mehanik1102
-
Постов
2 032 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
1
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент mehanik1102
-
Тут - http://ivrus.com.ua/wpcproduct/mufta-bystrosyomnaya-soedinitelnaya http://ivrus.com.ua/wpcproduct/nippel-bystrosyomnyj-soedinitelnyj Или тут- http://donmet.com.ua/index.php?keyword=%D0%9C%D1%83%D1%84%D1%82%D0%B0+%D0%B1%D1%8B%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%8A%D1%91%D0%BC%D0%BD%D0%B0%D1%8F+%D1%81%D0%BE%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F&Search=%D0%9F%D0%BE%D0%B8%D1%81%D0%BA&Itemid=9&option=com_virtuemart&page=shop.browse
-
@tig, Клиент с радиаторами косяком пошёл?
-
На местном заводе предпочли полуавтомат. Электроды не применяют.
-
Зачем? Шлифовали на специализированном кругло шлиф. станке. И никакой химии.
-
Ну... ежели так... Тогда ОЙ.
-
Оно вообще никому ничего не должно.
-
Что то мне подсказывает, что сей аппарат для промышленности делан, а в промышленности розетки несколько иные и подходы тоже.
-
Требования ТБ А вот тут экранирование помогает. Как "передатчика, так и "приёмника". Причем "приёмники" экранируют практически всегда. Экранировать плату. Фильтра на цепи питания, в том числе и возле каждого корпуса микросхемы, грамотно экранировать цепи управления. Как бы и всё.На мой непросвещённый взгляд. PS Для решения проблемы настоятельно рекомендую почитать вот это - http://publ.lib.ru/ARCHIVES/H/HOROVIC_Paul%27,_HILL_Uinfild/_Horovic_P.,_Hill_U..html#002
-
На мой непрофессиональный взгляд, заземление корпуса не поможет. Потому как Импульсный ВЧ мусор проходит по сетевому кабелю в сеть и далее к потребителям. Экранирование тут не помогает. И давит эти помехи индуктивность на ферритовом кольце в сетевом кабеле.
-
Какая то пошесть пошла. Заходит на форум некий пользователь с количеством сообщений 1, поднимает тему пятилетней давности и пишет какую - то ересь. 2 таких сообщения я обнаружил, кнопу "жалоба" нажал, но реакция какая то вялая на то. Как по мне - удалять такое надо!
-
Открываем учебник для ВУЗов, трибология называется, и там описаны все пары трения, которых не так уж и много - твёрдое по твёрдому и твердое по мягкому. И материалы прописаны. Так что жёлтое по калёному работать будет. А вот мягкая сталь по твердой стали - нет. потому как приварится. -
Когда не было ТИГ аппарата, наплавлял электродом Т590. Сейчас сормайтом проще и качественнее.@Steelcar, А что за коробку Вы ломать хотите? Насколько я помню конструкцию коробок, шестерни там зацеплены постоянно, а переключение происходит за счёт зацепления кулачковых муфт, которые и передвигаются вилками. Так что полноту перекрытия зацепления шестерен надо регулировать иным способом. Как по моему.
-
Кто мешает вставлять за гроши?
-
Так а зачем честно? Чтоб в буржуинии продать, надо красивую историю придумать, про Сталина и Берию, и как эти горелки в застенках шарашки деланы были для воплощения в металл Советского атомного проекта или варили ими топливную систему ракеты Р7, к примеру. А конкретно этот набор был сделан как подарок высокопоставленному партийцу к юбилею Партии! И надпись соответствующую гравировать. На коробке.
-
Спасибо, я знаю. Меня интересовал критерий выбора.
-
А рычаги выжима сцепления?
-
Зачем нихром? Что с Р5М5 потом делалось в смысле термообработки? Почему Р6М5, а не что то иное? Сормайт, к примеру?
-
А это популярно, для лучшего понимания конкретным автором. Потому как тут форум технический, а не потребителей - автолюбителей.
-
@MenHousen,Проблема не фразеологическая. Потому как выражение "идеальная" чему соответствует? В вашем понимании? И соответствует ли оно моему пониманию? Тут более бы соответствовало такое описание - "После снятия поддона со стола, после заварки трещины, прогиб плоскости не превышал х.хх мм на длине у мм." А по поводу отпуска в этой ситуации - греть деталь нужно в заневоленном состоянии, то есть, вместе со столом. И как деформирует при том стол - никому не известно. Поэтому и какая плоскость будет после того, тоже не ведомо. А совсем правильная технология - сварка, отпуск, мех.обработка. Для получения "идеальной" плоскости"! В моём понимании "идеальная плоскость" после сварки - прогиб не более 0,01 на 100 мм.
-
@AMBIVERT42, Это Вы напрасно написали. Потому как было заявлено : А я вот вчера блок цилиндров растачивал. И поршня под это дело измерял. Только с улицы занесенные померял и позже, когда прогрелись до температуры помещения. Так разница составила 0.03 мм. Это при разнице температуры около 18 цельсия между замерами. При монтажном зазоре 0.03. И что происходит со сварными конструкциями и как их коробит, я тоже знаю. А тут заявление о " идеальной плоскости" ! Ну написал бы - " практически приемлемая" - лучше воспринималось бы.
-
Тут такое - при сварке возникают напряжения даже в заневоленной детали. При снятии этой детали с плиты напряжения распускаются и деталь деформируется. Чтоб этого не происходило, надо производить отпуск в заневоленном состоянии. А кто и как этот отпуск производить будет? Так что всё это понты для безграмотного клиента. КЮ!
-
А еще есть огарки электродов.
-
Можно сделать вывод - был халявный доступ к закромам Родины! Потому как ежели новой такую плиту покупать, то стол золотым выйдет. И другой вывод - при развитии механического производства может возникнуть острая необходимость этой плиты по её прямому назначению. А она уже угроблена сварщиками...
-
А еще алмазом сильно не рекомендуют обрабатывать железосодержащие материалы, потому как алмаз химически взаимодействует с железом. Так что для стали - эльбор.
