copich

Это инвертор и он не боится изменения параметров во время сварки. Т.е. ручки изменения напряжения дуги и скорости подачи проволоки в вашем распоряжении и конечно так же в процессе сварки. Смущает... По мне так вполне достаточный диапазон. Мне много чего пробовать и демонстрировать. Но пока всего функционала вполне достаточно. Если будет не хватать, то будем производителя мучить. дополнительные кнопки всегда будут мешаться. Да и все же это П\А и следовательно перчаточки то не медицинские. А большие кнопки будут случайно нажиматься. Так и индикация нужна. Из личных наблюдений могу сказать: всегда хочется того или иного. Но если трезво посмотреть на ситуацию, то что мне может будет хорошо, то другому мешать. Поэтому я себя часто останавливаю, если в большинстве всех устраивает, то личные хотелки либо сам делаю (доделываю) либо приноравливаюсь и потом не замечаю, что что-то мешало или не хватало. Т.е. всем угодить практически не возможно. А сделать 90 % или даже 99% устраивающее всех - вот этого мы и добиваемся и производителю о многом сообщаем.

@556, у вас надо смотреть не output, а input. Посмотрите где torchUP у вас там стоит что активно. Я не силен в ЧПУ, но копал бы сюда. Плюс когда дуга прерывается, а станок дальше едет, то torchON. На сколько понимаю, это говорит о состоянии дуги. В любом случае output - это выход CNC, а input это вход. И если нужно смотреть приходящие сигналы с источника на CNC, то это INPUT.

и как "Зона Сварки" 30 рублев взять

так этот вопрос и задайте клиенту!!! Может у него питалово кривое или вообще не было много в жизни чудес. А может пока везли аппарат, стряхнули чего и теперь аппарат ожил. В общем гадать тут можно долго и нудно. Но ради чего? Спрашивайте клиента. Он должен ответить, что значит не варит! У каждого понимание разное. Может дуга горит не так как он хочет или еще что...

нет. от внешнего БП запитывается все необходимое. Когда их было много, то знал что и куда. Сейчас не вспомню, надо разбираться. Сам сварочник простой как два пальца об асфальт. Поэтому сам ШИМ и драйверы выполнены по элементарнейшей схеме. И даже не нужно городить стэнд для проверки. Нужен БП, осциллограф с паяльником и понимание процессов.

ну не так. Вы должны быть обученным специалистом и знать эти ГОСТы. Следовательно если вы спец то все и без оплаты сделаете. А если не знаете, то просят вас оплатить. Чего тут странного? За знания, за обучение нужно платить. Вы этим зарабатываете и следовательно, прежде чем скушать картошечку, нужно землю вскопать, КАРТОШЕЧКУ посадить и только потом кушать ваш урожай. У них обучение узконаправленное, за что деньги специалистами и просятся. Один знает как гайки отворачивать, а второй как заворачивать А нас учат, чтобы мы знали где и какой толмут открыть, что бы быстро и правильно понять как сделать. Поэтому каждый хорек мнит себя агрономом и пытается любого научить. Везде есть и + и конечно -.

в соединении между источником плазмы и контроллером ЧПУ. Если связи нет, или источник не говорит о прерывании дуги, то не будет останова у ЧПУ. А с чего вы решили, что это должно работать?

Дык кто-то работал, кто-то описывал и все бесплатно? Для производства, которое хочет работать по стандартам эти деньги - копейки. У них если статус доктора имеешь, то обращаться только если добавляешь перед именем ДОКТОР. Так за что плочено то и получено.

Вот тут кажется ответили на ваш вопрос: https://www.chipmaker.ru/topic/68420 И зачем такое покупать если нет ни инструкции ни схем и т.п. Слово КЕМПИ так магнитит? P.S. на сколько понимаю, что осциллятор тут только для возможности получения импульса и функционала ТИГ - пред и пост продувки, рамы тока + импульсный режим. P.S. электрод потолще и на обратной полярности можно тонкий алюм поварить в режиме DC.

@sib42, любой П\А изначально использует обратную полярность относительно ТИГ. Поэтому сварка алюминия возможна, НО!!!! Конечно этот шов будет .... именно поэтому сварку алюминия на П\А уже давно лично мною признано только проводить в импульсном режиме. Все сказанное о толщинах до 3-4мм. В принципе можно и 2мм алюминия поварить.... Но в любом случае визуально шов не ахти и качественно не стабилен. Для больших толщин дуга более стабильно горит и без импульса варить возможно. Но опять же визуально будет не по феншую. А да, для стабильности горения дуги нужен стабильный 4-х роликовый подающий механизм с горелкой с тефлоновым каналом. На двух роликовом подающем любой перегиб горелки будет сильно влиять на стабильность подачи и следовательно горения дуги.

ну так если плату ремонтировать, то ее проще на столе вначале всю проверить. чаще всего не только замена одной микросхемы. Поэтому проще плату снять и все сделать как положено, без извратов буквой ЗЮ. Лично я, еще после починки, если все запустилось, то плату под лак. Поэтому лучше и легче лачить то что лежит на столе, а не в вертикальном состоянии находится.

и ни чего не меняется. А модуль для кемпаря подходит или другой стоит? А то один кемп стоит... Модуль только за бугром и за 6000.

именно это я и хотел сказать после того как процедура остывания описана. видимо такая железяка попалась.

Паша в бане... так зачем ему аппарат? Вот и приделали ноги аппарату....

где нагрев там и охлаждение. Смысл нагрева? Такой де как и охлаждения медленного. Нагрели, значит нет резкого перепада при сварке. А остывать медленно - медленно. И желательно еще делать проковку шва. Если несколько подходов и проходов. А да, и прокалка электродов перед использованием. Влага тут ни во благо.

это самое простое но надежное!!!! Главное следить и не уходить от стола, если что...

Доброго времени суток. Этот аппарат ремонтируется по образу и подобию того что есть в интернете. схем полно и по логике можно запустить. Саму плату отремонтируйте на столе и после этого можно проверять в аппарате. Учтите, что ШИМ часто в магазах продается не рабочий. Много проходило трупиков через руки. И ШИМ мрет часто и быстро если изначально бракованный. Поэтому ищите еще причину и возможно сам ШИМ замените. В общем пара часов с детальками под рукой.

я бы обратился в сервисные, конкретных брендов - сварог, барс и т.п. У них бы запросил необходимую информацию и возможно бы у них приобрел. У них цены вполне адекватные бывают. Возможно при поиске найдется и обозначение. Либо купить б\у не рабочий аппарат и из него взять этот транс. Так же обзвонить сервисы по китайским аппаратом и у них спросить б\у, может у кого что и найдете.

если отталкиваться от толщины электрода и максимального тока, то не любая горелка выдержит и тогда можно спалить горелку ( перегреть), а перегретая медь становится пластилином и следовательно резьба поплывет, да и сама начнет после сыпаться. А если эти значения для определенной горелки, то соответственно показывается возможность максимального тока для определенного электрода. Но например, если охлаждения не будет, например воды, то электрод не сможет противостоять быстрому перегреву и следовательно ток не будет выдерживать и начнет плыть электрод. Не, не прав?

Да уж. Сейчас не до жиру, лишь бы быть живу. Страна падает, а у некоторых ЗП официальная и 300 и лям... Обидно, как то.

картинка для определенной горелки. Она показывает максимальный ток и значения раза и т.п. для максимального режима. Т.е. не для всех она годна. Горелки то разные.

а чем? В принципе тот же вариант. По надежности информации нет. Да и в общем мало о них информации. А АГНИ прошли огонь и медные трубы. На мой взгляд нашим АГНИ конечно не хватает изящности и шланги бы по мягче. Но в целом не плохие горелочки.

Пожалуйста. главное знаете к кому и куда обращаться. И у меня в таких случаях ответ один: а если плиту уронить, аппарат же сплющит. Так что, теперь бронированный корпус делать? От всех идиотских поступков не перестрахуешься и единственное решение - менять отношение к производственному циклу. Я лично не раз что либо ломал или косячил в чем либо. Но трезво осмыслив, я понимал, что матушка лень была сильнее здравого поступка. И если бы сделал как надо, то все было бы хорошо, а не последующая переделка или покупка. Еще раз скажу. что бывал и буду на многих производствах. И практически везде эти крышечки либо сломаны и их нет, либо открыты. Опять же из-за лени. Если открыли то закрывать лень. А если не закрыли то легко отломать и т.п. Сам конечно ЗА! Если они есть, крышки, то конечно это хорошо. Но... увы наш производитель их не решил ставить.

а не чего тут стесняться!!! Тело устает, руки ноги плохо шевелятся. Расслабляющий массаж после работы ни кому еще не вредил Ну а после вредной работы особенно полезно будет

если как наши таджики на даче: стоимость материала х 2 = стоимость готового изделия с работой и материалом. Ну а если глубже подходить к делу то: - чей материал - кто режет и подгоняет - чьи чертежи - сколько дней планируется или требуется для работы - кто зачищает после сварки - кто красит - нужна ли отделка ступеней или они из метала. ... + стоимость расходки - диски, ляктроды и т.п. Из сварочных работ нет примера. А если строительно хозяйственные, то в реалии получается приблизительно стоимость материала. 50% это дикая скидка, хотя опять же зависит от многих факторов. ПЫСЫ. Насчет чертежей не просто так. Надо согласовать и подписать. А то скажут тут не так сварил, там не та длина и понеслось: один сделал, другой не платит. Или надо было два шва сделать, а пока делал ... подносили и подносили. подносили и подносили... А после говорят, что ведь договорились на 10р, с чего больше то от нас требуешь.