Перейти к содержанию

Вопросы новичка по п/а сварке.


Рекомендуемые сообщения

Когда-то, выбирая 24ю или 25ю горелку попадались горелки с гибким гусаком и с вращающимся гусаком. Давеча, сваривая каркас из профильных труб, хотелось как можно меньше этим каркасом манипулировать. Тогда-то я снова вспомнил про горелки с такими "опциями". Есть ли у кого-то опыт их эксплуатации, чтобы явно сказать: стоит оно того, или нет? Гибкий гусак как-то не внушает большого доверия, а вот к вращающемуся некоторая симпатия возникла. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

10 минут назад, Сан Толич сказал:

Гибкий гусак как-то не внушает большого доверия, а вот к вращающемуся некоторая симпатия возникла. 

вращение практически у любого производителя. Насчет гибкого на П\А, в том что использовал, не было нужды. В ТИГ, другая история, там как раз приходится пользоваться FLEX. Но если сравнивать китай и не китай, то китай мягче будет и не всегда это удобно, т.к. имеет свойство само разгибаться. Как-то в сервис горелка пришла почти до 180 градусов выгнутым гусаком, т.е. практически параллельно ручке сопло было, т.к. видно, что долбили вместо молотка, подгоняя детали. Следовательно, при необходимости можно подогнуть под себя. Но еще раз скажу, что в П\А практической нужды не наблюдал, гнуть гусак. Если совсем не подлезть, то для этого есть ММА.  

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

31 минуту назад, copich сказал:

вращение практически у любого производителя

А пользовались вы такими? Насколько они повышают удобство работы? Или "сварив несколько километров швов" эта функция уйдет далеко на задний план? 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

3 минуты назад, Сан Толич сказал:

А пользовались вы такими? Насколько они повышают удобство работы? Или "сварив несколько километров швов" эта функция уйдет далеко на задний план? 

Я думаю, что все, что касается эргономики, удобства и прочего воспринимается каждым человеком сугубо индивидуально. То, что одному удобно, другому может вообще мешать. Здесь любые советы бессмысленны, у каждого СВОЙ опыт.  Это не вопрос технологии...

Как-то так...

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

27 минут назад, Сан Толич сказал:

А пользовались вы такими? Насколько они повышают удобство работы? Или "сварив несколько километров швов" эта функция уйдет далеко на задний план? 

в П\А скорость сварки довольно быстрая. Следовательно, пристреливаться нет ни времени ни желания. Поэтому сам процесс доходит до автоматизма. И крутить горелку практически не имеет смысла. Т.е. со временем горелка становится частью руки. ИМХО. По факту горелка уже учитывает пространственное положение руки и удобство. Встречается очень редко, когда надо уж совсем извратиться, вот тогда функционал может и быть интересен. Но... П\А подразумевает скорость и простоту, поэтому на стадии разработки конструкции, самим конструктором должно быть предусмотрен легкий доступ к месту сварки. Максимум что бывает, это шире и уже сопла... когда действительно требуется применять. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Ставишь новую катушку 5кг все ок. По мере расходования проволоки уменьшается вес катушки и после нажатия на кнопку горелки проволока выходит ,отпускаешь катушка по инерции немного в самой катушке ослабляет проволоку, что при последующем нажатии создаёт проблемы при сварке.Вопрос: из-за чего это происходит?ролик износился или что?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Всем добра! Есть вопрос. Подскажите как работает пульс в полуавтомате. Там  ведь регулируется напряжение,  а не ток. Т.е. сколько то по времени подается максимально выставленное напряжение, а сколько то минимальное. И насколько востребован подобной режим для сварки алюминия или тонкого металла. Нужен ли этот режим?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Скажите,do_vitas,Вы в курсе основных настроек режима сварки плавящимся электродом в защитном газе? Знаете что-нибудь о видах переноса металла в дуге?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ну да какие-то знания есть, что такое ВАХ и в каком аппарате какая понятия имею, по образования инженер микроэлектронщик. Практике в гаражной сварке полуавтоматом собственных авто тоже хватает. Я не сварщик это да... Сейчас собираю свой полуавтомат т.к. досталось по случаю много запчастей, протяжка клапан, есть плата инвертора на 130А мне хватит пака. Но вот таким аппаратом как пульс полуавтомат я не  пользовался и как оно работает не знаю отсюда и спросил как оно работает т.к. в данный момент пишу код для мк...

1147585481_WhatsAppImage2023-12-30at22_02_02.thumb.jpeg.6e3f13517aa6ebe5dc8f8e18e9a99a13.jpeg

520676060_WhatsAppImage2023-12-30at22_02_03.thumb.jpeg.cc4d06e8fdf8d482fb3d9f1f914226a2.jpeg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор
15 минут назад, do_vitas сказал:

по образования инженер микроэлектронщик.

Замурчательно:friends:.Идея сварки в одинарном импульсе состоит в том, чтобы источник раскачивался по току в определённый момент времени до  перехода в  струйный режим, затем же сбрасывал режим до более низкого  уровня с целью формирования капли. Соответственно, сварка ведётся в режиме струйного переноса в широком интервале режимов (на максимальных ,и на минимально возможных токах). Это если совсем упрощённо. Напряжение  в импульсном режиме выше напряжения при сварке с КЗ-переносом при одинаковом токе.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Естественно, критический ток будет разный для разных диаметров и видов проволоки. Также имеет значение защитный газ.Раскачать источник до струи в СО2-идея малоперспективная.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

9 минут назад, welderman сказал:

Замурчательно:friends:.Идея сварки в одинарном импульсе состоит в том, чтобы источник раскачивался по току в определённый момент времени до  перехода в  струйный режим, затем же сбрасывал режим до более низкого  уровня с целью формирования капли. Соответственно, сварка ведётся в режиме струйного переноса в широком интервале режимов (на максимальных ,и на минимально возможных токах). Это если совсем упрощённо. Напряжение  в импульсном режиме выше напряжения при сварке с КЗ-переносом при одинаковом токе.

Понятно примерно! Ну для сварки тонких металлов, я вижу смысл в этом, а где еще это применять, скажем при сварке алюминия....

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Зачётные видосы:), только там сварка идёт в двойном импульсе, хотя на втором -стартовый ток робот отрабатывает на одинарном.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 минуту назад, welderman сказал:

Зачётные видосы:), только там сварка идёт в двойном импульсе, хотя на втором -стартовый ток робот отрабатывает на одинарном.

По другому уже никто не варит.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

4 минуты назад, welderman сказал:

Да где угодно..где возможностей железа хватит и софта

Получается настройках выставляется: Рабочее напряжение, максимальный ток, минимальный ток, частота переключения и скважность и скорость проволоки?

Изменено пользователем do_vitas
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Ток задаётся напряжением на дуге и скоростью подачи. И никак иначе. Одинарный импульс-напряжение +скорость А=ток для срыва капли( верхний).Далее -напряжение +скорость В=ток для формирования капли( низкий.) Ну и скважность.

То есть  источник на условном 100А в импульсе для проволоки 1.2мм 08Г2С должен раскачиваться в верхнем токе в районе 270А на время Т1, и на условный низкий ток  20А на время Т2,чтобы суммарно обеспечивать тепловложение на уровне 100А, но в струйном переносе.

Это очень упрощённо, если.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Примерно ясно! Еще бы в натуре посмотреть, померять но это уже сложнее, буду думать. У меня в микроконтроллере 2 выхода ЦАП могу и токам и напряжением управлять. Спасибо за ответы, в интернете видео нормальных мало...

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

При импульсном режиме-закорачивание проволоки на ванну  не должно происходить, кроме старта. Если речь не идёт о режиме типа STT/CSC...или режима типа NORMAL TWIN от ЗТИ,с чередованием высокого/низкого режима...с КЗ-переносом.

Также EWM любит позапудривать моСК с функцией SUPERPULSE,на машинах, где изначально ни одинарного , ни, тем более, двойного пульса со струйным переносом на всех режимах нет по определению.

Вводят, так сказать, в заблуждение. Хотя там можно поиграться с наклоном переднего и заднего фронта, загнать режимы А и В  даже в струйный перенос и  получить весьма  впечатляющие результаты:tongue:.Не обязательно  Вас устраивающие.Но очень наглядные. Можно поиграться с комбинированным  переносом.ЗТИ , кстати, свой подобный режим, ничтоже сумняшеся, так и назвал-Суперпульс. Ну и ладно, ну и молодцы-работает зачётно. Но это для  тех, кто в теме. А сразу-без бутылки не разобраться.:pleasantry:Шутка юмора

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Предстоит столкнуться с наплавкой. Корпус из Ст3, наплавлять надо внутри диаметра 110 мм на длине примерно 50 мм. В арсенале есть 200А полуавтомат с проволокой ER70S-6 0,8 мм, смесь 80/20 и углекислота. Из того что быстро могу изменить - купить проволоку 1,0.

Вопрос в том, на каком токе работать (чую, что близко к максимальному надо) и как двигаться: строго по спирали (для меня и моих условий это будет с кучей остановок через каждые 60...90°) или можно зигзагом с максимально комфортной амплитудой на всю длину. Это видится более производительным, т.к. за 4-5 заходов я смогу наплавить. 

По поводу вопроса, честно, физически не успеваю нормально теоретически подготовиться, а от просмотра разных видео может оказаться куда больше вреда. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
10 минут назад, Сан Толич сказал:

Предстоит столкнуться с наплавкой. Корпус из Ст3, наплавлять надо внутри диаметра 110 мм на длине примерно 50 мм. В арсенале есть 200А полуавтомат с проволокой ER70S-6 0,8 мм, смесь 80/20 и углекислота. Из того что быстро могу изменить - купить проволоку 1,0.

На снимке шестерня /будущая/ ст.40Х или 14Х2Н4А,точно не помню,что-то из двух. Диаметр 60мм,длинна 100мм. Проволока 1,2 08Г2С .Ведите наплавку обратной ступенью. Ничего сложного там нет.

IMG_20191031_095219[1].jpg

  • Like 2
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...