copich

Всегда нужно помнить: что ответственность лежит на твоих плечах, особенно если расписался в разных журналах, где типа ознакомлен и прошел инструктаж...

об этом я и говорю. Просто автор темы может и сам не до конца понимает серьезности. Приходит клиент, мол сделай. Он вообще не в теме. А тебе потом "краснеть". Мы так на заводах станки запускаем. Есть ваша сеть вот и зовите своих электриков. Станок мне лично за миллион евро ну ни как не нужен. Ну т.е. я сделал все правильно, а потом докажи, что это не моих рук дело, что станок через месяц накрылся от моей деятельности. А у некоторых, так реально инструктаж проходишь и бла бла бла плюс бумажки дают на подпись. Вот и не дают ломом потыкать в распределительном щите P.S. на прошлой неделе, еще доделываю. Блоки погорели. Дом ввод местный электрик переделывал... Три фазы и ноль. Ну и ноль стал фазой, а фаза 0. Вот и 220 превратились в 380. Много чему это не понравилось. Ну тут частник. А вот что будет с предприятием... нет конечно. Но за это они и несут ответственность, если что, то они крайними будут. Только в этом то и отличие конечно не считая больше уплаченной монеты. И не факт что эту контору можно будет потом дрюкать, но по крайней мере будет официально крайнее лицо.

Просушка и прослушка разные вещи. А просушка - Это более вероятная причина опасения. Если до следов побежалости догоните, то это уже достаточно, чтобы в дальнейшем получить место где быстрее будет процесс окисления. А деформация... ну такое себе на трубе если она не декоративная. Ведь даже после убирания следов побежалости в некоторых узлах (изделиях) применяется пассивация. Поверхностный слой обеднен легирующими элементами, следствие - коррозия. Обычно точечно, как шилом прокололи.

я это прекрасно понимаю. Раньше и суды не так распространены были, двинул в жбан и порядок. А сейчас, можно легко и присесть. Я не знаю расклада. Поэтому и говорю, что если не берутся некоторые, возможно именно последствий опасаются. Ведь в целом все хорошо пока хорошо. А ведь если не так, то обязательно крайнего будут искать. А техника, если ни кто не пострадал, как инструмент. Развалилось и дорога в утиль. Это нормально. А если подлечить проще, то и работай дальше. А вот если кто-то пострадает... Ведь и инструмент может кого-то покалечить, потом ищут у кого голова не так крепко держится. Из разряда, хотел как лучше, а после крайний стал. Зачем без допуска полез, дурака убило, а руководителя потом таскают по разным кабинетам.

и ответственных там искать не надо... ну если что-то пойдет не так. Ведь и в данный момент, что-то явно пошло не по плану. Главное, чтобы не быть рядом с тем местом, где кран будет работать и после не видеть тех людей, а то рога обломают и после вставят... Все же, тут нужен опыт. Ведь нагретое и выгнутое, не будет так работать как изначально прокатанное. Поэтому надо понимать куда сделать усиление и почему именно туда или не туда. В противном случае... лучше не быть тем самым сварщиком. Все же техника строительная, нагрузки не рядовые. А в легковой технике раз выгнутое, после при меньшем ударе там же гнется и хуже чем было в первый раз. Поэтому не просто так некоторые отказываются. все же это ответственность. И еще масла в огонь добавит сварка. Нагрев это то же не просто так, я от тепла от дуги. Не раз сталкивался с таким, а ты сделай, потом без претензий... Ага, как же. Потом через кого-то узнаешь, что тебя покрыли толстым слоем не обще употребляемыми словами. И это можно сказать легко отделался. Поэтому, лучше НЕТ, чем потом отчищаться. А совет... Ну да, хотят, пусть пробуют. Хотя после и за простой совет, так же "поругают"

не встречал такого термина, если он конечно принят пусть и в узких кругах. А касательно нержи и ацетилена, то вообще видел не раз результаты. Такое себе зрелище. Может такие руки были. Для меня ацетилен несколько далек. Т.е. сам не пользовался и именно касательно нержавеющей стали.

Чего?

Спасибо за обратную связь! Рад, что смог помочь.

согласно предыдущего поста, поддерживаю. Напишите, сообщите. Если уже было, то укажите где об этом говорили. Может и будет сдвиг по вашему делу. А если не будет, то другие будут знать своих "героев". Может кто-то и призадумается. И людям полезно и форум выполнил свою задачу.

Должно быть подтверждение таких действий. Т.е. как минимум того, что оборудование отправлялось. А желательно, акт выполненных работ. Ведь клиент мог отправлять и рабочее оборудование . Тут не все однозначно. Сейчас же, ситуация такая какая есть и ее надо рассматривать в конкретном случае. в частном случае, да. Так многие и поступают. Но рынок все равно есть. Поэтому на место одного придут другие. А вообще, продавец и производитель имеют собственные договоренности. Поэтому очень часто зависит от этих договоренностей. В следствии чего, покупатель может страдать и очень сильно. Часто вижу, что по сути гарантийный ремонт, признают как не гарантийный. А с учетом сложностей всяких оформлений и заниматься судом, что не мало времени сожрет, проще махнуть рукой и не заниматься. Особенно в массовом рынке такое, телефоны, ноуты, телики и прочее. Поэтому, просто надо знать таких "героев" и обходить стороной. В данном случае, всем интересно как все разрулится. Поэтому ждем либо представителя продавца либо покупателя.

а вы как к этой истории относитесь? Почему рассчитываете на презент\презенты?

уууу, а вы любитель интриг из опыта. Почему нужно менять не один из силовых ключей или выходных диодов, а именно все сразу, причина банальная, даже после прозвонки, с виду живое изделие после включения превращается в мертвое. Иногда это происходит на холостом ходу, а чаще именно под нагрузкой. Поэтому, замена компонентов должна происходить осознанно, т.е. со 100% уверенностью. Как это проявляется? Ну выпаял, прозвонил диоды или транзисторы. Визуально ведут себя как и новые. Установил вместе все, собрал. Запускаю и если новый диод остался живой, то старый подыхает. Ставишь взамен старого новый и устройство становится рабочим и проходит испытания на ура. А вот были случаи когда поставил старый и новый, подыхает старый. Ну вроде бы понятно, ставим новый. И подыхает после предыдущий новый. После ставишь уже сразу два новых и после уже все хорошо. Поэтому ремонт, штука очень сильно упирается в опыт и знания. Т.е. кроилово часто ведет к попадалову. И кто знает, тот сразу цену выше озвучивает, а не ну мол тут еще проблема, а там еще, давай накинем за ремонт.

из опыта могу сказать, что только сигналу от осциллографа могу сказать, что все хорошо. А в остальном, это гадание или игра в слепую.

нужно знать как должно быть и смотреть, есть ли отклонения. Как сидит электрод, как сидит сопло, есть ли отклонения. Бывает, что резьбу срывают и прочее... Т.е. механически все ли исправно. А вот самым сложным будет это проверить на расход воздуха. Основная проблема, наличие масла при не качественной подготовке воздуха. Следовательно как в двигателе машины, это превращается в отложения. И встречал, когда через плазматрон просто не достаточно проходило воздуха. Особенно это видно на плазматронах с пневмо поджигом. С осциллятором, единственный критерий, быстрее сгорает расходка. Поэтому, 100% можно получить либо стенд надо городить либо в живую смотреть, как ведет себя расходка.

комплексно. Начать с понимания причины проблемы. После устранение проблемы. Если имеется детская болячка, то и устранение детской болячки. После уже проверка с подключением воздуха и плазматрона. Следовательно и плазматрон должен пройти проверку по косвенным признакам, что он исправный. Если силовые ключи были выбиты, то надо проверять работу ШИМ, обвязки, ТГР и т.п. Если там все впорядке, устанавливать силовые элементы. Далее монтировать выходные диоды и проверять не лампочками, а уже на живую. Ох уж этот ремонт с лампочками... Они спасают когда нет уверенности в работе силовой части. Т.е. когда ремонтируют без осциллографа. В вашем случае, если напряжение есть, значит надо переходить на проверку уже с плазматроном. Конечно надо быть уверенным, что он исправный. Если запускается в тестовом режиме, т.е. если есть пилотная дуга, то можно переходить на проверку и на основной дуге. Городить огород с нагрузками, лично для меня лишнее. Возможно Алексей имел в виду, что если нет датчика давления (наличия) воздуха, то образуется дуга между электродом и соплом. Если нет защитных цепей, то это будет равносильно КЗ между соплом и электродом. Следовательно очередной выход диодов и возможно силовых ключей практически обеспечен. Т.к. это ультра бюджетный аппарат, то возможно ни каких защит нет. Следовательно обеспечить всем необходимым и проверять.

а почему на сайте они должны об этом говорить? Даже если это правда и сама оптика от производителя, то они просто продали, а где и кто будет их оптику использовать, не очень то и интересует. И касательно гарантии, вы будете иметь дело с местным продавцом. Они в свою очередь будут связываться уже с производителем самой оптики. Ну если других условий не оговорено. И еще есть нюанс в виде количества купленной оптики и на сколько она соответствует заявленным характеристикам. Так много компонентов для электроники, где маркировка была изменена или вообще откровенный брак присутствует. Поэтому маркировка может и быть оригинальной, но компоненты по каким либо причинам отбракованы. Такие вещи не пускают, нынче, под пресс, а продают. И где-то маркировку меняют, а где-то ее оставляют, но если маркировка изменена, то уже все же мы имеем больше гарантий, что изделие как-то да будет работать. А вот где оригинальная маркировка, то можно получить не рабочее изделие, где расчет именно на полноценные характеристики.

лепить можно хоть чем угодно. А сделать на отлично и легче, скорее всего с содержанием серебра. По крайней мере он мне больше нравится, но дорого . А так, по сути, ведь кроме припоя, надо понимать и наличие инструмента, каким видом оборудования обладаете. Но по фото, состояние прямо говорит - убейте меня . Складывается впечатление, что там и от толщины стен трубок ни чего не осталось.

да и зачем с ним что либо делать? Сгорел - выкинул и побежал за новым 22 000р. Карл! У него: Передовая система охлаждения в Германии!!! В России это работать не будет А еще он 55% сохраняет энергию А если серьезно. То тут столкнулся с БП. У него горят выходные диоды. Цепь снабера живая. Но в итоге, под нагрузкой на выходе такое твориться, что за несколько сек и диоды до 70 градусов разогреваются. ШИМ заменил, ни чего не меняется. Остается грешить на транс. В данном случае, диоды то диодами, но что делает и как, под большим вопросом. А еще вопрос к тем самым диодам, на сколько они не паленые. Он же вроде бы как HF. Так почему нельзя без воздуха тестировать? Я такое в руках не держал, но будет HF разряд и что с того? Почему диоды должны погореть? А если он с пневмо, то если нет защиты, то вообще не понятно как таким пользоваться. Ведь забыл открыть компрессор и сразу в ремонт?

это я так же предлагаю. Но и уточнил, как это воспринимается лично мною. Может представителю эта информация будет полезной на будущее.

Из наблюдений, очень много людей, как сейчас модно выражаться, токсичных. Я и сам срываюсь, но стараюсь это как-то контролировать. Поэтому, зачем вам нервы тратить на эту токсичность? Позвонили, спросили. Не устроит, дальше действуете по принятому плану. Просто в вашей жизни вы получили опыт. А вообще сервис, больная тема для России. Но к сожалению, пока не столкнутся с этим моментом и не узнать как обстоят дела. - под грифом секретно и звучит как ПРЕЗЕНТ. Смешно. Либо представитель выразился не корректно, либо он сообщил то что и хотел, а потому и звучит либо смешно либо издевательски. "Купи билетов пачку ... получишь - водокачку"

начните с 100% уверенности, что дело именно в этом, что возможно нет прохода теплоносителя. Может насос не продавливает... А если за счет конвекции, то тут то же могут быть сюрпризы. Виталян на ютубе много про это рассказывал, что даже принудительный насос циркуляции не означает, что будет обеспечиваться циркуляция. Поэтому, если есть сомнения, то лучше провести эксперимент. Мы же не знаем, как вообще вы пришли к такому выводу. Если вы в выводе уверены, то ... отбойник в руки, деньги из кармана ...

отсутствие знаний, а главное понимание в вопросе и приводит к такому. Если вы сварили заготовку согласно требованиям предприятия, местным или по общему стандарту, то с чего то одно будет браком то другое? Именно ведь этими стандартами и добивается требование, что конечное изделие должно и обязательно будет обладать определенными качествами. А то получается, тут мы глаза прикроем, тут отвернемся. Нет, это не правильно. смотря что они варят и для какого назначения изделия. Рентген по сути смотрит поры, не сплавления, включения. Но и рентген установки бывают разные. Поэтому что они утверждают относится к тому или иному оборудованию, а так же к тем требованиям, что от них требуют. Тавтология... ну пусть будет. Подрез, это местное утонение материала относительно основной толщины. И если это допускается, то в целом ни чего страшного, наверное запас по прочности это покрывает. Но если из логических соображений, это тоньше, значит и уже слабее. А еще это гарантированное будущее локальное разрушение. Но опять же и от конечного применения зависит и от материалов. Поэтому есть четкие критерии в описании характеристик как самого конечного изделия, так и требования к сварочному шву. И местный контроллер это должен обязательно не только учитывать но и блокировать дальнейший проход изделия к эксплуатанту. именно поэтому и есть специальные учреждения. Конечно спорный вопрос грамотности самого преподавателя. Но это уже к делу не относится. В любом случае, учреждение дает базу. Личное любопытство увеличивает эту базу. А опыт шлифует это все и уже придает точные границы всем полученным знаниям.

отправить обратно. Пусть других дураков ищут. как раз понимает паяльник то из рук не выпадает (а может ногами держит) НО понимание как надо не присутствует. В свое время так делали старые телики и другую бытовую технику. Но некоторые научились и подстроились под современные технологии и расходку. Другие ... вот такой вот результат выдают.

в электродах ММА по чугуну как раз Хром и Никель Поэтому, ваш пример, ну как бы не совсем корректный. И откройте тему по сварке чугуна (ПАНЧ тот же...) . Думаю вам станет тогда понятно, почему уже 8 лет держится

есть технология, о чем я выше уже написал. Следовательно, сварщик или сварочный аппарат, это далеко не всегда - я могу зажечь дугу. Если вы сам себе злой буратино и вам самому нужно определять технологию сварки, то вам надо знать, какие материалы нуждаются или не нуждаются в тех или иных изысках, типа разделки кромок и обязательного ввода присадка или еще сложнее, когда именно только такой присадок нужен. Если варить инструментальную сталь, то свои сложности. Алюминий и его сплавы вообще некоторые имеют параметр как ограниченная свариваемость или не возможность использовать сварку или если сварка то только таким-то методом. В вашем случае, например высокотемпературная пайка может иметь место, т.е. например CuSi, тем же ТИГ методом. Или если "заподлицо", то например нужно сделать небольшую разделку. Если сталь инструментальная, то например, разогрев до некоторой температуры и после сварки, в песок или в печь, т.к. даже с присадком по месту сопряжения присадка и основного материала будет трещина. Еще сейчас актуальна лазерная сварка. И даже на простой черняге Ст3 или 09Г2С, может легко такой же эффект получиться. Это материаловедение. Нужно знать и понимать что внутри того или иного материала происходит, чтобы не получать охрупчивание.