copich

так я не понял, на аппарате переключили - управление с педали? это как он задает? В схеме он даже не переменный. В некоторых аппаратах подключение педали осуществляется таким вариантом: на аппарате нет переключателя (педаль\панель). задаете на аппарате максимальный необходимый ток. Следовательно максимально нажатая педаль будет выдавать ранее максимально установленный ток. Если есть переключатель на аппарате, то ток не нужно устанавливать. При переключении на педаль, аппарат сразу показывает минимальное значение на дисплее. Педалью регулируете ток. Тут я не знаю как происходит. Если нужно чтобы я помог, то нужно больше информации. А если не нужна помощь, то и ладно.

Резистор 002 - не вижу смысла в его наличии. Но в любом случае, если кнопка работает как положено, то пусть будет. При условии, что все подключено согласно схемы. А по регулировке тока, то на аппарате должен быть переключатель, от куда делать регулировку тока. В противном случае как аппарат будет узнавать, от куда регулируют ток? А еще, чуть ниже (по приведенной ссылке) есть схема без второго резистора. P.S. посмотрел морду аппарата, там кнопка переключения - pedal\ torch . И дублирующий светодиод, что ток регулируется с панели.

напряжение ХХ на выходных клеммах написано на табличке, на самом аппарате или в инструкции.Нормально это или нет... Ну... у разных аппаратов и моделей они разные бывают. Даже у одного названия но разной версии производства есть отличия и сильные. Через две секунды ... Ну так это нормально. Аппарат вошел в рабочий режим. Если напряжение на выходных клеммах есть, то надо проверить на сварку или подключить нагрузку. ММА аппарат выдает постоянное напряжение ХХ и оно не зависит от крутилки на морде аппарата. Проверить крутилку либо в процессе сварки либо подключив баласник либо тестером. Что еще проверить?! Так если заработал, то больше не чего проверять! Удачи в работе, так сказать. Но если варить не будет, то пишите, будем дальше искать, что проверить и куда копать.

Есть и большие и малые предприятия, где беруши рабочим выдают и распираторы и перчатки и т.п. А есть где даже просят, но ни чего не дают. Все зависит от руководства и от рабочих. Там где выдают то многие из-за лени не берут и потом их штрафуют. В общем не везде и не все равное. Особенно по ЗП

так это и есть часть вопроса

@Aleks085, если грубо то наплавка осуществляется тем же материалом что и основное изделие либо максимально приближенное по характеристикам дли ТИГ и возможно немного с другими свойствами для плазмы и лазера, т.к. температурные условия наплавки совершенно другие. Но вопрос по турбинным наплавкам сложен и много факторов определяющих тип используемого материала.

схемная реализация инвертора может существенно повлиять на поведение аппарата при определенных условиях, такие как удлинитель, качество соединения клеммы массы, качество электродов и самого метала и пр.

@misha88, согласен! Пора завязывать со старым (прошлым). Страна советов была. А теперь пора действовать. К столбу и то докопаться можно. А в видео, автор сделал большую работу и разжевал для тех кто ни чего не понимает, что такое электроны, атомы, ионы. ну дык из личного... Для толстых алюмяшек, мне очень понравилась технология на обратной полярности плазмой. Конечно в ТИГ электрод такого не выдержит. А вот для тонких толщин 0.2-0.8 только АС. На обратной полярности такое особо не поваришь. Т.е. в каждом случае есть свои как плюсы так и минусы. Сварка алюминия на переменке что-то среднее, т.е. универсальное и доступное. Но конечно не на сундуке, а более интересными аппаратами.

по факту может отличаться. надо смотреть что написано именно на самом аппарате. Там чаще верное пишет по напряжению ХХ. А вот по току ... Конечно 56В может и показывать китайский тестер. Надо проверить на другом, как вариант. Т.е. сам тестер может обманывать и не каждому можно верить. Если в реалии напряжение ХХ 56В, то ни чего не удивительно, поджиг будет немного затруднен. 56В ни туда ни сюда и при условии, что все варится. Бывало, когда пол моста у сварочника выбивало и он выдавал половину выходного напряжения. Но он тогда не варил, при этом напряжение ХХ было но конечно занижено. Поэтому скорее всего это схемная реализация, если тестер правильно показывает замеренное. БСН - блок снижения напряжения. Это когда на выходных клеммах порядка 12В, а то и ниже. В таком случае вас напряжением трясти не будет если влажные перчатки и т.п. полезная штука, когда правильно работает. При касании электродом, напряжение сразу подымается и дуга зажигается. В общем для некоторых сварщиков это есть необходимость. И еще один момент, как сказал Алексей (Техсвар), проверьте удлинитель и т.п. Это не мало важный момент. Для одного аппарата это может и нормально, а вот другому катастрофически мало.

хотелось бы на это взглянуть. транс 10 кг, а выходной ток 500А при этом даже если это питание 380В. Конечно ПВ важно знать

это китай, тут может что угодно как быть так и не быть. https://market.yandex.ru/product/11872051?clid=502&hid=284394&nid=55598

читайте datasheet по микросхеме. Есть отличия! И в разных версиях могут быть отличия.

ее разогнуть видимы попытались, вот она и сломалась. Поэтому собственным телом точку ТИГом сделать в хвостике и не париться. А если по уму то делать анализ стали и тогда по справочнику подобрать режим закалки, отпуска, нормализации. Сейчас сложно но уже можно найти заводы где есть анализаторы стали.

@bala, @selco, я касательно видео хочу спросить. Дошел до момента сварки алюминия. И услышал, что для сварки нужно производить смену полярности. Так а как же сварка алюминия на обратной полярности? почему сварка не возможна? В целом видео познавательное и должно помочь в понимании, что происходит и как. P.S. видео материал достоин учебного заведения. Не знаю на сколько это нужно сварщику. На сколько надо знать кто бежит и куда?! если электрод качественный и газ не мешанина, то при достаточном количестве пост продувки после сварки (5-10 сек), а то и более (зависит от сварочного тока и диаметра электрода) электрод должен быть светлым. Если в начале поджога дуги не хватает предварительной продувки газа, то при первичном поджоге будет некоторое кратковременное разбрызгивание как свариваемого метала так и вольфрамового электрода. Конечно все это действительно только при отсутствии сквозняков и старых шлангов с плохими соединениями, которые могут приводить к засасыванию кислорода. Это все по чернению электрода. а по шарику, все правильно вам выше сказали, очень сильно зависит от баланса дуги, который в свою очередь зависит от качества газа и прочее о чем я выше написал. Если что-то будет вне нормы, то окисляясь электрод будет себя не стабильно вести и шарик при одном и том же балансе может быть больше или меньше. Для АС качество газа и отсутствие подсосов, и сквозняков в первую очередь.

последний раз пишу. Больше не буду. Упертый вы человек. Попробуйте прочтите свое же сообщение. Что из него можно понять? Вот смотрите. Я приехал на заправку, заправился и уехать не могу? Вы можете сказать почему? Много идей, да? А ведь просто, я ключ не вставил в зажигание и не повернул его. Короче, без подробного описания, что куда подключали и что имели и без подкрепления фотографиями мест соединений и т.п. ВАМ тут просто не возможно ни чего подсказать. Я думаю, что у Алексея так же нет дара предвидеть, кто что делал и как подключал. Я лично не умею. Удачи в вашем поиске! P.S. вы просите помочь бесплатно и люди охотно идут вам на помощь. Но вы продолжаете упираться и не предоставлять информации. Ну так обратитесь к мастерам, которые с вас слупят денег и ни чего не сделают. вот например: Зона сварки . Они обожают таких клиентов.

дополнительный геморрой. Скорее всего там крутилка и так работает в диапазоне 0-5В. Если не так, то небольшой делитель куда легче. Хотя если есть сдвоенный переменный резистор, то конечно. Но надо еще чтобы ось крутилки была того же размера или ручку придется искать.В общем есть тема для размышления. А сам показометр ... Это да, любой подходящий. Он стоит в дешевых аппаратах. Алексей, может ссылку на них и дашь? Сейчас ни чего нет под рукой, на что глянуть можно.

понятие относительное. Подробно надо. Т.е. когда зажглась дуга то все горит хорошо и стабильно? Сколько ХХ на выходных клеммах? Может у него включен БСН... Может кто уже в него лазил? если есть, что с чем сравнивать, то скорее всего повод для беспокойства, работать то невозможно

Вам, @tehsvar, написал пару ласковых слов. Я же в свою очередь, может чуток ошибся, но это не особо мешает в дальнейшем разбирательстве вашей проблемы. Вы нашли шильдик - УРА. Только если даже в интернете об этом источнике ни слова (о чем я уже выше написал), то значит, что он экзотический для нашего рынка. И если вы хотите помощи, то нужно фоткать с разных сторон и особенно места подключения. Так же вот это полистайте: http://selma.ua/images/stories/pdf/passport/20/PS_VSD02_red2.pdf есть схема подключения. Куда еще более подробно чем тут? Если вам этого не достаточно, то без подробных фотографий, уж точно не помочь. Т.е. нам нужно на что-то опираться советуя что и куда подключать. И в общем, если знания есть, как работает ТИГ аппарат и как должен работать ВСД, то вопросов с подключением не должно быть особых, кроме регулировки тока с ВСД. Тут возможно возникнет вопрос. Но у электрика не должно особых проблем возникнуть.

все правильно и еще надо много факторов учитывать: может у него стоит гелий и он варит на постоянном токе на обратной полярности?! И конечно его аппарат и его технология это его. А разбираться с другим аппаратом да еще и на скорую руку ... ну тут уж от его интереса зависит

Selma ВСД-02 и velda vd-300 n3 - скрестить вместе только Selma ВСД-02 не источник питания Я правда, ни в гугле ни в яндаксе, даже понятия не нашел velda vd-300 n3 ... Неведомая зверушка. Так что, остается единственное ... Пойду кофе гуще заваривать, чтобы было на чем погадать

В общем. Дело ваше что вы делаете и для чего. Но лично мне не понятно, зачем писать пол дела или даже грошь. Применить вашу методику правки валов без точного понимания задачи и назначения изделия в корне не верно. Можно и механически выправлять изгиб валов и на заводах были такие станки, для правки. И люди, которые знали на сколько выгнуть в обратную сторону, чтобы при снятии усилия, вал примет необходимое значение. поэтому укрывая основные критерии сдачи готового изделия и назначение изделия, что определяет методику их изготовления, в корне ошибочно и поэтому вызвало буру негативной информации. А нагрев и охлаждение, метод давно известен не только в узких кругах. И без подробной информации ваш метод, описанный, носит только вброс шума в эфир. Надеюсь моя мысль понятна.

если не видел как надо и что должно быть, то конечно и 5 метров мало. А если есть наставник, то быстро все придет в норму. Но как у меня, не стабильно. А вот стабильность моторики, это да. Надо десяток-сотню метров проварить, чтобы мозг был не занят процессом, а руки сами делали, что им положено и как. И не разу не видел тех у кого при каждодневной сварки моторики не нарабатывалось.

@Учусь, лепоту (чешуйчатость) помогает делать метод Валерия (Селко). Точнее как его учили и как он работает. И я так же подаю пруток. Тогда хоть тонкий алюм, хоть толстый получается с чашуйкой. Только надо делать быстро и не думая. Я когда начинаю задумываться, то сразу сбивается ритм. Конечно опыта не хватает. Может и тогда думать можно параллельно. Но только подумаю о скорости движения горелки и присадка, то сразу в разнос руки идут.

@Точмаш 23, в действительности, что комментировал @Sakhalin_Cat, полностью поддерживаю. Я частично знаю технологию термообработки. Конечно, чтобы деталь была правильной и работала правильно и долго, то нужен отпуск внутренних напряжений. Конечно сложно судить, что за изделия, но честно говоря, может быть ... Но если это штоки от гидроцилиндров, то посмотрите как наши трактора все текут. А так же любой подъемный механизм. А вот на иностранщину всегда приятно смотреть, даже после 20 и более лет эксплуатации. Технологии меняются. И за этим надо следить. Где то хорошо, как делали наши деды. А вот где то надо менять и как можно скорее. Не зная всех тонкостей, ваших изделий, но набрасываться на человека с обвинениями не аргументируя - странно и наводит на мысли, что он прав, а у вас только одни эмоции. Докажите обратное либо не обвиняйте и может стоит подумать, что можно изменить в будущем.

не понимаю. Если это дожог проволоки до заданного значения, то это хорошо и достаточно выключить эту функцию. В противном случае надо более подробно описать, что происходит и что хочется. какие регуляторы в каких положениях и что проделываете. Я думаю, только так можно будет понять, что искать в аппарате. Ну а лучше по ГАРАНТИИ обратиться.