Как сварить прутки из нержавейки

[Victor Kotyara]

Для малых толщин еще исползуют точечные TIG, на ютуб большая подборка по запросу cold welder.

[selco]

Я купил электроды 1мм по совету.

 

Ну электрод 1мм хорошо но он проблемы 0.5мм  не решит и можно воткнуть 1.6мм разницы практически не заметите ,, еще раз повторюсь многое зависит от адекватности аппарата. 

По видео , сварки я там не увидел то есть самого процесса и только швы кои ну не как не 1мм ширины и шире явно вот бы автору за место цанги приставить линеечку и это о чем то говорит и не известно 0.5мм это или еще чо , да и лист гофра коя сопротивляется сама по себе поводкам , ровный лист и это уже другой компот. 

Допустим что 0.5мм и может ее сложили в некую накладку или допустим что в стык (но мало вероятно ) ну и скорее подкладка теплоотводящая , поддув , сварщик (если это не машина) с крепкими нервами и крепкой рукой , который может держать длину дуги на уровне 1мм , что выше будут прожоги и не кто мне не докажет обратное или присадки накидаете как "плохой полуавтомат " заполняя разбегающиеся кромки 0.5 нержи. 

В общем видео сомнительно и мне не чего не доказало.  

Я стараюсь делать с минимумом сварки,  с гнутыми углами на видимой стороне.

 

Да согласен с этим 

 

Естественно небольшое, максимум 50л объёмом.

 

Но 50литров для 05мм это много и если нет ребер жесткости или еще чего то порвет однозначно не сразу но порвет .

 

допустим прихватки через 5см, начинаю сварку между прихваток обратно ступенчато, получается ровно.

 

Согласен и здесь , но вот что будет из нутри если без поддува и тепло отвода и это усе усложняет- удорожает процесс  ,,,,, ежи а это уже не допустимо да и 0.5мм еще в общем не о чем. 

Если на 1мм нержи можно избежать "ежей " при определенных условиях сварки то с 0.5 мм это не выйдет. 

 

Изменено 15 марта, 2020 пользователем selco

[Mikhailsvarka]

или присадки накидаете как "плохой полуавтомат " заполняя разбегающиеся кромки 0.5 нержи.

 

 

Не сваривал 2 месяца после грыжи. Сегодня не ходя вокруг да около сразу взялся за эксперименты с нержавейкой 0,3мм aisi430, это отходы.

Чтобы всё почувствовать и было легче с 0,5мм потом. На первых заготовках после прихваток телом с фальш бортом ничего приварить не получилось, в лучшем случае был идеальный пунктир, просто не было достаточного кол-ва металла для формирования плотного шва.

Во втором случае я вложил присадку в борт, ток 10/1А с пульсом 1Гц, тонкая настройка по продолжительности. Сварка через присадку в идеале 1,2мм, но у меня 1,6, кромки не разбегались не прожигались, я специально экспериментировал задерживал. Видно же по поверхностному натяжению, что вот сейчас будет дыра! На практике иногда получается, что гашу дугу уже на дырке и в этот момент она затягивается!

В общем угловой стык сваривается и как говорил учитель останавливаться нужно на хорошей ноте, и времени не было.

[денис федотов]

из личьного опыта работал я на заводе в аргонке так вот иногда слесаря делали поделки для населения так вот под сварку собирали с отбартовкой .пробегал телом и готова"из инструментария  аппарат тир315 , вольфрам 2мм"

[copich]

@Mikhailsvarka, вы сколько времени потратили на мучения? Есть целесообразность. Оно понятно, что медленно и нудно с 0.5 можно разобраться. Хотя и ваш аппарат, если реально 1А на минимуме держит, это замечательно. Может тогда и не о чем тут говорить. В любом случае, погнал погнал, здесь не пройдет. А время - деньги. Стоимость метала да, не малая, но и стоимость работы выйдет не копеечная. Хотя конечно если от делать-нечего, то можно и поработать за долю малую, это же уже в плюс идет к чему-то.   

[selco]

 

 

если реально 1А на минимуме держит, это замечательно

Миллер вроде на DC держит , но это не важно и 3А и даже 5А в паузе сойдет и даже чуть лучше будет чем 1А .

 

 

Стоимость метала да, не малая, но и стоимость работы выйдет не копеечная.

Вот думаю бачки с 0.5ММ ну не как без зиг машины чтобы "ребер" накатать для крепости , да и чо такое 0.5 фольга и какой бак с нее на 50 литров .

Выше отписал фляжки под коньяк и то редко так как сварка имеет свою специфику , отбортовка , очень короткая дуга , рука как у робота и т.д. 

Вот ФОЛЬГА 05мм , может чуть меньше мерил одной рукой , но усе не далеко ушло  .

 

 

[Mikhailsvarka]

 

 

вы сколько времени потратили на мучения?

Раза в 2 больше, чем обычно, издержка будет больше на присадку т.к. только после неё прожёг будет возможно устранить по толстым краям.

 

 

Хотя конечно если от делать-нечего, то можно и поработать за долю малую, это же уже в плюс идет к чему-то.   

 Работы не много, так что можно научится.

 

 

Вот ФОЛЬГА 05мм , может чуть меньше мерил одной рукой, но усе не далеко ушло

Это 0,3мм, как на моём фото, 0,5 в 1,7 раза толще.

[selco]

Это 0,3мм, как на моём фото, 0,5 в 1,7 раза толще.

 

 

 Работы не много, так что можно научится

 

Во что в комментариях видео 0.5мм что вы вставили сказал хозяин самого видео отвечая .

"А лучше конечно, всем советую, не варите тонкий металл от 1 мм и ниже. Это ювелирная работа и зрение убивает быстро, садит мгновенно. Не те деньги, что сегодня платят в этой Богом забытой стране, что бы варить приличный метраж тонкой стали. Лучше найдите другую работу. Ваши глаза заменят на другие, а Вам их никто не вернет. Поэтому снимать и показывать подробности по сварке от 0.5 мм и выше толщину не стану. Берегите себя."

​И в какой то степени он прав , но не в коем случаи не отговариваю вас и я немного другого мнения от комента и тонкое варить очень огромный опыт приобретать и в дальнейшем он 1000% пригодиться и не один раз .

И по сему если есть металл 0.5мм то почему и нет , конечно 50 литров бачки ну не знаю стремно , но можно еще чо придумать , в общем усе в ваших руках .

1 тренинг

 2 не даром 

1  

2  

    

 

 

Изменено 17 марта, 2020 пользователем selco

[VVB]

Приехал сегодня такой выхлоп с малой авиации

http://i.piccy.info/i9/d09080cfaad26901c9fd061fc2f9979b/1585135990/89891/1367127/IMG_20200325_111507_1_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2020-03-25-11-33/i9-13723016/565x755-r/i.gif

Уверяли, в том числе несколько мастеров до меня- титан. Проба на искру- оранж, магнит не берет.

 

Еле заварил- кипит, хоть лопни.

http://i.piccy.info/i9/904b93bf48751e2e2f7bc34d58543443/1585136167/68925/1367127/IMG_20200325_111520_1_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2020-03-25-11-36/i9-13723026/565x755-r/i.gif

 

Уже и самого берут сомнения- нержавейка ли была?

[Schlosser]

@VVB,Круазик кажется говорил,что ему попадались глушаки самолетные из фехрали или подобного сплава.Но тогда по идее магнит должен брать. Изменено 25 марта, 2020 пользователем Schlosser

[ЛехаКолыма]

@VVB, Доброго дня, что за присадку использовали?

[круазик]

 

 

,Круазик кажется говорил,что ему попадались глушаки самолетные из фехрали или подобного сплава

Не, ошибся Антон.Из 409- ой делают, из н80х20, делают, из  аустенитов делают.

 

Уже и самого берут сомнения- нержавейка ли была?

  Нержавейка, не сомневайтесь.

[VVB]

@VVB, Доброго дня, что за присадку использовали?

308. Потом еще пробовал бог знает какую, еще советских времен, знаю, применялась для наплавки.

С 308 лучше, но все равно для удовлетворительного результата зажигал дугу на присадке

[круазик]

 

 

но все равно для удовлетворительного результата зажигал дугу на присадке

Не переживайте Валерий, результат получился хороший, дело не в вас.

[G_Kar]

Притащили мне две 100 литровые кастрюли, вварил фитинги, стал кислотить и офигел...

Прет активный процесс окисления, при том сразу, цвет окисла - зеленый. Нержа не магнитится! Кто сталкивался с таким? Что дает зеленый цвет? Черняга дает ржавый цвет,  медь пробовал мазать - цвет окисла белый...

 

[Георгий 11]

@G_Kar,кастрюли люкстайл?На них должно быть написано.

[G_Kar]

@Георгий 11, надписей  ни каких нет, кастрюли с Китая.

[Георгий 11]

@G_Kar,возможно 201-я,тоже не магнитится,дуга при сварке фиолетом отдавала?

[G_Kar]

@Георгий 11, ну 201-я это все же нержавейка. Я на 430-ю пробовал пасту наносить - нет такой реакции, в 201-ой хрома столько же.

Погуглил, зеленый цвет дает оксид хрома и оксид никеля... Может просто хрома недоложили в нержу и никель реагирует?

[Георгий 11]

@G_Kar,так там никеля мало,если для спиртосодержащих продуктов,то в принципе пойдет,можно даже не обрабатывать кислотой,среда не агрессивная и ничего с ней не будет,если мет.мочалками не тереть,а то потом хай поднимают,с мочалки и 304-я ржаветь начнет.Я не знаю причины такой реакции,китайцы что угодно могли подмешать,только анализ химсостава прояснит ситуацию.После обработки боюсь начнет ржаветь в этом месте.

[G_Kar]

@Георгий 11, в том-то и дело, что это чаны под пиво, они моются щелочью и кислотой, вот и спрашиваю. Вообще не понимаю - почему такая бурная реакция идет.

[круазик]

 

 

Вообще не понимаю - почему такая бурная реакция идет.

Никеля маловато будет.

[Георгий 11]

@круазик,значит 201-я похоже.@G_Kar,китайцы так самогонщиков обманывают,на сайте пишут 304-я,а по факту 201-я,но блажен кто верует,за такие деньги нереально из 304-й сделать.

[круазик]

 

 

,значит 201-я похоже.

Жора,не обязательно.Как-бы объяснить- есть равновесие системы, если одного элемента мало, нужно и другой уменьшать, что не последовало . Если - например уменьшить содержание титана или ниобия в аустените после "критических значений", они (сплавы) переходят в другой разряд.Так и в данном случае произошёл сдвиг- хрома много, никеля мало, но пределах допуска.Я открою "тайну" ГОСТ 85г. намного "жёстче" исо 2000.

[денис федотов]

всем привет.была такая фигня лет 5 назад только не с кастрюлей а с мед инструментом промыл обработал корд счеткой из нержи.

 

раз оплошность тоже была помошник проявил инциативу и прошел швы корд счеткой только не из нержи в итоге после нанесения кислоты был сюрприз.