hvr63

В помощь молодому резчику сварочных столов. Образец-свидетель лазерного раскроя - S=6. Болт М16х55 DIN 931. Резьбовая часть - D15,78. Нерезьбовая часть: D15,85 (заход); D15,95 (у головки).

Капот снегохода.

Скажу, как примерно пишется недорогая синергетика. Понадобилось написать алгоритм установки параметра баланса полярности и амплитуды АС TIG. Через пару недель мозг у меня закипел от решения задачи практически со всеми неизвестными. Я кое как накидал формулу, которая хоть какие-то параметры устанавливает с привязкой к одному единственному критерию (в надежде, что в будущем накоплю сил и еще сделаю попытку научить уму-разуму "искусственный интеллект"). Для того, чтобы было видно что программа хоть как-то шевелит своим мозгом. А проблема в чем? Иной сварщик с настоящими глазами и деталью перед ними не может осознанно установить эти параметры. А как программа должна распознать требуемые вводные параметры (для описанной ситуации: степень окисления поверхности; теплоемкость детали; пространственное положение и т. п.)? Для создания адекватной синергетики нужно: мощный исследовательский центр; функция ввода параметров заготовки; несколько датчиков и систем (датчик обратной связи по напряжению; машинное зрение и т. п.). И даже при всем этом великолепии нужен грамотный оператор, который внесет корректировки во всю эту синергетическую лабуду после сварки тестового образца (а то и десятка образцов).

Вот с чем порой приходится работать.

Тоже был случай поржать над бумажными чертежами. Принесли чертеж на бумаге, чтобы сделать DXF под плазму. Начал модель строить - ничего не сходиться. Пошел в конструкторский отдел, к женщине. Как спрашиваю обмеряли образец. Да вот так, и достает школьную деревянную линейку, ту, у которой "ноль" на палец от края.

- В массиве изначально было 4 спицы и 90 градусов, при изменении количества спиц на пять, первоначальные 90 градусов остаются, пришлось руками ставить. - Материал использовал, тот что нашел в отходах, не очень подходящий под задачу (слабоват). Пришлось прочность считать. По результату добавил усилители в корневую часть спиц (накладки) для достижения более менее терпимых результатов.

Занятие в военном училище. Преподаватель. - Тема занятия - прямой угол. Величина прямого угла равна 100 градусам. Курсант тянет руку. - Товарищ майор, я слышал, что величина прямого угла равна 90 градусам. Преподаватель. - Садитесь курсант. Я уточню данный вопрос. На следующий день. Преподаватель. - Да, товарищ курсант, Вы были правы. Я немного перепутал, 100 градусов - это точка кипения воды. А теперь анекдот. Проектирую 3D-модель (см. фото). Необходимо разместить пять спиц равномерно по окружности. Делю 365 градусов на пять, получаю 73. Размещаю спицы через 73 градуса. Так как модель перед глазами размещена не по оси симметрии, то очень не сразу замечаю какую-то несимметричность. Замеряю углы между спицами: 73-73-73-73-68. Что за нафиг? Так как размещение спиц осуществляется через инструмент "массива", то думаю что-то не так в настройках этого инструмента сделал. И так пробую, и так, тот же хрен. Минут пятнадцать ковырялся. И наконец дошло, что я немного перепутал. 365 - количество дней в году. А вы говорите "компрессия".

Я обдув сжатым воздухом использую.

Вот варил и даже была мысль испарительную систему охлаждения применить (при том, что прикручено к массивной подложке), но поленился и делал просто большие перерывы, так как постоянно норовило полностью расплавиться и потечь. И такое часто встречается - большой избыток локального тепла, даже на массивной детале. Но иной раз останавливаюсь после начала сварки и жду, когда температурное поле разойдется по детали, отразится от ее краев и перестанет вносит коррективу в тепловложение. Да, о чем это я? Подогрев, или охлаждение (иногда и охлаждение приходиться применять) это не догма. Всему свое время и место. И да, не следует забывать, что коэффициенты теплопроводности и температуропроводности с ростом температуры уменьшаются.

Наделать резьбовых несквозных отверстий с диаметром резьбы не позволяющей ломать там метчики. Отверстия выполнять в шахматном порядке, чтобы не спровоцировать трещину по концентраторам напряжений. Поставить заплату с герметизирующим материалом (резина; герметик) по вкусу и возможностям (потом всегда можно снять и поменять). Данный способ чем хорош - он обратим. Всегда можно вернуться к начальной стадии. Если начать со сварки чугуна на потолке, то с большой долей вероятности можно получить приличный скворечник, в который и ворона залезет. И вот такой перфоманс потом заплаткой исправлять будет ой как непросто. И еще способ попроще. Подвесить ведро под течь, собирать масло и заливать обратно (для эстетов - можно насос подкачивающий поставить). Такая система смазки называется "с сухим картером", в спортивных двигателях применяется повсеместно.

Вот примерно как выглядит начертить стол (обратить внимание на количество файлов проекта). Но может это поможет.

Коленвал от какой-то водной мотодоски. Шаловливые ручонки умудрились сломать щеку по посадочному отверстию пальца нижней головки шатуна. Предварительный нагрев 188 град. Нормализация после сварки 200 град, 2 часа.

Надо было. Сразу не догадался, а потом поздно уже было. Да и трубка после удара почти вплотную к отбортовке прижалась.

Ну вот не умею я паять. Так бы запаял за десять минут... Пришлось корячиться со сваркой два часа (из-за попадания в зону сварки отбортовки бачка, в которую электрод не лез) Мотоцикл Suzuki эндуро.

В продолжение темы про телескопический стульчик. Какой же барный стул без подставки под ноги? Теперь я в бары со своим стулом. Все сделано из неделовых отходов, параметры которых не очень подходили. Спицы подставки слишком узкие, обруч меньшего диаметра, чем хотелось бы, но что было. Пришлось моделировать и проверять запас прочности. Хватило только на 60 кг (если встать на обруч).

Высокочастотный поджиг иногда гасит электронику LED.

Я про самоделкиных.

Термооксидирование (260 град.) промасленное (льняное масло).

Стульчик телескопический. Для ситуаций, когда при сварке сидеть уже поздно, а стоять еще рано.

Когда не из чего точить (нет такого кругляка), но очень хочется.

Может закипеть.

Если сталь тонкая и/или полуспокойная/кипящая, то можно перегреть даже дугой.

А такой же шняги под РС нет? О, нашел.

Ну хот кто-то делает со щетками на токосъемнике, а не с намотанным проводом. Еще бы токосъемник медный, вообще замечательно было.

Ничего, хотя можно постараться.