Kondor416 Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 @installl,Конечно получается 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 (изменено) да я уж наверное внушился наверное, что Оверман не вывозит тему и что его край: 1-2 мм металл. Смех-смехом - но через раз-то получается вроде, не?С тройкой он нормально справится. Кстати, на фото какая толщина? Так вот там другие крутилки - напряжение сварочный ток и скорость подачи проволоки Ток к полуавтомату отношения не имеет. Это ток в режиме ММА. Те же самые крутилки, напряжение и скорость подачи. В Овермане ещё "индуктивность" есть. Её можно на минимум выкрутить, режим подобрать, а потом её крутануть, до приемлемого количества брызг. Изменено 24 марта, 2019 пользователем SergDemin Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
useruser Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 Швы как выше на фото можно делать вообще без валика либо даже впуклые,хотя это и не по правилам.А как? Режим не подскажете для стенки 1,5 и проволоки 0.8? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Вад11 Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 Вад11, я пришел к выводу, что ПМФ хорош только для меди. Латунные радиаторы ремонтируются без проблем этим ПМФ, корпуса конечно, не трубки. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
installl Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 @SergDemin,5 мм Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Lavr Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 Мне кажется, что всё таки надо паять, при сварке может утечь стенка детали. Припои ПСр выпускаются с температурой 270-850 градусов, подобрать можно для любого материала. форма детали при пайке останется нетронутой. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 @installl, вот, даже пятёрку вывозит . На пятёрке процесс помедленнее идёт, чем на тонком. Вы успеваете его контролировать, вот и получается. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 24 марта, 2019 Популярный пост Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 Подскажите можно заварить латунь аргоном,принесли водяной насос,он лопнул по шву при гильзовании. Можно и варите , присадок CuSi3 или наш МНЖКТ .Осторожненько ток ставим чтобы сразу ванночка и добавляем присадок и как только начнет шипеть останавливаем процесс и намного ждемс и пошли дальше . Как усю трещину пройдете и опосля можно пройтись дугой подровнять шов. 16 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
barin716 Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 Обещали принести куски разбитых насосов таких же. Попробую на них. Присадкой CuSi3 с бурой. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 24 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 24 марта, 2019 CuSi3 с бурой. Не знаю я вот с бурой не пробовал и без нее усе класс сплавляется , но предполагаю что она мешать будет при ТИГ сварке и вольфрам загадит. В принципе можно попробовать и с бурой и так и что лучше понравиться так и сделаете . 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
installl Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 варю под лампочкой Подскажите, пожалуйста, ее параметры.Да можно и фото для наглядности Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
midtower Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 @installl, подрежьте сопло вровень с наконечником, это даст больнше обзору и короче вылет - "плотнее дуга".А лампощке можно понавесить светодиодные 3W, чтоб с разных мест. Не близко, чтобы СФ не закрывался. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
installl Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Также CO2, 0,8 мм 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
installl Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 подрежьте сопло вровень с наконечником А такие случайно не продаются? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
midtower Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 А такие случайно не продаются? Продаются стандартные конусные сопла, а к ним отдельно болгарки, ножовки по металлу и металлические линейки. И напильники. http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_09_2018/post-21783-0-82599100-1538036491.jpg Это подрезано для 28мм токосъемника.1.5мм металл, ~19В, быстро закрывал. Аппарат продан, так что показывать больше нечем. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vosmerkin Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Подскажите, пожалуйста, ее параметры.Да можно и фото для наглядности Да обычная переноска в гараже, лампочка как лампочка )) какие под рукой бывают, те и вкручиваю 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
сваркоман Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Бери светодиодные лампочки. Они искр не так боятся. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vbifyz Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 А подскажите пожалуйста режим для сварки, сталь 1.5мм зазор где-то 5мм, аппарат тот же овермэн. Так чтобы без отрыва? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 25 марта, 2019 Модератор Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 (изменено) сталь 1.5мм зазор где-то 5мм,-тяжёлый случай...наоборот- норма(С2,14771-76), а так- ни положения, ни типа ЗГ, ни вида/диаметра проволоки,ни кода соединения..что Вы хотите услышать в ответ? Изменено 25 марта, 2019 пользователем welderman 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Также CO2, 0,8 мм Вот бы чуток на уголке фаску сняли и шов бы улегся как надо. , ну и конечно смесь в СО2 так и будет не тот аппарат под СО не хватает ему "динамики" есть и такой параметр определения сварочных свойств источников. А подскажите пожалуйста режим для сварки, сталь 1.5мм зазор где-то 5мм, аппарат тот же овермэн. Так чтобы без отрыва? Ну если сверху вниз и то если Оверман справится и под такое есть спец режимы ну конечно не на Овермане , но попробовать можно. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vbifyz Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Задача такая, профиль к круглой трубе надо приварить. Дураку понятно что его подгонять надо, так делал себе. Но на работе не дают, начальство - мол долго подгонять, а мне блин варить прям быстро можно подумать. Вот и хочу понять как быть в этой ситуации 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Задача такая, профиль к круглой трубе надо приварить. Дураку понятно что его подгонять надо, так делал себе. Но на работе не дают, начальство - мол долго подгонять, а мне блин варить прям быстро можно подумать. Вот и хочу понять как быть в этой ситуации Послать начальство, не впрочем не посылать а просто делать как себе . Если будут говорить что долго , дай им в руки горелку и пусть покажет как "быстро" и думаю после этого он будет обходить стороной тебя. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vbifyz Опубликовано 25 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 25 марта, 2019 Так и сделаю, а то начальник у меня технолог какой-то, только в сварке полный ноль 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Глобул Опубликовано 26 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 26 марта, 2019 его подгонять надо, Но на работе не дают, начальство - мол долго подгонять, Выбери средний вариант -- черновая подгонка, то есть не полная, а для уменьшения зазора в два раза. Это будет быстро. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vbifyz Опубликовано 26 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 26 марта, 2019 Да, буду пробовать. Кстати плоские швы стали получаться. Единственное проходить надо быстро, а то чуть задержался - прожиг сразу. Зачистка стала занимать гораздо меньше времени 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти