Miners

Присадочный материал,для литейных сплавов AlSi9Cu3 и подобных этому сплаву.

Позвонили,сказали, нет слов. Искренне очень жаль,Валера добродушный и отзывчивый человек был с большим Профессиональным опытом, мои соболезнования и земля пухом. Жизненные неурядицы последних лет подорвали его здоровье.

Это распространяемый миф и фантазии,нет в европе и даже в Америке в розницу нераспространненых марок присадочных материалов, это бизнес и ни один торговец не будет вкладывать деньги в неходовой товар. Я вхож и лично знаком с представителями и менеджерами Балтии в европе таких крупных фирм,как Lincoln, ESAB,Kemppi, Speedglas и ни одна из этих фирм учитывая что к примеру ESAB и Lincoln даже обращались в Aмерику не смогли мне помочь в приобретении так как там такие объёмы как в 10кг от каждой марки и того 50кг им не интересны,все доставки у таких поставщиков начинаются от 100 кг. Я к таким вложениями небыл готов ).

Подбор по сплавам присадочного материала для ремонта автомобильных алюминиевых дисков.

Так какой вывод то? Выживет этот бак в бане,или нет?

Ваша манера общения умиляет,складывается стойкое впечатление, что я кому-то, что-то должен .),ну да ладно, в теории это относительно разные сплавы,с содержанием до 3% магния при воздействии высокой температуры кристалическая структура не меняется, а в большем количестве магния происходит дестабилизация механической структуры,,другими словами произойдет расстрескивание в шовной зоне при повышенной температуре. Поэтому необходим другой присадочный материал к примеру 5554. Задайте себе вопрос, почему не используют поддоны моторов из сплава AlMg5 и в других агрегатах с высоким температурным режимом,также сплав AlMg 5ХХХ не является термически упрочняемым.

К сожалению, подтверждаете о бесполезности диалога, необходимы азы химии и материаловеденье. В принципе с таким успехом можно на суперклей всё слепить,от этого и получили распространение три присадочных материала 5356,4043 и электропровода в сварке алюминия.

Даст растрескивание в околошовной зоне.

Оптимистично, еслиб для холодной воды,то сомневаюсь,что человек бы указывал для бани.Вы сами то верите в то что присадка легированная 5% магния настолько перемешается,что в сварочном шве станет менее 3% магния,либо надеетесь на какое-то невероятное бинарное соединение. Естественно, как написал ниже Валерий требуется другой присадочный материал, но условие заказчика ограничивается только 5356 и 4043. И не стоит говорить что таких присадок не достать,я так же как и все приобретают присадочный материал в интернете.

Вы конечно все молодцы много написали про свариваемость и не кого не смущает, что бак подразумевается в баню,в каких температурных режимах он будет работать и находится. Осмелюсь заметить, что 5356 имеет рабочий режим 65⁰. Я уже писал в предыдущей теме в присадочных прутках,но не стал лезть в дебаты,так как понял,что это бесполезно.

Не буду спорить, не интересно, так как выглядит, что потребуется рассматривать с азов,для ясности оставлю соединения сплавов второй серии Al-Cu, Al-Cu-Ni-Mg, Al-Cu-Si, Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Si. В вашем выставленном фрагменте текста этой обширной темы в принципе уже есть ответ данного вопроса,подчеркну его.

Вы вносите путанницу,сплавы серии 2ХХХ прописываются соединением AlCu,а AlMg это уже 5ХХХ серия сплавов.

Из 2ХХХ серии сплавов существует присадочный пруток 2319 и такие сплавы как 2219,2419,2519 имеют хорошую свариваемость.

Химический анализ металлов и сплавов доступными средствами для малых ремонтных мастерских.

Технология сварочного процесса при разделке и деформации автомобильных дисков.

Впечатлен,спасти такого пациента, нужно ещё суметь ) после варваров.)

Я правильно понял,это аппарат тот самый ВД 306 большой трансформатор с крутилкой на верху РДС,я на таком начинал работать ручкой ещё при СССР.. Удивил и как на нем пост газ выставить. Возможно сейчас какой-то другой аппарат так называется.

Я бы даже сказал,что такую таблицу желательно всем распечатать на стенку,хоть и свариваем,чем придётся, но знать обязаны,чем нужно былоб. и таблицу качества шва взависимости от выбранной присадки исходя из своих реалей. По мере возможностей приобретать необходимый присадочный материал, для ответственных работ.

Конечно же я понимаю,но не поддерживаю это и не кого не хочу упрекать, сам за частую исходя из реалей и объёма не всегда использую идеально качественно подходящую присадку. Но спрос рождает предложение и еслиб все интересовались и спрашивали бы нужную присадку,то и на прилавках магазина она бы тоже появилась.В интернете её же можно купить ( в отличии от бытующего мнения,что в Европе всё на прилавках есть - это не правда,я приобритаю через интернет)былоб желание,раньше 20 лет назад многие сваривали проводами от высоковольтных линий,оправдывая дороговизной и недоступностью присадочного материала, так как в основном были только бухты (катушки полуавтомата),а прутки таскали с завода,перешёл на сварку алюминия с 97 года и всё это проходил не по наслышке. Когда шов не держит сваливают на гавносплавы либо на масло,как будто металл на столько гидроскопичен,что впитывает масло,как губка )). Тоже самое происходит и со сваркой сталей.

5754 и конечно же еще алтернативные ближайшие по составу,потому и поинтересовался.

Валер,неплохо бы было ещё знать,какой присадочный материал использовал.

На Али видел продают,но проще сделать самому и быстрее выйдет.

Вот спасибо, интересно всегда глянуть на оснаску,оборудования и приспособления,так как диски это конечно хорошо, но довольно избитая тема,а вот кто что использует при ремонте, очень даже интересно и полезно,к примеру даже такой казалось бы незначительный момент,как и куда цеплять массу, чтоб не повредить сам диск,так как на алюминии любой прострел на массе чревато. к примеру у меня жезл всевластия дисками ))

Диск,это конечно хорошо,но вот лично мне и другим наверное тоже, хотелось бы больше увидеть про функционал подставки под диск,так как в условиях маленькой мастерской, не все могут позволить себе отдельный столик как у меня для дисков,поэтому былоб не плохо увидеть саму подставку. так выглядит, мой столик.

Хочу думать, что вы ошиблись в написании формулы сплава,так как 93% кремния в сплаве алюминия просто невозможно быть и ещё интересует какой присадочный пруток использовали,так как в идеале было бы 4145. Пользуясь случаем хочу показать форумчанинам,как выглядит тоже довольно редкий присадочный пруток 2319 для некоторых дюралюминиевых сплавов. каждый пруток промаркирован отдельно непромокаемым шильдиком.)