Точмаш 23

Это вам точка опоры в вашем споре -ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ГОСТ Р ИСО 2553-2017

Анекдот вспомнился Узбекистан. Отдаленный аул. Лавка игрушек. На полке стоит игрушка — ЗЕБРА. На ценнике написано: "ИШАК -МАТРОС".https://www.yaplakal.com/findpost/130015108/forum2/topic2712067.html

https://www.yaplakal.com/findpost/129990080/forum2/topic2711649.html https://www.yaplakal.com/findpost/129989923/forum2/topic2711649.html https://www.yaplakal.com/findpost/129992675/forum2/topic2711649.html

Одна из проблем сварки тавровых швов. Возникновение горячих трещин - тиг-сваркой. Суть. Слишком большое перемешивание основного материала и присадочного, в данном случае панч11. Чугун содержит значительное количество серы,при перемешивании появляется сульфид никеля,который имеет низкую температуру кристаллизации. Кристаллизация металла шва начинается с мест наибольшего теплоотвода -со стороны катетов.По мере роста кристаллов, эвтектика вытесняясь перемещается в центр шва и кристаллизуется в последнюю очередь.Усадка металла продолжается,а в центре еще остается жидкая прослойка и напряжения разрывают шов по этой еще не застывшей прослойке. Какой -либо проковкой бороться с такими трещинами бесполезно. Полуавтоматическая сварка проволокой NiFe позволяет избежать горячих трещин из -за незначительного перемешивания металла в большинстве случаев. Как исправить? Трещина вырезается таким образом,чтобы слой никеля остался со стороны свариваемых деталей,а потом наплавляется вставка из 12.64.

https://www.yaplakal.com/findpost/129983207/forum2/topic2711520.html

Алексей,не надо умолкать. Люди разные,сварщики разные,да и нынешние инструкции тоже не подарок. Люди задают вопросы и хотят получить,по возможности, ответы,то что для тебя сущая банальность,для них масштабная проблема. Я тебе еще раз повторю -это элементарная боязнь сделать что-то не так. Если это производство,то ему скажут-Зачем ты полез в аппарат, а если он личный,то это возможность попасть на круглую сумму. Посмотрел цену аппарата 700тыс. это же серьезно,чтобы лезть в него согласно инструкции,но без опыта.

Ты подумал о том,что он понятия не имеет с чего начинать? Я тебе скажу,что стоит за его вопросом: боязнь нажать что-то не то,чтобы стало еще хуже не ,чем было...проблемы по нарастающей. Ребята,это раздел технической помощи,и философствовать здесь излишне . Первое,надо исходить из того,что человек об аппарате не знает ничего,иначе не задавал бы вопросов. Второе,должен быть УКАЗАН алгоритм действий специалистом-зайди в меню,сделай то-то,то-то. Вот это будет помощь...в этом ее суть.

https://www.yaplakal.com/findpost/129964055/forum2/topic2711221.html https://www.yaplakal.com/findpost/129964086/forum2/topic2711221.html https://www.yaplakal.com/findpost/129963641/forum2/topic2711221.html

...и опыт тоже.

Начну со второго абзаца. В советское время существовала норма,что высота погреба должна быть 180см.Если строение подлежало приемке,скажем дом,в котором был погреб,то если было обнаружено несоответствие норме,то заставляли исправлять. Наступил период новейшей истории РФ. Корреспонденты задались целью выяснить,кто был инициатором сего в Минстрое? Концов не нашли:какой-то клерк,с подачи столоначальника внес в норматив 180см,а потом стали переписывать из документа в документ и это стало законом,мол,уже решили,а мы только исполняем не думая. Логика была,похоже, следующей:если рост человека 190,то голову нагнет, а если 170,то вообще башкой задевать потолок не будет,а если брать усредненный рост порядка 176,то в самый раз.Нечто похожее и вашем случае. Знания по металловединию и сопромату слабы,аналитическое мышление отсутствует. Ответственность взять на себя не можете в силу указанных выше причин. Все сводиться к РД и компьютерным программам,т.е. к слепому копированию, даже не пытаетесь анализировать частные случае,а все сводите к общим положениям. Как-то с одним пользователем ресурса была дискуссия на тему- Можно ли из сплава МАг сварить бак в баню? Но в различных документах указано:температура эксплуатации не выше 80С,следовательно,нельзя и все тут. И любые доводы(что можно) не берутся в расчет:указано 80С ,значит 80С,хоть кол на голове теши,хотя это абсолютно частный случай. И у меня такое ощущение,что чем дальше по времени от советского периода ,а будем говорить откровенно,что это эталонный период в развитии страны,так как в настоящем,да и в прошлом не было построено ничего значительного ,тем больше вы не понимаете,чем вы занимаетесь. К сожалению. Все сказанное относиться не к вам лично,а скорее ,к вашему поколению.

Был вопрос:что лучше,ториевый электрод или циркониевый? ..циркониевый. Два шаровых крана ф10мм,стенка 1мм. Сложно,но можно,а вот прутки ф8 мм свариваются довольно просто.

девушки, находящиеся в активном поиске, в очередной раз всех удивили. Осторожно! Глупость и меркантильность!https://www.yaplakal.com/forum2/topic2709537.html

Трубка 1/2. Внешне выглядит хорошо.Следов коррозии нет,блестящая чистая поверхность. При опрессовке давлением 32ати и выдержкой несколько минут наблюдается образование пузырьков во многих местах. Это не мелкие пузырьки азота,идущие с отрывом,а такие полусферы на поверхности. Вопрос недолгого времени,когда появиться сквозная коррозия стенок.Можно отнести к заводскому браку.Требует замены.

У вас есть техническая документация? Чем вы руководствуетесь?

Хорошо,если он не принимает,то пусть изложит в письменном виде свой отказ в приемке и укажет его причину,чем он руководствуется в своем решении. Пусть укажет документ и марку стали,подпадающую под этот документ,в данном случае ст.3 Не бойтесь требовать письменного обоснования отказа. Если он не способен аргументированно объяснить отказ,то поставьте вопрос о его профессиональной пригодности. Если будет аргументированный отказ,то поставьте вопрос о и внесении изменений в конструкторскую документацию -вы всего лишь исполнитель. Тех.док при утверждении проходит согласования о Отделом главного технолога,куда входит специалист по сварке.

Значит,так и заходи. Ты зашел под своим ником,писать сообщения можешь.

Если бы я так думал,то не брался бы,то бишь не гарантировал его работу в дальнейшем.Судя по вашему вопросу,вы далеки от подобной работы и имеете о ней весьма смутное представление. А так,объясню:в целом это хорошая конструкция из качественного материала,но некоторые места соединения трубок с досками слабые,которые в процессе эксплуатации дали течь.В процессе производства этого радиатора,что-то пошло не так,как это модно говорить,что-то нанесено не так как нужно,что-то дожато меньше,чем нужно,но это производство.Радиатор прошел ОТК. Контроль не в состоянии проверить насколько площадь всех паяных соединений соответствует норме-при испытании нужным давлением герметичен,визуальный контроль удовлетворителен,все. Установлен на машину и отправлен в части, а там зальют охлаждающую жидкость с отклонением от рН в ту или иную сторону-коррозия,вибрация-одно наслаивается на другое и получаем,то что имеем. Все слабые места в процессе эксплуатации выявлены,запаяны кастолином 192FBK,опрессованы давлением свыше 3ати при рабочем 0,9ати. Таким "железом" на разбрасываются. Стоит он около 80тыс. Сегодня поинтересовался как ведет себя радиатор с Тигр,примерно такой же,как и этот.Почти два месяца -нормальный ход.

Броневик Урал. Радиатор ШААЗ. Выпущен в 2019г. Пробег 70тыс. 75 надорванных трубок.Аргоновая сварка выполнена хорошо-все аккуратно сделано,а вот паянные соединения ни к черту не годятся. Можно отрывы боковых трубок списать на жесткий парубок и сильную вибрация,но трубки в середине о отрывом с двух сторон -это уже перебор. С одной стороны трубки надорваны на 1/3.

Порядком уже надоели "письма на деревню дедушке". Какой изволите получить ответ на поставленный вопрос:разрывные характеристики проволоки. Какой? Вязальной,пружинной и т.д. И ломают голову люди - Как помочь Инне?... А в следующий раз такие сообщения будут удаляться без всяких объяснений.

https://www.yaplakal.com/findpost/129782318/forum2/topic2708389.html https://www.yaplakal.com/findpost/129782382/forum2/topic2708389.html

Что это за сталь? Может быть это ст.3 ,ст.20..и т.д..со сваркой без ограничений. А так ты ему будешь РД перечислять до бесконечности,только толку то..

Кадиллак. Двигатель перегрет,а это довесок к нему. Очень хороший американский чугун. Скорее,здесь дефект литья,который постепенно сказался на коллекторе:слишком утонченная стенка на со стороны фланца выпуска.Не грех поставить по тройке бритвенных лезвий по сечению -уменьшит деформацию плоскости.

Так же режимы-грубой и тонкой обработки поверхности..., где-то аналогичны токарной обработке -черновой и чистовой . А по времени(губка захвата на снимке ) время операции 1час и более с подачей в несколько микрон и глубиной врезки 3-4мм.

Это струна. Как информация для расширения кругозора. Допустим,ст. ХВГ,61HRC. Как сделать насечку на закаленной стали такой твердости? ...только эрозия. Деталь,графитовый электрод,масляно-керосиновая ванна и циклическая нагрузка.

Это и есть латунь. Кстати,прорезь в цанге выполнена электро-эрозионным способом . Цанга и электрод представляют собой электрический контакт.Возможно,что латунь содержит большой процент цинка,который улучшает обработку резанием,но уменьшает теплопроводность и электрическую проводимость ,которые составляют 20-50% от характеристики меди,и партия этих цанг сделана из такого сплава . Если судить по шарику на конце электрода,то его тепловой режим значительно превышен.