copich

Наверное, я понял вашу мысль. Производитель и приводит что-то среднее для ориентира. Ведь низкоуглеродистая сталь понятие относительное. И если вы уперлись, что вы не можете прорезать, то это вовсе не означает, что вам напряжение источник уже ограничивает. И если вы думаете, что это является причиной, то это ошибка. Сталь имеет разбег по хим составу, а он влияет на распределение энергии внутри стали, на температур плавления. Поэтому даже 08Г2С в некоторых случаях потребуется корректировать скорость реза, чтобы получить оптимальный рез. В некоторых случаях у вас режет легко и не принужденно, а в некоторых будет даже не прорезать. И когда вы утыкаетесь в отсутствие реза, то уменьшайте скорость реза, если ток на источнике максимальный установлен. А если вы попытаетесь высотой компенсировать качество реза, скорее всего будете иметь более частый выход расходки из строя. Но знать, напряжение, что указывает производитель, на мой взгляд вводит в заблуждение. Возможно, производитель просто показывает, что именно придерживаясь этих характеристик вы однозначно получаете гарантированный результат. Но в любом случае, напряжение вы не корректируете и оно просто носит ознакомительный характер. Ведь вы реже сталь. Возможно это напряжение будет давать понимание износа расходки. Но явно не как параметр для понимания причины проблемы реза.

так бы сразу и расписали. А то гадай... Я не только к выделенному тексту, а к сообщению в целом. 1. Высоту дуги, определяют по большей степени, чтобы не было перегрева верхней кромки плюс это нагрузка на расходные части плазматрона и конечно при пробое с центра, а не с края, это так же частично спасает расходку. Поэтому, и ниже не очень хорошо и выше, тоже есть плохо 2. Но идеально, чем ниже режете тем лучше. Только нужно учитывать предыдущий пункт и конечно есть возможность столкновения с деталью в процессе, если система например не успеет отработать. 3. В итоге, вы практически не изменяете напряжение, оно для вас просто является некоторым ориентиром, чтобы понимать, приблизительную высоту установки плазматрона относительно детали. 4. Скорость реза, это не банальное изменение напряжения, это именно подбор скорости движения портала + ток + давление воздуха (расход). Т.е. взяли высоту как некоторое значение, выставили некоторую скорость, установили ток на источнике и смотрите на результат. Регулируя ток и скорость реза определяете результат, на сколько вас устраивает, что по поверхности реза получается и что получается на малых отверстиях и в углах. Пробуете другие параметры как скорость и ток, в промежутках, пробуете изменять давление, если оно является переменным значением. На некоторых источниках, этот параметр, как давление, переменное значение. У других оно постоянное и выставляется согласно используемого плазматрона и плазменного сопла. Т.к. сопла бывают разные, то на одном и том же плазматроне, возможно применение разного давления. А высота... т.е. напряжение ... это надо контролировать, несколько метров реза, на сколько долго стоит расходка, сколько пробоев, как ведет себя расходка и привязывать это к толщинам. Но ни как по вашему, мол выше быстрее или медленнее режу. Нет. Поэтому в картах обычно прописывается не напряжение дуги, а именно расстояние. Некоторые порталы вообще не знают понятия напряжение, они берут какое-то замеренное значение вначале реза и его уже удерживают. Если ваш источник отображает напряжение, то его можно тогда контролировать, на сколько система отслеживания хорошо отрабатывает, но не более. 5. Конечно чем выше вы установите, тем больше шанс: затруднительного старта, преждевременный расход расходный частей и оплавление верхней кромки заготовки. Ниже, тут влияние на расходку и возможный ее перегрев плюс в момент пробоя повышенная нагрузка. 6. У гиперов вроде бы в инструкции была вменяемая технологическая карта. Т.е. мм по высоте и тип применяемой расходки с указанием скорости и тока реза. 7. Из всех предыдущих пунктов и в целом: качество реза, это оптимальная скорость, когда у вас рез получается самым узким, со стабильным качеством кромок и минимальным перегревом поверхности со стороны плазматрона. При достаточно простых задачах, еще наличие обратного грата и на сколько его легко удалить. В специфических задачах как резка оцинковки, важно не выжигать цинк. А чем выше плазматрон, тем больше зона выгорания цинка. Еще один момент как азотирование кромки или закалка. Ведь некоторые стали легко получают закалку в районе реза. И подбором режимов можно эффект минимизировать как и слой окисленный, Т.е. либо легко его убираете УШМ либо фрезеровать надо. 8. И в итоге, мы получаем, что под определенные толщины иногда можно обойтись просто тем, что имеем и заложить корректировки на обработку. А иногда надо использовать более мощный источник, чтобы ускорить процесс реза. Но ни как, опустил ниже и теперь больше толщину берешь. Или поднял выше расходку можно не менять. А вообще, на портале должна быть функция, когда пробой происходит, то плазматрон выше установлен, пробой прошел, плазматрон опускается ниже и начинается уже процесс реза.

очень интересно, но ни чего не понятно. Плазменная резка, в грубом приближении это ТИГ сварка. Только в отличии от сварки у вас относительно маленький ток и и значительно большое напряжение. Напряжение чем больше тем более ровный рез будет, т.е. перпендикулярность реза. Отбрасывая разные нюансы. Т.е. ни вы ни источник в целом не регулирует напряжение. Поэтому и не понятен вопрос. Зачем это вам надо и для чего. Толщина это ток, перпендикулярность это напряжение. Поэтому не понимаю, что вы хотите. В плазменной резке много нюансов и не только током и напряжением тут все заканчивается. А скорость это больше относится к току. Как в лазерной сварке или резке. Т.е. чем мощнее тем больше шансов быстро резать без потери качества. И чем быстрее рез, тем больше шансов получить перпендикулярность, т.к. не будет оплавляться верх детали. И напряжение ни 120В ни 140В я не встречал. Даже на 40А источниках оно выше 200. Может китайцы чего придумали, как 60-80А источники от одной фазы и которые не могут осилить 8мм. Поэтому вопрос, лично я, не понимаю. Сделать свой источник проблем не составляет. А вот найти баланс, чтобы и расходка не выгорала, вот тут надо применять знания.

не согласен. Просто иногда лучше промолчать, чем доказывать правоту, все равно ее не будут воспринимать. Я был в частном доме и такого насмотрелся по электрике ... в общем, кто-то кому-то денег заплатил. Не загорелось при сдаче объекта и ладно. У нас в гаражах (пока не снесли) постоянно зимой пожары. Чучмекам, холодно и "масину нано класить". Вот и вешают столько обогревателей, сколько найдут. Или один так картошечку подогревал, чтобы не замерзла. Техника безопасности и знания идет лесом. Но если обратятся к знающему, он скажет, что вот это нельзя и это плохо. А это не удобный для них ответ. Значит он плохой. Вот бабка в деревне сказала, что у другой бабки уже так 10 лет и все хорошо, ни каких пожаров. Вот этот ответ и будет принят, как можно и нужно действовать. Кстати, среди электриков то же встречается огромная паства, я не боюсь электричества и это пойдет (точнее он реально думает, что так и надо делать и он в этом уверен). И это не человеческий фактор, забыл, не докрутил. А именно делают осознанно. Смотрю каналы по ремонтам: ноутов, теликов, другой техники, строительство и т.п.. И иногда познаю что-то новое, т.к. не все через свои руки пропускаешь. Но много случаев, когда они показывают изначально неправильно. Но даже не осознают это. Ведь сколько навесов у людей складывается и будет складываться, т.к. на юге России и на севере климат разный. Но люди раньше делали там, а теперь делают тут без каких либо изменений в конструкции. Деревообработка то же еще тот пласт. В общем, везде хватает. Но кто знает и умеет, просто делает свое дело, не доказывает не возмущается. Просто делает и зарабатывает. И к таким иногда очередь выстраивается. Уже не раз говорил, что в новогодние праздники мы были по уши в работе, собирая мебель. А другие бригады сидели и ждали заказы. А у нас сарафанное радио работало, т.е. не фирма давала заказы, а сами клиенты уже появлялись извне.

еще проще. На выставке стоит станок, для примера. Подходит ЗРИТЕЛЬ. Говорит, что очень похоже на то что им надо но оно им не подойдет, мол вращатель маленький или большой, а им надо больше или меньше. Говоришь, что это пример и можно больше, меньше, толще, тоньше и т.п. В итоге разворачивается этот зритель и уходит, "не, нам такое не подойдет". ну не знаю. Тут дело скорее всего в другом. Вот получает гулумбек 20 000, ему настроили аппарат, сказали какую кнопку жать. И все. Делает как сказали, брак не брак, его не волнует. Если брак, то вы тут сами разбирайтесь и сделайте так чтобы не было брака, а я так и буду кнопку жать или не жать. Ну пусть не 20 000, пусть 40 000. От туда от куда он, это вполне нормально. было пока курс был не 100 руб за евро . Не суть. Но нашему брату надо платить тут за кварплату, за жену, за детей и т.п. Приходит он такой хороший и говорит, я знаю вот вот и вот. Но за это хочу 100 000. А ему говорят пшел вон отседова. Вон за забором очередь стоит из тех кого устраивает и 20 000. Вот и весь сказ. Ну а дальше, выше, сказали делай это, те делают. Выше говорят, что это брак. Ниже говорят, что я как жал так и жму. А то что проволока не подается, канал забит или наконечник уже как заход в какой либо залив, его не волнует, тут подкрутил помогло, там накрутил, помогло до тех пор пока либо аппарат не сдохнет либо вот такие сюрпризы не полезут. Т.е. как обычно он тут накрутил там накрутил не помогает, значит это не его вина, а вина кого угодно - проволока, материал, газ и т.п., анализировать нет, ему за это не платят. В итоге, мы купим оборудование, но вы должны научить сварщика\оператора. Ок. Не проблема. Показываешь, записывают на видео. На следующий день, смотрят как баран на новые ворота. А видео... ну пусть будет, оно карман не тянет. Ты давай показывай и не ленись, мы тебе заплатили. Вот и давай, рви свой зад и еще еще еще, хоть 1000 раз объясняй. В общем. Это бесконечный круг, кому не платят те не думают. А кто думает тому не платят. Не гоже колхознику быть умнее барина. А барин и так хорош, красив, молод, на хорошей тачке катает дявчонок. Он сказал, вы делайте. А умничать будете - за порог.

так то в этом нет проблем. Все чему-то постоянно учимся. Другое дело, что многие не понимают и продолжают... Но главное не перейти ту грань, когда: "давайте мы вам еще денег заплатим, чтобы ваши проблемы устранить". Ведь по факту, гарантия в 3-5 лет и сервисы по всему миру, многим мозги прополоскало, вводит в заблуждение, где очень очень очень много строчек даже не мелким почерком, а не видимыми чернилами. Касательно наконечников, у китайцев все просто, надо дешевле, будет. Ты только плати. В руках не развалилось и уже хорошо. Раньше, как-то было проще, приехали в зад и ты уверен, что тебя не сделают крайним. А сейчас, еще докажи, что это не ты задом сдавал. И так в многих вопросах, постоянно начеку надо быть, кто сказал, что сказал и что в этом реально закладывалось.

попкорн закончился, пока ждал. Второй пока дочитал. В итоге наконечники в помойку. Тормозной механизм катушки и пережатые ролики, ну точно тут ни как не влияют на закручивание хвоста на выходе из горелки. Но до кучи, у нас каждый второй аппарат с такими проблемами приходит. Т.е. проблема то не в этом, но такие моменты подмечаем, подсказываем и опять в следующий раз это же будет. А еще ролики "не той системы" любят ставить. А на закуску, программу для алюминия используют под сталь. А потом удивляются, как это аппарат не варит. Я не удивлюсь, что с такими темпами придем, "а этот тумблер по часовой крутить или против?!"

да вариантом много, даже наличие куска проволоки внутри канала. Такое то же проходили. А так: ролики пережаты, канал не по размеру или забит или вообще канал не установлен, переход из роликов в канал, там трубочка обычно и ее может не быть, переход из канала в наконечник, наконечник и просто банально горелку так перекрутили, что проволоке трудно бежать со свистом. И это мы не берем в расчет саму проволоку

ну если такие познания, то и совет не сильно поможет А так, посмотрите по проводам, на какой контакт разъема идут провода от мотора, далее по дорожкам дойдете до того или иного транзистора. Ну его и прозвонить надо. А далее делать вывод, только он погорел, а может еще и управление не работает. Если с этой стороны смотреть. Возможно регулировка скорости например не работает. Следовательно там смотреть как и что управляет транзистором.

тут, желательно, надо смотреть. В некоторых изделиях может проявляться так называемое "магнитное дутье", когда дугу в сторону уводит и конечно аппарат пытается ее немного корректировать, начинается абра-кадабра. проволока может такой эффект давать, если идет перегрев ее по температуре, следовательно надо аппарат настроить под более короткую дугу. Либо держать горелку поближе. Ну если конечно у вас изначально в процессе не изменяется расстояние. Это как в молярке, лучше результат если расстояние не меняется в процессе. Тут я не часто видел, когда под конец сварщик уже видит конец шва и высоту не корректирует. Но вообще был случай когда до одного тока проволока вела себя адекватно, а выше некоторого значения начинала стреляться. И тут только одно остается менять поставщика либо хотя бы взять другую катушку. Я тогда провозился с аппаратом пару дней, пока свою катушку не поставил. И о чудо, все встало на свои места. Тогда то же грешили на разный диаметр, не равномерность и все такое, но видимо дело было в хим составе. Такое наверное ни когда не забудется. На предприятиях с большой потребностью, раньше было проще, поставщиков много и либо сам поставщик менял всю партию либо брали у другого поставщика, а следовательно и другого бренда. Тот же Эсаб и то бывало давал осечку. Конечно значительно реже но бывало. По крайней мере не раз слышал такое от заводов. Тут ведь еще важно и назначение изделия. У некоторых это очень строго и тут без вариантов и проволоку заворачивали, и метал обратно отправляли. Но конечно предварительно проведя эксперименты и исследования вплоть до вязкости шва и т.п. По химическому составу, вроде бы все хорошо, а вот само конечное изделие уже не проходит проверку. И начинались танцы с бубном. В частном случае, либо мучаешься но до конца добиваешь либо если совсем ни как то берешь новую катушку.

Для начала надо обрисовать, как вам уже подсказали, ситуацию. Что было до и что вас сейчас не устраивает. Почему так решили. На что ссылаетесь и т.п. Нужна информация, желательно подкрепленная фотографиями. В любом случае это надо предоставить пусть хоть ватсап хоть другой вариант для связи. А мы на форуме, поэтому, сюда и присылайте и подкрепляйте информацией. Если просто лень этим заниматься, то скажите регион, тогда будет понимание в ресурсах необходимых, что вам и озвучат. Но на форуме, возможно, ваша задача решиться совершенно бесплатно, за СПАСИБО. Да и другим может оказаться полезным. Поэтому пока нет смысла бежать и сразу созваниваться. Надо понимать что у вас происходит. Я понимаю, что оборудование изнашивается и бывает, что реально его надо заменять на новое, т.к. ломается и ломается. Хотя конечно может так и ремонтируют. Но без предварительной информации дальше нет смысла рассуждать. И тем более такие вещи по телефону то же не решаются. Смысл ехать к клиенту практически один. Когда уже все перепробовали из советов, а ни чего хорошего не получается. Либо переводчик тормозит либо сварщики не понимают, что делают. Тогда выставляется счет и человек со знаниями приезжает и уже по месту делает оценку, выводы и возможно показывает на ошибки. А то потом будет ворчание, что одну ручку покрутил и за это такие деньжищи просит... Как-то надоело это, мол тыкнул паяльником а 5000 просит. Например мы в Балашихе. У нас есть территория под тесты сварки. Приезжают люди, привозят свои железки. Можете и газ свой привезти, чтобы сравнить с нашим. Если ваших надо обучить на вашем оборудовании, то можете и свое оборудование привезти и сварщика в клетке, если кусается.... В общем, выставили счет, договорились по времени и велком. Бывало, что так на день у нас застревают, все новые и новые вопросы и нюансы. А бывает и за пол часа уже понимают в чем ошибались и подготовленные к боевым будням, заряженные знаниями уезжают творить дела и свершения. И странно, но в 99% всегда познают что-то новое и удивляются простым, для нас, вещам.

https://www.avito.ru/sankt-peterburg/remont_i_stroitelstvo/ewm_poluavtomat_picomig_305_puls_4155452234 и да, этот на 380В.

да это мне понятно, Алексею. Но проблема в том, что вот такие не задумываются, супер мастера. Поэтому и описал, чем вызвано, негодование . Может кто-то прочтет это и появится хоть зародыш мысли...

нет, просто ценим время. А время это деньги. Чем дольше возишься тем дороже становится ремонт. Следовательно озвучив ориентировочную стоимость ремонта, через некоторое время уже переходишь ее и либо ремонт становится не рентабельным либо клиент офигевает от цены и срока. А бросать дело на пол дороги, плохой тон. Лично мое мнение. Если уж ввязался, то надо доделать. Приехал аппарат, просто то что ты его вскрыл и его надо закрыть обратно, это уже потраченное время. Поэтому если вскрыл, то практически в 99,99 случаев из 100, аппарат через двери выйдет рабочим. А от куда тебе знать, что там сороконожка ковырялась? С честными глазами, просто отключился, ни куда не возили... Поэтому многим сразу объявляю, если собрались везти, то везите. Если будет в руках у других, то тупо буду менять модуль\плату. Не буду разбираться кто и чего там наделал. Даже обычный случай иногда вызывает неприятности, одно устранил, а там еще в ряд пять поломок. А когда в нем ковырялись, то вероятность добавления неприятностей, это практически 90%. По крайней мере снимают компоненты и тупо ни в пакетике ни обратно не ставят. Мол догадайся сама . Да легко, вот вам счет и вперед. Я молчу про крепеж и прокладку внутренних проводов. Паутину тоже приходится распутывать. И это хорошо, если все разъемы не одинаковые, а защищают от дурака. Хотя некоторые молодцы, сами подписывают иногда там где не надо. А где надо, забыли и перепутали. Вот и не злость это. Просто глубокие страдания. P.S. меня мой учитель, сэнсей, учил так, если уж не справился, то вертай в зад как было! Т.е. не сделай хуже и верни как было до тебя. Поэтому, я еще учась в техникуме уже выполнял от него заказы для обычных его клиентов. Мне школа, учителю деньги. Честно! Я абсолютно благодарен на 100% за такое. И оборудование для других учащихся из лабораторий то же чинил. Шаг за шагом. Только так. И скажу еще один момент. До сих пор учусь и изучаю новое, т.к. даже припой и флюс изменились с тех времен. А про паяльник вообще молчу. Им так же надо уметь пользоваться и понимать почему именно такую температуру надо выбирать, а не какую любо другую.

они кушать хотят и бесплатно опытом делиться не будут. Поэтому, достаточно согласовать благодарность в финансовом выражении и вам смогут ответить на ваши вопросы. Главное правильно поставить задачу. В зависимости от вашего географического положения, есть фирмы торгующие оборудованием и имеющие демонстрационные залы. Там можно посмотреть, опробовать и сделать выводы.

как и необходимость схемы. схема нужна в самом крайнем случае, когда горят мелкие элементы, диоды еще как-то можно понять, а вот если там стабилитрон стоит (особенно с схеме компаратора), то вот какой, а так это больше относится к резисторам, конденсаторам. Остальное более или менее понятно... наверное опираясь на опыт, что у других применяется в тех или иных частях схемы. Нужно понять за какую часть схемы отвечает погорелец. После можно делать вывод, что подобрать. Ну и если транзистор разлетелся, то по оставшейся маркировки делать домыслы. Ведь тут не в пыль он разлетелся, наверняка. Осложняют действия, когда особо умные начинают туда лезть и путают следы. Сами не сделали и другим помешали.

ну в целом на него все указывает. А подобрать: посмотреть за что отвечает, прикинуть ток и напряжение. Поставить что-то похожее по параметрам.

а у меня наблюдения немного другие. Приезжает Сварог, к примеру, ну все, жди еще сварогов. И обычно реально, один приехал (аппарат или клиент), еще два будет. Приезжает Кемпи, чудо, опять жди еще двоих клиентов либо два аппарата. Так чаще. Бывает разнобой по одному. Но вот такое совпадение не редко. И не важно, китай или европа. А если привезли сразу три, то у всех обычно разные болячки, в отличии если привозят по одному от разных клиентов.

а что им мешает знать? Могу попробовать узнать (если совсем в тупик зайдет автор, но перебор контактов ни кто не отменял), как раз на прошлой неделе общался с представителем данной компании. Но продавцы должны отвечать за свои действия. Поэтому, пусть и отрабатывают свой заработок.

кнопкой на лицевой панели. LIFT TIG бывает двух вариаций. Если есть поддержка кнопки, то при включении режима ТИГ, у вас на выходных клеммах практически не будет напряжения. Касаетесь электродом детали, нажимаете кнопку на горелке, открывается газ, подымаете горелку, дуга горит. Для гашения дуги надо отпустить кнопку на горелке. И второй метод, когда нет кнопки. Значит напряжение на выходных клеммах уже будет. Используется вентильная горелка. Открываете вентиль на горелке, чиркаете по металлу и так варите. Нужно погасить дугу, как в электроде, резко подымаете горелку на значительное расстояние, дуга гаснет, метал окисляется т.к. не было защиты газовой после обрыва дуги. запрашиваете у продавца распиновку фишки аппарата. Либо как Алексей вам сказал, методом перебора контактов. Я конечно вскрыл бы аппарат и посмотрел куда идет разъем, что и куда подключено и после уже пробовать. Но в целом, спалить там практически не возможно. Нужен переменный резистор и смотреть, как будет аппарат реагировать.

смотря какие цели преследуете. Если идет речь только за сварку авто кузовов без алюминия, то и импульс наверное будет лишним. Там и так тонкое, а сварка в смеси более горячий процесс чем в углекислоте. Плюс надо учитывать, что смесь еще и дороже. Пульс только для смеси. Дает более стабильный процесс. Уменьшение брызг в процессе сварки в некоторых случаях сводится к 0. Следовательно вам не надо думать как и чем убирать прилипшие брызги, всякие спреи и т.п. В импульсе если варить от 5 мм и выше, особенно на однофазном аппарате, это ощущается как в аппарате есть запас. Т.е. более горячий процесс лучше прогревает деталь и качество сварки лучше в итоге. Пульс был сделан не просто так. Но его настройки у некоторых аппаратов не так хороши, как хотелось бы. На алюминии пульс еще более предпочтителен, т.к. тонкое от 1мм, вообще легко варится. В отличии если берем без пульса. Без пульса, это уже более 3-х мм. И как бы некоторые тут не выражались, но некоторые вещи реально проще П\А заварить, чем ТИГ использовать. Все же разные технологии под разные задачи. К нам привозили корпуса светильников. И подбирая режим можно получать на 0.8-1.0 сварку без повреждения противоположной стороны. И процесс конечно же быстрее протекает если это делать с применением ТИГ. Да и под ТИГ нужна моторика у сварщика. Т.е. ТИГ изначально более хлопотный процесс чем это МИГ\МАГ. а вы их потестируйте. Попробуйте не для одной задачи, а именно во всем спектре их заявленных возможностей. Уделите время, достаточно пол дня. Уже будет понятно. И желательно не на демо образцах продавца, а именно на своих. Плюс ни кто из обладателей европейских брендов не пишет, вот у меня в гараже холодно и я не могу: включить, варить, показания не верные и т.п. Т.е. начинка не хило добавляет стоимость. Конечно для бытовых нужд это вообще не страшно. А вот в серьезном деле очень не приятный поворот. ну курс и привоз. Привоз если и есть то кривой. А курс, ну такой какой есть. Если у них и меняется цена не значительно, то наш курс очень все портит. А вообще, без пробы даже таких аппаратов не советую покупать. Как настраиваются, как ведут себя, как быстро можно перейти с одной задачи на другую. А главное, если что-то случится, то кто вам будет восстанавливать? Если горелка и т.п. взаимозаменяемое, то вот если что-то с аппаратом произойдет, тут будут большие проблемы, если ни чего не поменяется в ближайшее время. Плюс такие бренды обычно ремонтировались не детальным методом, а заменой блоков. Да, это лучше, но конечно значительно дороже. Далеко не так много сервисов кто сможет помочь в детальном ремонте. И последнее. Китай давно уже зарабатывает соизмеримо с Европой. Ни кто за ложку риса не будет работать. Если что-то дешевле, значит что-то не установлено, не доделано и т.п. В некоторых случаях это не критично, вот совсем. А в некоторых случаях это напоминает одноразовое изделие. У одного и 10 лет "проработает", раз в год. А у другого и месяца не протянет. И поверьте, там не будет слова - гарантия. Будете чинить за свой счет. Либо получили аппарат, месяц отработал, отправили в ремонт, месяц-два, без аппарата. Обратно получили аппарата, потом еще раз без аппарата... Т.е. такое себе удовольствие. И это даже если будут вам делать все бесплатно. Даже пересылку на себя возьмут. Но вы без аппарата на этот период и ... ну надеюсь я донес свою мысль.

поэтому П\А ее упрощает. Реально упрощает. именно. А раз в год можно и покряхтеть. нет. не совсем так. Если П\А то вам нужен работающий как основной функционал. А если в ММА что и криво работает, на один раз это не сильно напряжно. Т.е. например форсаж кривой или что-то похожее. Это уже не критично будет. когда резкий нагрев, то на энерго емких деталях будет выпадать конденсат. И аппарату от этого будет точно не хорошо. И в основном на бюджетах электроника работающая от +5 градусов. Следовательно, минусовые температуры не смертельны но и не гарантируют 100% работу. основное это когда работает аппарат и вентилятором набивает пыль. Так то... сильно укрытие не нужно, только от бытовой пыли. А вот когда работает, там и болгарка и другое, что может в воздухе подымать метал. Эта та пыль и опасная.

ох уж эти рекламные заманиловки... Для получения качественного прогрева материала нужна энергия. Если ее в сети нет, то либо просто вы электрод сверху плавите и нет качественного сварного шва либо ляпы будут. Поэтому, верить, что на низком напряжении все так же как на нормальном, самообман. Физику процесса не обмануть. Т.е. ниже напряжение значит выше потребляемый ток. Если сеть просаживается, то падает не только напряжение но и ток. Если в этом не понимаете и не разбираетесь, то просто почитайте про закон Ома и отнесите к формуле расчета мощности. Да, согласен, что на некоторых аппаратах все же проще варить на заниженном напряжении. Т.е. дугу стабильнее держут, но все равно, электрод надо уже меньше брать и железки тоньше использовать. Либо думать насчет генератора. из личного опыта скажу. Что П\А даже под 5кг катушку (200мм) изрядно доставляет неудобств если все же основное для него будет ММА. Т.е. так уже лихо не попрыгаешь с аппаратом на плече. Следовательно его надо будет куда-то ставить (примостить), чтобы на плече не болтался. Т.е. да, функционал есть. Да, работать можно, но если не лазить по лестницам или если и использовать под ММА то это 1 случай из 100. Если нужно и то и другое, то два аппарата надо. Может это и звучит не логично, т.е. дорого, но поверьте, работать оборудованием под это заточенное, намного приятнее и проще. А все мульти мега макси тулы, это когда вообще надо что-то использовать раз в год, а то и еще реже. И чаще всего ни одно направление толком не раскрыто. Во всех его моментах много нюансов. Ну как и отвертка со сменными битами. Если она рабочая, то у нее и стоимость как у комплекта. А если она изначально из пластика-пластилина, то просто занимает место. если аппарат отработал неделю, месяц, то больше гарантийного периода и не надо. Все остальное как 3 года, а то и 5 лет не более чем рекламный ход. К нам приезжают аппараты и за неделю могут убить. И поверьте, ни кто за бесплатно такое чинить не будет. Ну нет в мире бесплатной рабочей силы. Все хотят кушать. Следовательно, будете платить из своего кармана. Гарантия нужна, что аппарат в комплекте, как заявлено и что он обеспечивает заявленные характеристики. Бывало, что аппаратом не пользовались с момента покупки. Тут еще и рассматривается как гарантия. А если работали и не обслуживали оборудование, то хоть через неделю или даже на следующий день вы не получите гарантию. Например сеть кривая. Бывало, что вместо 220В подают 380. А если в сети 100В, то этим аппаратом особо и не поработаешь. А взорваться на заниженном, то что в целом и нормально не запускается, не может. это да. Если этот узел работает, то для ваших других устройств в сети будет благо. Но на процесс сварки, если и повлияет то очень не значительно (ну не будет чуда, что ВАУ варит, а без PFC не варит). Плюс, это скажем дополнительный блок. Значит и надежность в целом у оборудования будет ниже чем у оборудования без PFC. Извините, если вам усложнил жизнь. Но ... все ваши критерии не более чем - вы попали в рекламный капкан. Маркетинг, ё-мое. Сейчас тенденция пошла, что П\А с импульсом под сварку алюминия, т.к. именно в П\А с импульсом можно варить алюминий и именно импульс разбивает окисную пленку. Такого тупизма от продавцов давно не слышал. А теперь это все чаще и чаще встречается. Для простоты выбора: если у вас беговая работа, т.е. не в радиусе 2-5 м, то ММА реально будет приятнее в работе. А если у вас работа в основном в гараже и т.п., то П\А будет проще в эксплуатации. Плюс надо учитывать, что в П\А сварке, проблема сдувания защитного газа. Следовательно в поле, еще то удовольствие работать. А самозащитной проволокой, поверьте, так же не решает проблему с качеством сварки. Проще купить качественные электроды, при необходимости просушить и пользоваться ими. И сеть кстати, на качественных электродах уже не так ощущается. Ведь они поджигаются лучше и держат дугу увереннее. А хлам в виде лосиноостровских, это ... ПТУ для отработки моторики, чтобы было не жалко.

вы конкретику прикладывайте к вашему вопросу: материал, толщины, вид сварочного соединения. ТИГ и МИГ два разных процесса. А ЭНЕРГИЯ, параметр которых собирается из множества нюансов. А теория, это теория... при определенных условиях. И поэтому принято, наверное, так считать. Ведь для примера возьмите, сварку дымоходной трубы ТИГ методом. Скорость для толщины 0.5 мм, может легко получаться в пределе 2м\мин. А теперь это же попробуйте изобразить на МИГ процессе? И ток сварки внушительный, ампер 100 будет. Т.е. в целом для стабильного МИГ процесс вполне достижимое. Но в МИГ у вас не получится. И для получения стабильного результата потребуется больше энергии. Значит, МИГ все же более горячий? потому что есть принятые упрощения или допуски. В реалии, МИГ это постоянно добавляемая масса, которую надо дополнительно подогревать и следовательно тратить дополнительную энергию. И в вопросе автора темы, много нюансов, которые нам не известны. Т.е. под каким соусом рассматривать процесс и сравнение. Ведь ТИГ как бы, более горячий, процесс, почему? Человек проблема . Он тормозит в процессе. Если процесс роботизировать, то ТИГ в некоторых случаях на одной скорости с МИГ работает. А т.к. нет дополнительного материала, то энергии тратится для процесса меньше.

подготовив соответствующие документы основывающиеся на испытаниях. На сколько мне известно, других вариантов нет, конечно если в подготовке изначальной документации не было ошибки. П\А не всегда имеет место для прямой замены сварки под флюсом. Есть нюансы. И надо понимать, почему именно была подготовлена документация с применением сварки под флюсом. Возможно как раз как в вашем случае, делали под определенное имеющееся оборудование. Возможно потребуется дополнительная подготовка деталей, как съем фаски если возможно перейти к П\А. Ну а вообще, этот вопрос должен согласовываться с заказчиком, почему он именно такой вид сварки требует. Ведь в таком случае и ко шву должны быть требования: катет, толщина проволоки, марка, тип флюса, условия контроля сварочных швов. Т.е. ваш вопрос это вырезка из огромного пласта информации. И без понимания вопроса в целом (не раскрыв), вопрос носит характер "ни о чем".