - это интересно. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Учусь Posted June 27, 2019 Share Posted June 27, 2019 @magmig, В пищевке, чтобы сделать более менее сносно вы изначально изнутри всё провариваете, потом снаружи, и при необходимости убираете маленькие ежики и все цвета побежалости на стороне, которая будет будет взаимодействовать с продуктом.Либо свариваете всё с защитой обратной стороны и обаятельным обратным валиком, который крайне желательно выполнить заподлицо в стыковых соединениях.Есть еще вариант, можно и без поддува сваривать снаружи, но металл обязательно и сильно продавливается вглубь, а потом ежи и всё прочие окислы вышлифовываются в ноль. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
magmig Posted June 27, 2019 Share Posted June 27, 2019 Более лаконично сформулирую вопрос: на монтаже и сборке труб на промышленных объектах используют импульс? Какой? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Учусь Posted June 27, 2019 Share Posted June 27, 2019 Более лаконично сформулирую вопрос: на монтаже и сборке труб на промышленных объектах используют импульс? Какой? В импульсе орбиталка сваривает, в остальном обычно всё катается бабочкой. Не большие толщины чаще всего без присадка, поддув обязателен, хотя шараж-конторы заморачиваться с ним не будут и работать в таких однозначно не стоит. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Шурпет Posted July 2, 2019 Share Posted July 2, 2019 (edited) Подбор настроек. Стенка катушки s=1 мм. Подгонка встык без зазора. Прихватки сплавлением, 30 А.Сварка в импульсе, база - 10 А(многовато, 5 было бы самое то), пик - 30 А. Подбирал частоту и процент участия пика. Приемлемо получилось на 25% пика и частоте 3 Гц и 10% и 10 Гц соответственно. Сварка сплавлением.Опять же. Заготовка только одна и всё это происходит в перекур, как правило. При бОльшем количестве времени и материалов можно (и нужно) выйти на совсем уж "золотой" шов. Edited July 2, 2019 by Шурпет 7 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Dmitry1962 Posted July 2, 2019 Share Posted July 2, 2019 Подбор настроек. Стенка катушки s=1 мм. Подгонка встык без зазора Саш, без поддува? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Шурпет Posted July 2, 2019 Share Posted July 2, 2019 @Dmitry1962, точнее, без ЗАдува))) Без оного. Однако в режиме 10/10 обратная сторона вышла без ёжиков, только побежалость.Хотя сегодня мысль о задуве тоже посетила. Не полениться, сделать пару нормальных резиновых заглушек и обратная сторона шва должна получиться ну совсем уже хорошей))) 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Dmitry1962 Posted July 2, 2019 Share Posted July 2, 2019 @Шурпет, я не праздно интересуюсь - "ваял" ведро со стенкой 0.8 и донышком 1.0.... пульса у меня нет, сваривал на токе 13 А (меньше мой сундук не умеет))) линза с керамикой 8, примерно 12 л/мин и поддувал 4-6 л/мин... шов беленький, правда - кривенький))) 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now