Сварочный полуавтомат Аврора Динамика 2000

[Шурпет]

@Точмаш 23, нашёл)))

[SergDemin]

@Шурпет, Х18Н10. Вари в чем хочешь, не отвалится. Кстати говоря, Советский ГОСТ предусматривает сварку нержи в углекислоте. Некогда справочники искать, а то бы фотку выложил.

Что касается пор, так это черняга в чистой углекислоте к порам склонна, а на нерже такого не бывает. Это сильно постараться надо.

Изменено 9 июня, 2021 пользователем SergDemin

[валера1963]

@Шурпет,Патон, в 75году сказал можно и в кислоте /и так сойдёт/   

[niis2008]

С интересом выслушаем Вашу версию.... 

с этой добавкой у меня в пульсе дуга стабильная.а в чистом аргоне хрень какая то получается.ванна кляклая.даже не знаю как обозвать.добавляю от 2 до 5 процентов.

 и ещё для себя три года назад сделал открытие.шов горячий но уже не красный.так вот на швы спокойно садятся мухи и сгорают.не чувствуют они разницу температур.кто нибудь наблюдал такое?

Изменено 9 июня, 2021 пользователем niis2008

[Hlorofos]

@niis2008, в дугу прилетают часто осы, так это при сварке полуавтоматом алюминия в пульсе, 250А-270А. До ванны сгорают.

[SergDemin]

Иллюстрации к теме. Вот швы, Х18Н10 2 мм, проволока 06Х19Н9Т, 1 мм. Сварил образцы и попытался сломать. В углекислоте получилось некорректно для сравнения, провар полный. Ещё раз с непроваром, чтобы было откуда трещине идти. Разницы с аргоном никакой. углекислота аргон аргон с непровпромуглекислота с непроваром углекислота с поваром.

Ни после аргона, ни после углекислоте даже непроваренный шов сломать не получилось. В аргоне напряжение ниже, соответственно и глубина провар меньше. Надо зазор больше делать, чтобы обратный валик получить. Ну и шварчит дуга неприятно. А смеси нет, попробовать не могу.

Изменено 9 июня, 2021 пользователем SergDemin

[niis2008]

 

Пористости может и не быть , но вот там все выгорело все "вкусности " нерж. и это под лупой не увидишь ,,,,, начальники пусть на хим анализ шовчик отнесут. 

 

у меня на аппарате строго написано.сварка нержи аргон-98% со2-2%.в аргоне чистом не комильфо.в углекислоте швы чёрные и страшные.по ходу реально что то выгорает на со2.я не химик.боюсь что со временем шов начнёт корродировать и как последствие разрушаться.вот и не варю я в со2.не спорю.можно конечно варить в любом газе.но не зря ведь рекомендуют смесь 98-2.

Валера правильно написал    .....вот там все выгорело все "вкусности " нерж. и это под лупой не увидишь.....

@niis2008, в дугу прилетают часто осы, так это при сварке полуавтоматом алюминия в пульсе, 250А-270А. До ванны сгорают.

Вить.в дугу не ловил.а вот наблюдал когда сталь варишь то на красное не сядут.летает рядом.только краснота пропала.села и сразу сгорела.жесть в общем.

Изменено 9 июня, 2021 пользователем niis2008

[SergDemin]

@niis2008,на фото, где два шва попали, чёрный после аргона, а который блестит - после углекислоты. И что выгорело? Я уже говорил, проблема не выгорании, а в науглероживании.

[welderman]

 

 

не зря ведь рекомендуют смесь 98-2.

Именно 2%СО₂ и никак иначе? И кто  конкретно даёт такие рекомендации?

[Ganimed]

В прошлом году варили два трапа из нержи 304 , проволока 308LSi , углекислота . Отбелили химией швы . Год морской воды ,в сезон в воде , зимой на берегу . Ни капли ржавчины нет . Огромный и единственный минус очень жёсткий процесс и огромное колличество трудноотдираемых брызг . И.е дополнительное время на отделочные работы .

Микс 80/20 варили тоже в режиме КЗ , брызги , жёсткий процесс , отбеленые швы , ничего не ржавеет .

Преймущество пульса только отсутствие брызг , а значит меньше гемора с двойными работами . Отбеленые швы , ничего не ржавеет . Это для изделий эксплуатируемых при обычных условиях .

А вот ёмкость сваренная спецами на заводе десяток лет назад аргоном потолка по швам со следами злой ржи через несколько десятков часов нахождения в ней раствора NaOH при температуре 140-150* . Т.е. коррозия пошла пошла с внутренней стороны где не было поддува . Варена она была снаружи

В принципе это изначально была коптильня , а уже потом ей нашлось применение под комический процесс .

Так что по ходу требование ко швам диктуется условиями эксплуатации

----

Долбаный т9 со своими исправлениями

[niis2008]

Именно 2%СО₂ и никак иначе? И кто  конкретно даёт такие рекомендации?

у меня на всех аппаратах написано

[Ganimed]

Это синергетика под 98/2 написана , как под процесс полностью сохраняющий свойства нержавеющих сталей при любых условиях . Христоматия ))

Было бы странно если было бы иначе .

У меня соседи по цеху работают с нержей , я даже затрудняюсь сказать сколько тонн изделий в год они выдают : уличные перила , лестницы , морские трапы , обвес для яхт , катеров и т.д

Они не заморачивается с изделиями для обычных условий эксплуатации . Если швы обрабатываются или химически или полировщиком выводятся в ноль то по фиг чем варить .

Единственное чего нельзя делать это чухать швы стальной щеткой . Железо втирается в нержу и через пару дней рыжие разводы гарантированны

[selco]

В прошлом году варили два трапа из нержи 304 , проволока 308LSi , углекислота . Отбелили химией швы . Год морской воды ,в сезон в воде , зимой на берегу . Ни капли ржавчины нет . Огромный и единственный минус очень жёсткий процесс и огромное колличество трудноотдираемых брызг . И.е дополнительное время на отделочные работы .

 

 

Вот вот и это не все , трапы может и постоят , а вот серьезные конструкции - бабка на двое сказала .

 

у меня на всех аппаратах написано

 

 

Правильно написано ,,,,. да и сейчас в европе уже и чернуху в СО2 не варят .

 

Это синергетика под 98/2 написана , как под процесс полностью сохраняющий свойства нержавеющих сталей при любых условиях

 

 

Ну да это просто самая ходовая смесь под нерж .

 

Именно 2%СО2 и никак иначе? И кто  конкретно даёт такие рекомендации?

 

 

Не ну и есть другие варианты , а это так сказать "основная" а рекомендации Есаб дает да и наши и Линдегаз и Мессер , кстати у последнего Со2 рассматривается  как добавка к сварочным смесям и не более .

http://websvarka.ru/talk/files/file/861-gazovaia-azbuka/ 

сварка нерж.pdf

Масаков-1-114-10.pdf

[Ganimed]

При ПА сварке в чистом аргоне дуга имеет широкий фронт и например в тавром шве перенос металла плохо управляем . Может срать на одну или иную поверхность слабо реагируя на положение горелки . Уже при двух % CO видно локальный фронт и перенос металла гораздо более управляемый .

Это то что четко видно в нормальную маску с не засранными фильтрами и стеклами . При увеличении СО фронт ещё меньший , а управляемость переносом ещё лучше .

Физикозимические свойства швов оставим другим специалистам

[selco]

 При увеличении СО фронт ещё меньший , а управляемость переносом ещё лучше .

 

 

Ну от части соглашусь , а от части не соглашусь ,,,, очень много побочных (так обзовем) факторов , свариваемый материал , стабильность сварочного ПА ну и многое от сварщика зависит. 

  

Изменено 9 июня, 2021 пользователем selco

[Сергей21]

При включении ПА на дисплее напряжения цифры 66.6 , на ручку регулировки не реагирует , варит плохо , вкл-выкл несколько раз не помогает . 

[Точмаш 23]

При включении ПА на дисплее напряжения цифры 66.6 , на ручку регулировки не реагирует , варит плохо , вкл-выкл несколько раз не помогает . 

Все признаки одержимости . Святой водой его ...

[Шурпет]

@Сергей21, давайте фото и видео.  

[Сергей21]

 

 

Все признаки одержимости . Святой водой его ...

Ну очень смешно ....  

[Luza]

Ну очень смешно ....

Не будьте таким серьезным, ))), аппарат на гарантии, поменяют без проблем, а стрессов в жизни хватает и без этого, это не вселенская трагедия. Так что не расстраивайтесь, Аврора адекватная фирма, заменят, починят.

Тем более в Откровении Иоана Богослова эти цифры упомянуты)))

[Шурпет]

Ну очень смешно ....  

 

Перехожу на повышенные тона : Сделайте хоть 2-3 фото, будет намного информативнее.  Хоть мы тут все крутые до опупения, но вот медиумов и экстрасенсов среди личного состава не замечено.

 

Если Вы не напутали с показаниями на дисплее, то у меня была очень похожая ситуация. Только не с п/а Аврора, а с аргонником ВегаПро. Конечно, девайсы совершенно разные, но симптомы были один-в-один : аппарат полностью "пошёл в отказ", а на табло постоянно светилось показание сварочного тока.  Знаете, сколько??  640 !!!  Да, именно 640 ампер.  После двух минут размышлений на тему "WTF?!?" я снял кожух, вооружился продувочным пистолетом и снова убедился в аксиоме - не ленись регулярно продувать "потроха" сабжа!

Конечно, у Вас аппарат с меньшим пробегом, но всё же...

[welderman]

 

 

Знаете, сколько??  640 !!!  Да, именно 640 ампер.  После двух минут размышлений на тему "WTF?!?" я снял кожух, вооружился продувочным пистолетом и снова убедился в аксиоме - не ленись регулярно продувать "потроха" сабжа! Конечно, у Вас аппарат с меньшим пробегом, но всё же.

У меня IRONMAN от  Авроры, пылища в цехе ещё та, в 1 мм за неделю -к бабке не ходи.... однако в столь скотском поведении не замечен.. продуваю , конечно, пару раз в год.... 

[Георгий 11]

@welderman,да ладно,столько с ним хапнул горя,стоит теперь на складе,ждет своего часа.Не самый лучший аппарат среди одноклассников.

[welderman]

 

 

да ладно,столько с ним хапнул горя,

Не идеал,конечно, по сравнению с Эвоспарком-вообще отстой ,но не подводил ни разу..... не ломается, кЕтаецц ,и фсё тут ..

[Георгий 11]

@welderman,думаю с эвоспарком некорректное сравнение,любому цифровику проиграет,даже китайскому.Дело даже не в цифре,надежность никакая,по крайней мере у нашего.