Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    5 176
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    344

Весь контент Точмаш 23

  1. На дня "потерял " один из аргоновых баллонов.Баллон "линды" 75 года выпуска отказались обменивать,хотя в прошлом году получил этот баллон в обменнике у них же.Дело в том,что на местной заправке в прошлом году взорвался баллон и погиб человек.Теперь баллоны "старше" 40 лет обмену не подлежат,только в лом.Если до кого это не докатилось,то имейте в виду - проверяйте дату выпуска баллона при обмене.Это касается всех баллонов с газами.
  2. @wick, По сравнению с аргоном? Капельный перенос немножко другой.Что касается полуавтомата,это нормальный вопрос.
  3. Крышки с МАЗа .Панчем в углекислоте на обратной полярности.Несколько пор подварка тиг мнжкт.
  4. @mehanik1102, Не должно остаться никаких следов переделки.Диски дорогие .
  5. Разборные диски BBS с БМВ Во время пескоструйной обработки повредили резьбы.Стенка 18 мм.Надо будет 54 отверстия восстановить.Резьба 7 шаг 1
  6. Компенсатор гидроусилителя руля мерседеса.В изломе просматривается медная прослойка на стыке,Излом хрупкий.Сталь магнитится.Раньше пытались варить,но безрезультатно.В начале скептически отнеся к этому стыку,но зря:весь ряд сварочных материалов давал пористость и кристаллизационные трещины.Пришлось аргоном мнжкт и пайкой аларметом 211 выйти из положения.Несколько месяцев работает.Привезли еще один.
  7. Продолжение.Заводские технологии не предусматривают вообще никакой правки - ни термической,ни механической.Любое коробление,а оно неизбежно после термообработки,убирается за счет припуска.Иное дело сторонние заказы.Это комплект из трех валов.Один вал 2200 / 110 .В отделе первый раз заказчикам отказали - нет необходимых условий для изготовления валов сечением 38 / 2200 - еще раз повторю:деталь сложная.Заказчики зашли с другой стороны - напрямую через руководство..может все-таки сделаете? Их можно понять:в крае в общем-то не осталось производств,и им одна дорога - заказывать такие валы в Нижнем,Ижевске и т.д. Такова действительность,если дальше так пойдет,то скоро последние станки сдадут в лом.Теперь о валах.Второй вал - сделали перецентровку и двумя точками ацетиленовой горелкой добились биения в одну десятку.Далее прошла токарная обработка и шлифовка с периодами вылеживания вала.В результате биение шеек 0,01 и 0,03,то есть по факту валы сделаны).На снимках валы 1600 / 64 и 2500/120 - это заводские детали ст40х улучшение - никакая правка при их изготовлении недопустима,коробление убирается за счет припуска при токарной обработке,шлифуются,хромируются - наращивание 150 мкм,окончательная шлифовка,в отдельных случаях полировка.
  8. По существу речь шла о том,как выправить железяку точечным нагревом и не более того,а если обсуждение приняло иной оборот,то можно поговорить и об этом. Это детали не основного производства,а сторонний заказ.Привезли круг ф 70 /2000.Утверждают,что это ст 45 и из нее надо изготовить валы.Хорошо,сделали лабораторный анализ,оказалась ШХ15,а если заготовки пустить в производство без анализа по тех.45,что будет?К чему я это говорю?Когда работали с металлами, соответствующими ГОСТу,то проблем не было.Сейчас же с каждого круга, с каждой плиты (листа) берут образцы для анализа.Вроде бы есть сертификат соответствия,а при закалке,где требуется твердость 58 НRC могут добиться не более 53 ед на одних и тех же марках стали.. Качество металла,скажем,мягко - переменное. Теперь к этому валу.В каком состоянии он вышел с завода - поставщика,Богу известно.Конечно,надо было сначала нормализовать заготовку,а после черновой токарной улучшить -здесь я с вами согласен.При серийном и мелкосерийном производстве эти операции отработаны,что нельзя сказать о разовых сторонних заказах.Сейчас этот вал обрабатывают ЧПУшники,а затем шлифовка-согласно документации,предоставленной заказчиком, биение вала должно быть 0,03 .. это очень сердито .У этого вала плохое соотношение длины к диаметру для всех видов обработки-шейки 40,проточка 38,длинна 2168 мм.Обработка идет трудно - скрывать не буду.Но дело здесь,скорее всего,в следующем:сквозную прокалку на таком диаметре сделать не удалось и наблюдаем разнородность структуры металла и по диаметру и длине-это дает о себе знать.
  9. @copich, Я где -нибудь словом обмолвился ,что это за вал?Какие операции он проходил и для чего он предназначен.Я ни словом об этом не обмолвился,а написано уже на мой пост достаточно разной дребедени.Речь шла всего лишь о правки вала точечным нагревом. Это сторонний заказ.Был привезен кругляк ф80 мм ст 40Х. Была выполнена проточка,уменьшен диаметр до 60 мм,потом следовала термообработка - улучшение,т.е закалка и высокий отпуск ,согласно требованиям документации 240 - 270 НВ. Обратите внимание на припуски.После этого вал поступает на окончательную мехобработку,т.е. он должен быть проточен до ф 40 мм на трех опорных шейках ,прорезаны шпоночные пазы и должен пройти шлифовку.После термички стали протачивать ..и в результате получили то,что получили.Вы можете много теоретизировать о производстве ,но оно другое,чем вы себе его представляете.Что надо было делать?Выбросить этот вал или попытаться выправить?Речь идет только об этом вале, и не надо фантазировать о штоках и валах из другой стали с другой термообработкой. Кстати,на снимках правка в три этапа,в течение двух дней,поэтому три точки слились в одну линию. Если в этом вале остались какие либо напряжения,то они обязательно вылезут при чистовой проточке и шлифовке - тогда это будет брак неисправимый,но если это не случиться,то это будет полноценная деталь,прошедшая ОТК.После правки валов,всегда следовала мехобрботка,так что брак здесь никогда не проходил,не было рекламаций. С напряжениями не все так однозначно,как вам кажется.Вы,наверное,подумали,что о возникающих напряжениях никто здесь понятия не имеет и даже не догадывается?Догадываются,но еще есть опыт,многолетний опыт-что надо делать,что можно делать,а что делать не надо. И еще хочу спросить: у вас и еже с вами большой опыт по правке и термообработке валов длинною более 2000 мм и диаметром 50 мм?
  10. @Sakhalin_Cat, Даже не знаю,что с этим делать.Обязательно найдется какой-нибудь знающий человек,в общем-то мало представляющий о чем идет речь,но который обязательно вынесет свое категорическое суждение. Уж сколько десятилетий так правили валы и не было никогда никаких претензий. Но здесь, сахалинский сварщик,пытается выставить в неверном свете весь техотдел,очевидно,считая глупее себя весь инженерный состав технический служб.
  11. Периодически возникает необходимость в термической правке вала после термообработки.На снимках вал 2200 / 50 мм ст 40Х.Термообработка таких валов,в данном случае - улучшение,производится в печах шахтного типа.Многое зависит от правильности завеса детали,охлаждения и т.д. В результате прогиб вала на 3,5 мм и притом не в одной плоскости.Производится термическая правка точечным нагревом.После правки биение 3 десятки,что вполне достаточно для дальнейшей токарной обработки.Для достижения большей точности нужно больше времени,что в данном случае не оправдано .За счет припуска удается уложится в допуски.Такую работу должен выполнять сварщик.
  12. Попробуйте им какой - нибудь проблемный радиатор заклеить.Если жидкотекучесть будет слишком большая,то попробовать добавить какой-нибудь пластичный наполнитель .
  13. Наберите в поиске - О ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АУСТЕНИТНОГО МАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА ДЛЯ СЕДЕЛ КЛАПАНОВ ДВС, РАБОТАЮЩИХ НА ГАЗОМОТОРНОМ ТОПЛИВЕ Ссылку не получается дать.
  14. Выгоревшие седла Газели,наверное,разливались на соседнем подворье из чего ни попадя.
  15. @baan2003, Вы несколько эмоциональны.Я в общем-то ничего не рекламирую,ни себя,ни Александра,тем более,что он в рекламе не нуждается-вы неправильно поняли.Для себя надо было прояснить некоторые моменты,что вы и сделали.Да,ТУ -это действительно беда современного производства.Грешным делом,думал,что вы еще по ГОСТам работаете,но оказывается,что осетрина второй свежести и у вас есть.
  16. @baan2003, Кстати,ПАНЧ 11 там неплохой умеют делать и на сегодняшний день тоже. ---- Я хочу понять,что такое плохой,неплохой и хороший ПАНЧ,если он изготовлен согласно технологии.Я читаю ваши посты,которые появляются на этом сайте.Вы же убеждены в том, что лучший ПАНЧ в России делается в Самаре,а весь остальной материал относится к категории "неплохой".Поэтому я привел в качестве примера проволоку другой фирмы.Эту проволоку я отношу к категории -хороший ПАНЧ. А что касается цены проволоки,то вещи надо называть своими именами:если цена килограмма 3000 -3500р будет обоснованной,то цена в 9 500 будет спекулятивной и в условиях рынка вряд ли существующей.
  17. @baan2003, Неплохой панч..это интересно.Скажите,на снимках проволока 0,8 полуавтомат,проволока Александара ПАНЧ 11,это плохой или хороший панч? ...объективности ради.Специально взял снимки,где есть шлиф шва.
  18. «Не откладывай на послезавтра то, что можно отложить на послепослезавтра». Мудрость завтрашнего дня .
  19. @krech, В гальванике набирают на оправку примерно по двадцать новых седел и наращивают хромом внешний диаметр под ремонтные размеры без шлифовки ,так что эти седла можно восстановить.
  20. Глядя на все это,на ум приходит одна поговорка - сдуру можно одну штуку сломать ..
  21. @Vascys, Эти фильтры работают годами-это битумные фильтры.Вы работаете с БрКМц ?..Или вы просто теоретизируете ?
  22. Сталь 35ХГСА протачивал вообще без проблем,по -моему,ВК-твердость небольшая. Сложнее будет,если торсион сделан из 45ХН2МФА...никель даст о себе знать. А торсион танков времен войны -это 55С2, 60С2, 50ХФА...что-то этих сталей.
×
×
  • Создать...