Лидеры

Серёга так и есть,у нас пошли новые стандарты ёлки и хомуты,старые отказывают обжимать.Приходится переваривать концы тоже и до вас рано или поздно прийдет это,на хомутах экономят металл.)Не хотел столько картинок загружать. Георгий,отверстие сначала обвариваю по краям,потом прохожу по центру,чтоб соединить кромки таким путем.

В том то и смысл, что он с ним сфоткался сначала, а потом сказал откуда он))))) посмотреть бы на его рожу когда Жора ему сказал))))) С баллоном аргона на мощном плече, По Туле шагал удивительный ч. Но вовсе его тяготил не баллон. О жизни конечной печалился он. Что знает, что видел и нажил чего. Кому передать и хранить для кого? Вот если б адептов хотя бы пяток. Он им бы возвыситься сразу помог. Тут слышит, в кустах кто то плачет на взрыд. То госты бормочет, то наксом грозит. Герой пожалел, подобрал сварыша. Вебсваркой изрезана парня душа. И понял герой что призванье его, Учить всех тому, сам не знает чего. А что б на себе не корячить аргон, Донатом решил всех обкладывать он. К нему потянулись с окрестных полей. Все те кто на форумах скушал люлей. И брюквой, капустой что есть у кого Платили ему за ученье его. Канал запустил развернулся, воспрял Но кралась подлянка откуда не ждал. Диванные сварщики в логове их. Войною пошли на свободных сварных. Готовились вдумчиво фаски точа. Ляктроды калили в горячих печах. Рентген, ультразвук призывали с небес. И гостом грозили усилить свой вес.

Два "близнеца одинаковых с лица" Очередные ГЦБ с дизельных Вольво. Ждёт очереди ещё одна,но уже с "гидриками"...

Валера, я подскажу , присадок 1070, чистый алюм.... кому надо, могу заслать....

Я выше ссылку давал на ГОСТ (ы) с марками, размерами...... ....и отнюдь АД 00 (например) не стоит сваривать 5356

@Calma, Саш , мне кажется все равно бы что нить сварилось Тут скорее всего вечная ошибка начинающих , не дождались "лужи" (ванны) и пихают присадок и естественно куда ему сливаться-прилипать, и сварочная дуга своим давлением + давление аргона выносит шарик напрочь из под сопла . Тоже самое и со мной было , но со мной рядом сидел аргонщик в цеху и иногда и по лысине пройдеться "куды пихаешь присадок и лужи еще нет, переводишь добро впустую " и все пыл сразу поубавлю и жду блестящей как зеркало "лужи" . ЗЫ вот тут меня напугал сей кулер и уж не нароком подумал что разучился , привезли подварить и рвануло крайние соты по наружке , почистил стал варить и вроде и лужа образовалась а присадок улетает напрочь , разобрался кулер маслом смазан обильно (турбине похоже ремонт пора делать) и вот из под трещины газы масла вырываются и не дают "липнуть" присадку , пришлось мыть бензином 3 литра и потом мойкой с химией и только после сего все пошло как по маслу .

Игорёня,перед сваркой протертости вырезай ножом\приспособой всю эту "шнягу" изнутри отверстия,она поддается,как фольга. Иначе она проваливается внутрь. У нас давно уже отказались от такой компоновки шлангов. Кажись Италия замудрила. Новые ёлки 3\4 рядные с Али,новые стаканы тоже с Али\иногда катаем на станке,новые шланги. И нареканий - Ноль

@selco,кто хотел приехать и встретиться-те приехали и встретились,че там провалилось не знаю,но пообщались нормально.Активность упала,по моему скромному мнению,из за срача. Подарок небольшой одному хорошему человеку от меня).

@Svarshik_odinohka,захотел и сфоткался,в чем проблема?Кто в теме,тот и воспринимает его соответственно.

Банки - здорово,опыт - в помощь. Я о том,что надо срезать "фольгу" ,которая образовалась на протёртости,внутри её.

Я полностью с этим согласен и написал в дополнение к выше озвученному. Просто подумал, что на рынке "полоса толщиной 5мм" с большой долей вероятности... Человек учтет свои ошибки, начнет сваривать.....но при этом, присадком 5356.

Немного не понял про раздвоение. Поясни что это значит. Если ты имеешь ввиду, что люди отписались в ватсапе и поэтому не отписались на форум, то нет -- это не так. Там в чатике всякие подколки, стикеры, политика, нецензурщина и бытовуха -- совершенно не форумный стиль общения. Плюс голосовые сообщения, где слышно тон и настроение. Если этот чатик как-то повлиял на форум, то больше всего от него пострадала курилка и закрытый раздел, который является расширенной версией курилки. Так что в этом плане форум только выиграл, и добро пожаловать всем, кому охота посмотреть чо это такое. Обращаться к @Kondor416 в личку, так как я не могу добавлять людей в группу.

Сергей, как видно на фото я не когда не заваливаю внутрь,опыта хватает,а так да у каждого свои методы и приспособы.Для тренировки можно использовать банки.)

@selco,себора суетилась еще,но там сам понимаешь кто командовал парадом,поэтому особого желания общаться не было.

@pevfko,фото выложите,будет более понятна проблема. 120А маловато для 5 мм.

@selco, Унылая выставка нынче была,посидели пообщались за рюмкой чая).

Николаич, может ты просто перерос этот технарь? В жизни у меня так частенько бывало -- я вот тут работаю-работаю, всё уже схавал, и надо бы идти дальше, но мне тут комфортненько, я тут уже привык, и вот в этот самый момент жизнь даёт пинка, и я улетаю. В юности работал в железнодорожном депо. Там котельная была к нему пристёгнута маленькая, старенькая -- чинить приходилось всё время. Потом сократили оптимизировали и уволили меня. Устроился я варить узорчатые заборы-калитки. Когда там стало всё хорошо, пришлось уйти на стройку, на металлоконструкцию. Потом котельная мясоптицекомбината, уже взрослая, с двухэтажными котлами и подведомственным паропроводом, которую я за три года переварил всю, от слова полностью, вплоть до замены двухэтажных котлов. Хотел остаться там оператором, но жизнь опять меня пнула, и отправила сварить снуля ещё несколько котельных и парочку теплопунктов. Потом мне окончательно наскучили все эти трубы и я вернулси в металлоконструкцию. Няньчил себе 500-ые двутавры и был счастлив, но нет -- жизнь решила что пора мне окунуться в машиностроение. Вот там я точно ноль. Ну и заодно, чтоб нос не задирал, макнула носом в наш форум, типа вот пойди глянь где твоё место на шкале квалификации. После трёх лет войны с сельхозмашинами, появилось жгучее желание освоить высшее образование. Хотя это желание уже появлялось на последнем витке металоконструкций. Так что несло меня всё время, примерно в нужном направлении. Может и тебя несёт туда, куда надо?

Завтра пойду в гараж, попилю что нибудь. Сниму на фото. Не пью даже пива, и не курю, как то в школе не приучили, вот и пошло с тех пор. Но дело же не в этом. Так сказать на зиму затарился, теперь в плане сделать тележку, полку для наждака и Гриндера, стол для сверлильного ну и для пилы что то надо. Как все это в одном гараже разместить я не знаю.

Ну не так это я выразился и это старинная присказка ,,, эх надо было переиначить и примерно так "пошло все как без масла" Прозевал и гляну непременно и в свой каталог занесу на всякий случай .

Мой Вам совет, не сваривайте по маслу, по маслу это в другой теме, при сварке - наоборот надо на сухую. ​ Здравствуйте Из своего мизерного опыта сварки алюминия сваривал только присадкой 4043, она если ванны нет то на присадке будет шарик да и все. 5356 есть но не пробовал, это она дает такой эффект - не в шарик сворачивается а "скалывается"?

Георгий , пока я вижу только твои сообщения и то не многочисленны да и не сдобрены фотками ,,,, с вас чо клещами тащить или вы решили не кому не чего не показывать . . В принципе вам виднее , но вебсварка большая по всей России и бывшим братским республикам СССР и не каждый мог приехать а посмотреть - поговорить о выставке охото , но ??????. Георгий , что по твоему означает "срач" ???? Вот смотри и я не лезу уже , но "срач" а по моему спор имеет место быть , ну и что из этого ,,, да не чего и наоборот люди читают усилено и наматывают на ус от всех спорящих и каждый сам выберет себе "героя" . http://websvarka.ru/talk/topic/16976-decapower-xtramig-200syn-migmag-mma-tig/?p=467126 Куда опаснее полный "штиль" что сейчас и происходит в этой теме да и в общем на вебсварке .

Угол атаки присадка меняйте это раз, второе дождитесь образования ванны и подавайте присадок к краю ванны, а не тыкая в дугу и электрод.Это все что у Вас происходит это нормально, Вы на верном пути)

У меня открыта эта тема, ошибился... А какая более высокая степень, чем третья? Если только городить что-то огромной площади из ватмана, например. Но при такой площади там потемнение будет незаметно. Все фильтры третьего касса работают по такому принципу, там размер частиц намного меньше размера отверстий. При сварке в углекислоте озона выделяется немного наверно. Помню как за пару минут цех 150 квадратов заполнился до предела озоном при сварке люминя. На углекислое фильтры 6038 убирают запах озона полностью по сравнению с 6035. Видимо слоя угля достаточно для перехвата озона. Не знаю как на аргоне будет, но большого фильтра ГП-7 наверняка и там хватит. А оксид азота откуда возьмётся в значимых количествах? Ультрафиолет его вроде не образует а в районе дуги воздух вытеснен. При работе плазморезом на воздухе оксид азота в больших количествах образуется, я им надышался через фильтры ГП-7 вполне себе. Думал тогда что это озон. Я экспериментирую для поиска лёгкой защиты. В общем случае у меня есть шланговая полумаска с фильтрами ГП-7. Её достаточно чтобы после 12 часов работы без вытяжки вообще не испытывать дискомфорта. Я два года ей пользуюсь и просто решил проверить а не перебздел ли я, может достаточно чего-то попроще... Так вроде не перебздел, как выясняется... ))) Попадались мне тут на соседнем ресурсе фотки вскрытого фильтра 6035 после использования на сварке. Там один слой плотного волокна белого цвета и загрязнение только по внешней стороне. Логика подсказывает если что частицы аэрозоли имеют все размеры от тысячных долей микрометра до нескольких микрометров, то они должны окрашивать фильтр по толщине чем глубже, тем меньше, поскольку глубже будут проникать частицы меньшего размера. Но этого нет. Есть надежда что мелкие частицы объединяются в цепочки, как пишут, тогда они гораздо легче будут удерживаться волокном.

Пару трубок,штуцер и отверстие.

А вот вариант у кого нема Кемпи Захотел - одел голову от 20-ки, нужно - бац и 18-ую установил. И что интересно,сделано так,что оба варианта съемных голов можно устанавливать на основную горелку и 9\20-ую, и 18-ую(17\26)

Возвращаясь к теме материала для проведения испытаний. Раз за разом я сталкиваюсь с парадоксальным видением ситуации заказчиком. При бюджете мероприятия (аттестации), выражающейся в пяти- шестизначной цифре, и не только в рублях, заказчики иногда просто необъяснимо жмут материал для проведения испытаний. Элементарно не дают сварщику потренироваться на том металле, который будут варить. Сначала у меня дар речи пропадал, когда простейший стык из стали S355 вызывал непреодолимые трудности у сварщика. И когда он (сварщик) поворачивался ко мне в круглыми от удивления глазами и говорил: "- А он не так течёт!"... Оказалось сварщиков тренировали на стали 17ГС, а потом он попробовал варить то, что надо... ППЦ! Примерно также выглядит ситуация, когда я со сварщиками учусь настраивать новый аппарат, который припёрли для заварки образцов чуть ли не из дома, а сварному надо заварить стык трубы в положении РН (неповоротный стык, ось трубы горизонтальна)! Ну как он на незнакомом аппарате его будет варить? Если эту тему будет изучать какой- ни будь технолог, чтобы узнать, как и что делать, я тебя заклинаю! Заварите сначала пробные стыки, просветите, прозвучте, а потом зовите инспектора! Следует учесть, что требования к качеству сварки для сертификации гораздо выше, чем для проектов. Поэтому к тренировкам нужно подходить со всей серьёзностью!

Тема БВО. Окончание. Панели установлены. Покрашены молотковой краской (серебристо-серой, но еще не все закреплены) - вид довольно приличный, и ,главное, хочу обратить внимание на боковую розетку - 32 амперный автомат специально установлен для нее: к ней подключается сварочник - это сделано для того,чтобы не забыть включить БВО при включенном аппарате и не сжечь горелку. Автоматом включается блок и сварочник одновременно. 2,5 квадрата хватает для подключения 200апмерника.

На чипе уже хвастался. И здесь похвастаюсь.

Там видео

Уважаемый Селко (не знаю вашего имени отчества)!я всегда с благодарностью отношусь "аксакалам" форума которые терпеливо все "разжевывают" знания и кладут в клюв аки птенцам .поэтому никаких обид насчёт уточнений.возможно все дело в толщине электрода.

А я бы не советовал. Всё выполнено грамотно,зачем напрягать чугуняку?

Прикупил по случаю крышку "гитары" моего токарного станка тв320, она с лопиной, для меня опять опыт с чугуном, варил отрезками по 4 см примерно, проковка, остывание до теплого и дальше. С телефона все же как то маленько кривовато фотки вставляются.

Serj55441 Серега а у Александра я заказывал панч по моему 2 мм , и в косичку плести не нужно. У меня еще даже осталось а вот 1.2 уже заканчивается то что в косичку плетем. Чугун , деталь от пресса , панч по нему не пошел , пришлось МНЖКТ варить . Он ложился приемлемо , панч давал поры и свищи .

Перевожу остатки панча 1.2ммх2 косички. Станина от тисков. Кстати,хорошая тренировка моторики и понимания сварки чугуна. р.с. но сваривать такой тонкой косичкой - геморно

Жара немного спала,немножко передышка по работе с трубками и шлангами. Главное,чтобы трубочки и шланги не начали сниться

Чугун,только очень масенький "Пятку" проварил с двух сторон,а обломыш - сначала плакировка,далее наплавка присадок 08гс Всем хороших выходных!

Здесь не так полно используется теплоотвод, допускаю в пределах % 20-30 как установка соосности трубок. Если использовать медное или алюминиевое и очень плотное прилегание, тогда можно рассчитывать на теплоотвод.

Сначала надо было скумекать,как спозиционировать обломанный кусок. Потом разделка с одной стороны и сварка,потом другую сторону разделал,но немного по-другому.

Что то не поддаётся мне чугун. На холодную не хочет. Нагрел до красна перестало вроде лопаться. Теперь остынет сделаю цветную, посмотрю что получилось

Пока в ожидании ответа от Мастера Точмаш 23 по поводу ступицы,то свариваю то,что понятно. Корпус станка. Педаль,Панч-11,вольфрам WT, латка отожжена ст3. Забыл!Сундук Edon-200

Шевроле Каптива, коллектор. Крепим к плите, разделываем,подогреваем, свариваем с проковкой, медленное охлаждение. Гур с автобуса, варил без подогрева, чугун хороший, сваривался на раз.

Приветствую всех. Не могу побороть чугунину. Кусок части станка, корпус типа редуктора и основание, было варено-паяно латунью. К корпусу пайка держалась крепко, к основанию- никак. Вырезал все. Начал варить, к основанию- Панч как по маслу льется, корпус- горит, как будто ацетон капнуть на пенопласт. Выжигал разными токами тигом, пробовал угольным электродом,без результата.. http://i.piccy.info/i9/b2fae3ceb5e952b035e7f769173cc3c7/1602260792/88761/1366448/31181IMG_20201009_141546_1_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2020-10-09-16-26/i9-14014497/755x565-r/i.gif

Это не стол для сварщика-практика. Это клоунада. Обыкновенные чугунные решетки-секции просто отфрезеровать и будет прекрасный стол сварного для решения многих задач. р.с. не забыть про организацию вытяжки и подсветки.

@Werg, самый крутой стол, за вменяемые деньги

И так вчерашняя "запоздалая" чугуняка это с крана служит как резервуар масла и гидронасосы приводятся через нее , новая стоит сегодня сказали хозеева 38кр. пРИШЛОСЬ мне разбирать везут с шестернями а зачем они мне , да ладно . подготовка и сварка Сочи-чугунка и немного и с ней поработали , прихватки и т.д. , чугунка сложная в смысле металл шипит паразит но и с ней справимся с божьей помощью. Ну и в багажнике еще чугуняка , это родная деревенская и колхозники готовят технику к сезону . Лопасти на маховике поотрывало и ДВС разбалансировало , будем править

Ой , Пётр , мне уже неловко что-либо отвечать на такие вкусные предложения . Спасибо ! Куча проектов - и вращатель , и БВО лежат на промежуточной стадии . По первому варианту и редуктор приличный есть , и моторчик получил , и регулятор имеется ( ) ... Осталось токаря со станком найти да время . Второй проект завис на финишной стадии . Проблема была решена заменой радиатора со всеми вытекающими переделками . Это первоначальная картинка В связи с производственной нестабильностью , такая хандра напала , что ни на что не стоит . Нельзя материться

Вращатель приобрёл опору . В дальнейшем она будет адаптирована под какое-либо крепление , но пока так . Осталось дело за эл.частью - как то надо всё скомпоновать и скрестить эти два узла . В вертикальном положении стенку со стороны моторчика пришлось дорабатывать ( до кучи и вторую ) , в следствии чего боковая стенка в корне поменяла свою изначальную форму , но так даже "симпатишнее" .

Притулил сегодня моторчик . Методом проб и ошибок остановился на этом варианте . Изначально хотел сделать натяжение цепи путём перемещения в креплениях моторчика - неудачная затея , сделал этот момент раздельным . Получившуюся в ходе изысканий корявку для моторчика не стал переделывать - функцию свою она выполняет . Дрель , надфиль , напильник ... Есть ПШМ , что то я сразу этот момент упустил . В разы быстрее получается "фрезеровать" пазы , но без напильника всё равно - никуда . Прихватки , прикидки , примерки , доработки . Укороченная цепь села на своё место Теперь надо этого монстра усадить на место , чтобы и в плоскости позиционировало , и держалось на чём то . В качестве "ушей" выбор пал на швеллер . Сделал пару отверстий - одно под постоянный крепёж , другое - под "скользящий" . По габаритам звёздочка проходит .