Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
 Профиль  Обзор контента

  • Постов

    2 032

  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

 Тип контента 

Весь контент mehanik1102

  1. mehanik1102
    Так а кто ж её назовёт , не зная конкретных условий торга. Потому как у практикующего сварщика в стольном граде цифра одна, У замученного жизнью сварщика из тьмутаракани - иная, а у коллекционера - третья, и зависеть она будет от местообитания этого коллекционера.
  2. mehanik1102
    Я попытался популярно... И в чём я не прав? Чтоб ГОСТ осознать, надо немного в теме быть... там сильно заумно написано, для рядового сварщика. Да да! Именно так!
  3. mehanik1102
    Небольшая разница есть, эта разница обусловлена давлением газа, протекающего через ротаметр. В разных местах газового тракта давление различно, а ротаметр градуирован при весьма определённом давлении.
  4. mehanik1102
    Осмелюсь встрять в этот высокоинтеллектуальный разговор.1. Ротаметры, что на редукторах вешают - не измерительные приборы. Они индикаторы. Потому как не видел ни разу акт поверки этого ротаметра в метрологической службе. 2. Показания ротаметра зависят только от расхода среды и её физических параметров - давления и температуры , в основном. Ни атмосферное давление, ни прочие параметры на показания не влияют. Пока редуктор держит стабильно давление в ротаметре (при котором его градуировали), показания ротаметра верны. 3.В общепринятой схеме включения Редуктор - стабилизатор давления в ротаметре. Ротаметр - показывает расход, вентиль после ротаметра - регулирует расход. Иных назначений у вышеописанных элементов нет. КУ!
  5. mehanik1102
    И вспоминается высказывание незабвенного кота Матроскина - "Совместный труд, для моей пользы, он объединяет"
  6. mehanik1102
    А еще очень хочется почитать о взаимоотношениях в коллективе и о принципах начисления заработной платы при участии персонала во внутрицеховых мероприятиях.
  7. mehanik1102
    "Лекальщик", потому как "лекало". Хорошо то как! А тут взять негде. Поэтому муфельная печь, ложка, кокиль или разовая форма, лом - картера, поршня и льём. Всякое - разное.
  8. mehanik1102
    Как далеки они от народа.
  9. mehanik1102
    Так а кто, кроме Вас может знать, брать, или не брать? Деньги небольшие, горелка рабочая - берите!
  10. mehanik1102
    Приобретается комплект химии для цветной дефектоскопии , например - https://prom.ua/p70722735-komplekt-dlya-provedeniya.html и никакой головной боли с мелом и керосином. Да и для клиента процесс выглядит намного солиднее, и с деньгами клиент охотнее расстаётся при том. @Yuriy82, Очень хочется увидеть первоисточник, где описана технология литья АМГ3. Потому как ни в одном источнике не увидел даже упоминания того, что из этотого сплава можно лить сложные (да и простые) по форме детали. Вот упоминания, что лить его нельзя встречал неоднократно.
  11. mehanik1102
    Ага! И вопросы возникают - Какой абразивной хренью обдирается краска на поверхности возле трещин? Какой абразивной хренью прорезается трещина? И как быть с постулатом о недопущении абразива в зону сварки? Какова частота тока? Будет ли так же вести себя в узкой щели при заварке фланца дуга на частоте 50 Гц? Кнопки на горелке не увидел - управляет педалью? Что за костер внутри улитки горел перед тем, как струбцина накладывалась?
  12. mehanik1102
    При ремонте старых люминиевых деталей часто иного выхода нет.
  13. mehanik1102
    Греете разделанный металл дугой без присадки, доводя до плавления и выделения грязи. Потом зачищаете грязь и варите с присадкой.
  14. mehanik1102
    В соответствии с инструкцией. Так а в чём проблема?
  15. mehanik1102
    Для недопущения перегрузки и сгорания мотора при перекрытии жидкостной магистрали при работающем насосе. Шестерёнчатый насос, как и поршневой, не любит работать на запертый выход.
  16. mehanik1102
    Шумит сильно? Клапан редукционный в систему ставили?
  17. mehanik1102
    А что? Эти припои существуют только в виде проволоки для ПА?
  18. mehanik1102
    Спасибо. Надо пробовать.Это медно-фосфорным припоем не рекомендуют сталь паять? И еще вопрос - при нанесении медно кремниевого припоя как сталь греть? До какого состояния и как визуально определить?
  19. mehanik1102
    Всем здравия! Имея практику пайки стали латунью, до меня пока не доходит, как с помощью аргоновой горелки можно ПАЯТЬ латунью без применения флюса? Или при помощи горелки ТИГ исключительно варят латунными присадочными прутками?
  20. mehanik1102
    Точный ответ на этот вопрос даст хим. (либо иной) анализ . Вообще, насколько помню, льют в основном силумины. Иного состава Ал сплавы - деформируемые. Вот при рассмотрении ГОСТ 1583-93 - http://aluminium-guide.ru/litejnye-alyuminievye-splavy-vybor/, никаких иных сплавов, кроме как содержащих кремний, я не увидел.
  21. mehanik1102
    Как бы спорно. И тут же приходят на ум эвтектические и заевтектические поршневые силумины. Всё зависит от правильности применения. Кроме того, проверка плоскости ГБЦ линейкой предусмотрена регламентами ремонта и технология эта неплохо прописана. И как на плите Вы померяете этот перекос, если деформация сферическая, к примеру - края, все 4 ложатся ровно, а центр прогнут? И на плиту не ложится?
  22. mehanik1102
    Как мне кажется (мнение непрофессиональное, но сугубо личное) разница в массе обусловлена еще и разницей габаритов (и, соответственно массой) радиаторов системы охлаждения. У современного дешёвого аппарата радиаторов может быть меньше. Для оценки сопоставьте ПВ при одинаковом токе.
  23. mehanik1102
    А вот в этом случае принято тренироваться на кошках. В идеале - изыскиваете старую и уже не пригодную, совсем, к эксплуатации аналогичную деталь, Договариваетесь (набиваетесь в гости) к коллеге по форуму, владеющему аппаратом и имеющему место для работы и производите эксперимент, оценивая всё - нужные токи, изменение геометрии и прочие характеристики. А потом принимаете соответствующее решение. Потому как готового решения Вашей проблемы с ходу тут никто не даст. А что тут такого? Берётся специально обученная лекальная линейка и прикладывается к плоскости в разных направлениях. Зазор оценивается с помощью комплекта щупов - общепринятая технология. Успело. А вот тут есть возможность - вместо подшипников ставятся стальные массивные детали, геометрически полностью повторяющие подшипник, и стоят они до полного остывания. При этом геометрия посадочных мест практически не уходит.
  24. mehanik1102
    От неравномерного нагрева и охлаждения ведёт головки. И прочие детали. Это если не принимать во внимание усадки шва. Совсем недавно заваривал 2 трещины между сёдлами в ГБЦ, которой предварительно прошлифовали привалочную плоскость. После сварки линейкой проверил привалочную плоскость - поводок не обнаружил. И таки да - при массе ГБЦ киллограмм 15 пользовался током не более 165 ампер. При общем нагреве алюминиевой детали происходит снятие напряжений. Температуру нагрева надо в талмудах смотреть. Как там у Пушкина - "Не гонялся бы ты поп за дешевизной" А так - можно под такую работу Б/У сундук присмотреть. Будет и дёшево и сердито.
  25. mehanik1102
    А что тут думать? - Прыгать, то бишь, варить надо. Зажигаете дугу - там оно и видно будет, какой ток нужен. По ходу дела и выставите нужный.
×
×
  • Создать...