Шурпет Posted June 9, 2021 Author Share Posted June 9, 2021 @Точмаш 23, нашёл))) 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 (edited) @Шурпет, Х18Н10. Вари в чем хочешь, не отвалится. Кстати говоря, Советский ГОСТ предусматривает сварку нержи в углекислоте. Некогда справочники искать, а то бы фотку выложил.Что касается пор, так это черняга в чистой углекислоте к порам склонна, а на нерже такого не бывает. Это сильно постараться надо. Edited June 9, 2021 by SergDemin 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
валера1963 Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 @Шурпет,Патон, в 75году сказал можно и в кислоте /и так сойдёт/ 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
niis2008 Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 (edited) С интересом выслушаем Вашу версию.... с этой добавкой у меня в пульсе дуга стабильная.а в чистом аргоне хрень какая то получается.ванна кляклая.даже не знаю как обозвать.добавляю от 2 до 5 процентов. и ещё для себя три года назад сделал открытие.шов горячий но уже не красный.так вот на швы спокойно садятся мухи и сгорают.не чувствуют они разницу температур.кто нибудь наблюдал такое? Edited June 9, 2021 by niis2008 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Hlorofos Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 @niis2008, в дугу прилетают часто осы, так это при сварке полуавтоматом алюминия в пульсе, 250А-270А. До ванны сгорают. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 (edited) Иллюстрации к теме. Вот швы, Х18Н10 2 мм, проволока 06Х19Н9Т, 1 мм. Сварил образцы и попытался сломать. В углекислоте получилось некорректно для сравнения, провар полный. Ещё раз с непроваром, чтобы было откуда трещине идти. Разницы с аргоном никакой. углекислота аргон аргон с непровпромуглекислота с непроваром углекислота с поваром.Ни после аргона, ни после углекислоте даже непроваренный шов сломать не получилось. В аргоне напряжение ниже, соответственно и глубина провар меньше. Надо зазор больше делать, чтобы обратный валик получить. Ну и шварчит дуга неприятно. А смеси нет, попробовать не могу. Edited June 9, 2021 by SergDemin 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
niis2008 Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 (edited) Пористости может и не быть , но вот там все выгорело все "вкусности " нерж. и это под лупой не увидишь ,,,,, начальники пусть на хим анализ шовчик отнесут. у меня на аппарате строго написано.сварка нержи аргон-98% со2-2%.в аргоне чистом не комильфо.в углекислоте швы чёрные и страшные.по ходу реально что то выгорает на со2.я не химик.боюсь что со временем шов начнёт корродировать и как последствие разрушаться.вот и не варю я в со2.не спорю.можно конечно варить в любом газе.но не зря ведь рекомендуют смесь 98-2.Валера правильно написал .....вот там все выгорело все "вкусности " нерж. и это под лупой не увидишь.....@niis2008, в дугу прилетают часто осы, так это при сварке полуавтоматом алюминия в пульсе, 250А-270А. До ванны сгорают.Вить.в дугу не ловил.а вот наблюдал когда сталь варишь то на красное не сядут.летает рядом.только краснота пропала.села и сразу сгорела.жесть в общем. Edited June 9, 2021 by niis2008 Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 @niis2008,на фото, где два шва попали, чёрный после аргона, а который блестит - после углекислоты. И что выгорело? Я уже говорил, проблема не выгорании, а в науглероживании. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted June 9, 2021 Модератор Share Posted June 9, 2021 не зря ведь рекомендуют смесь 98-2. Именно 2%СО2 и никак иначе? И кто конкретно даёт такие рекомендации? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ganimed Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 В прошлом году варили два трапа из нержи 304 , проволока 308LSi , углекислота . Отбелили химией швы . Год морской воды ,в сезон в воде , зимой на берегу . Ни капли ржавчины нет . Огромный и единственный минус очень жёсткий процесс и огромное колличество трудноотдираемых брызг . И.е дополнительное время на отделочные работы .Микс 80/20 варили тоже в режиме КЗ , брызги , жёсткий процесс , отбеленые швы , ничего не ржавеет .Преймущество пульса только отсутствие брызг , а значит меньше гемора с двойными работами . Отбеленые швы , ничего не ржавеет . Это для изделий эксплуатируемых при обычных условиях .А вот ёмкость сваренная спецами на заводе десяток лет назад аргоном потолка по швам со следами злой ржи через несколько десятков часов нахождения в ней раствора NaOH при температуре 140-150* . Т.е. коррозия пошла пошла с внутренней стороны где не было поддува . Варена она была снаружи В принципе это изначально была коптильня , а уже потом ей нашлось применение под комический процесс .Так что по ходу требование ко швам диктуется условиями эксплуатации ----Долбаный т9 со своими исправлениями 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
niis2008 Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 Именно 2%СО2 и никак иначе? И кто конкретно даёт такие рекомендации?у меня на всех аппаратах написано 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ganimed Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 Это синергетика под 98/2 написана , как под процесс полностью сохраняющий свойства нержавеющих сталей при любых условиях . Христоматия ))Было бы странно если было бы иначе .У меня соседи по цеху работают с нержей , я даже затрудняюсь сказать сколько тонн изделий в год они выдают : уличные перила , лестницы , морские трапы , обвес для яхт , катеров и т.дОни не заморачивается с изделиями для обычных условий эксплуатации . Если швы обрабатываются или химически или полировщиком выводятся в ноль то по фиг чем варить .Единственное чего нельзя делать это чухать швы стальной щеткой . Железо втирается в нержу и через пару дней рыжие разводы гарантированны 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 В прошлом году варили два трапа из нержи 304 , проволока 308LSi , углекислота . Отбелили химией швы . Год морской воды ,в сезон в воде , зимой на берегу . Ни капли ржавчины нет . Огромный и единственный минус очень жёсткий процесс и огромное колличество трудноотдираемых брызг . И.е дополнительное время на отделочные работы . Вот вот и это не все , трапы может и постоят , а вот серьезные конструкции - бабка на двое сказала . у меня на всех аппаратах написано Правильно написано ,,,,. да и сейчас в европе уже и чернуху в СО2 не варят . Это синергетика под 98/2 написана , как под процесс полностью сохраняющий свойства нержавеющих сталей при любых условиях Ну да это просто самая ходовая смесь под нерж . Именно 2%СО2 и никак иначе? И кто конкретно даёт такие рекомендации? Не ну и есть другие варианты , а это так сказать "основная" а рекомендации Есаб дает да и наши и Линдегаз и Мессер , кстати у последнего Со2 рассматривается как добавка к сварочным смесям и не более .http://websvarka.ru/talk/files/file/861-gazovaia-azbuka/ сварка нерж.pdfМасаков-1-114-10.pdf 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ganimed Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 При ПА сварке в чистом аргоне дуга имеет широкий фронт и например в тавром шве перенос металла плохо управляем . Может срать на одну или иную поверхность слабо реагируя на положение горелки . Уже при двух % CO видно локальный фронт и перенос металла гораздо более управляемый .Это то что четко видно в нормальную маску с не засранными фильтрами и стеклами . При увеличении СО фронт ещё меньший , а управляемость переносом ещё лучше .Физикозимические свойства швов оставим другим специалистам 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 9, 2021 Share Posted June 9, 2021 (edited) При увеличении СО фронт ещё меньший , а управляемость переносом ещё лучше . Ну от части соглашусь , а от части не соглашусь ,,,, очень много побочных (так обзовем) факторов , свариваемый материал , стабильность сварочного ПА ну и многое от сварщика зависит. Edited June 9, 2021 by selco 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей21 Posted June 12, 2021 Share Posted June 12, 2021 При включении ПА на дисплее напряжения цифры 66.6 , на ручку регулировки не реагирует , варит плохо , вкл-выкл несколько раз не помогает . Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted June 12, 2021 Мастер Share Posted June 12, 2021 При включении ПА на дисплее напряжения цифры 66.6 , на ручку регулировки не реагирует , варит плохо , вкл-выкл несколько раз не помогает . Все признаки одержимости . Святой водой его ... 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Шурпет Posted June 12, 2021 Author Share Posted June 12, 2021 @Сергей21, давайте фото и видео. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей21 Posted June 12, 2021 Share Posted June 12, 2021 Все признаки одержимости . Святой водой его ... Ну очень смешно .... Link to comment Share on other sites More sharing options...
Luza Posted June 12, 2021 Share Posted June 12, 2021 Ну очень смешно ....Не будьте таким серьезным, ))), аппарат на гарантии, поменяют без проблем, а стрессов в жизни хватает и без этого, это не вселенская трагедия. Так что не расстраивайтесь, Аврора адекватная фирма, заменят, починят.Тем более в Откровении Иоана Богослова эти цифры упомянуты))) 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Шурпет Posted June 12, 2021 Author Share Posted June 12, 2021 Ну очень смешно .... Перехожу на повышенные тона : Сделайте хоть 2-3 фото, будет намного информативнее. Хоть мы тут все крутые до опупения, но вот медиумов и экстрасенсов среди личного состава не замечено. Если Вы не напутали с показаниями на дисплее, то у меня была очень похожая ситуация. Только не с п/а Аврора, а с аргонником ВегаПро. Конечно, девайсы совершенно разные, но симптомы были один-в-один : аппарат полностью "пошёл в отказ", а на табло постоянно светилось показание сварочного тока. Знаете, сколько?? 640 !!! Да, именно 640 ампер. После двух минут размышлений на тему "WTF?!?" я снял кожух, вооружился продувочным пистолетом и снова убедился в аксиоме - не ленись регулярно продувать "потроха" сабжа!Конечно, у Вас аппарат с меньшим пробегом, но всё же... 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted June 12, 2021 Модератор Share Posted June 12, 2021 Знаете, сколько?? 640 !!! Да, именно 640 ампер. После двух минут размышлений на тему "WTF?!?" я снял кожух, вооружился продувочным пистолетом и снова убедился в аксиоме - не ленись регулярно продувать "потроха" сабжа! Конечно, у Вас аппарат с меньшим пробегом, но всё же. У меня IRONMAN от Авроры, пылища в цехе ещё та, в 1 мм за неделю -к бабке не ходи.... однако в столь скотском поведении не замечен.. продуваю , конечно, пару раз в год.... 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 12, 2021 Share Posted June 12, 2021 @welderman,да ладно,столько с ним хапнул горя,стоит теперь на складе,ждет своего часа.Не самый лучший аппарат среди одноклассников. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted June 12, 2021 Модератор Share Posted June 12, 2021 да ладно,столько с ним хапнул горя, Не идеал,конечно, по сравнению с Эвоспарком-вообще отстой ,но не подводил ни разу..... не ломается, кЕтаецц ,и фсё тут .. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 12, 2021 Share Posted June 12, 2021 @welderman,думаю с эвоспарком некорректное сравнение,любому цифровику проиграет,даже китайскому.Дело даже не в цифре,надежность никакая,по крайней мере у нашего. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now