Лидеры

Подкинули задачку. Был дом на который смотрел выходом подвал. Подвал планировали повернуть потом, но так он и остался. А что бы вход переделать и денег надо вагон и пол двора разрыть. Причем там одни женщины, так что нанимать по любому кого то.Просили меня, но времени на это не было да и денег их жалко. А переносить надо было. Потому что входная дверь глядела на подвал. Ступеней не сделать, крыльца не построить. Почесал я репу и предложил им вход в подвал резануть. Залили фундамент крыльца, оставив и продлив ступени подвала. А проем в подвал от верха фундамента стал 1,1м. Но по ступеням сходить было нормально. Только ступени перед входной дверью дома как то не очень. Согласились они на этот фортель под мое честное слово что я проблему со входом в подвал из крыльца решу. Ну и вот собственно мое решение. И овцы целы и волки сыты. https://youtu.be/xZhzb87un3k

Любимые ковши.... Трещины на режущей кромке, пока не критические. Разделка строжкой на 80% и сварка порошковой проволокой Т-71. Фото опять крутятся...

Егор, Ухта. На бокситах ковшики поболе...

@saper24, Гарри Потер и тайная комната отдыхают

Да и редуктор тише и кстати на моей 125 маките игольчатый подшипник стоит . Вот вопрос - вопросов и я его так решил и джумаю верно , то есть шестерни довольно пластичную но тугоплавкую смазку раскидают и размажут по корпусу и результат - сами почти сухие . Ну и смазываем и например у меня литол 24 + чайная ложка дисульфид - молибдена + столовая ложка моторного масла и вот оно моторное способствует стеканию смазки с корпуса и тем самым шестерни не голодают от смазки и это проверено не один год и кстати у меня маките лет десять а может и больше , живая и главное тихо работает без лишних шумов и не отличить от новой, а перепилено ей не мерено .

Не определился с "куда запостить" , размещу здесь . Пред*история . Начал ощутимо греться редуктор на УШМ , да звуки , уху не приятные , издавать . Дело за малым - смазку заменить , но разобрав инструмент , был несказанно удивлён - подшипник , куда хвостовик большой шестерни вставлен , не держится ни на хвостовике , ни в посадочном месте . Вернее , держится , но на честном слове - рукой извлекается без проблем . Замена ничего не дала . Решил прибегнуть к старому дедовскому , периода перестроечного дефицита , способу . Заглушки из подшипника извлечены , промыт и обезжирен . На внешнюю обойму нанесён тонкий слой олова - напильником удаляем излишки , оставляя буквально плёнку . С хвостовиком - та же самая операция . При запрессовке подшипника в гнездо видно , как снимается лишнее олово - удаляем и продуваем корпус . Вал садился с натягом небольшим , но перекрёстным завинчиванием винтов на место сел без проблем . Смазки на самом деле не много - в полости утрамбовывать не стал , сама разметается . Работает , но ощутимый нагрев так и остался . На очереди "игра" с прокладками , но это на будущее .

Под итожу тему. Итог предназначен для широкого круга людей, которые сталкиваются или столкнуться в будущем с данным вопросом. Делюсь опытом. В инете если вы наберете данный вопрос-информации найдете очень мало или единичные случаи. Пожалуйста, читайте, делюсь опытом с вами. Я это сегодня все прошел до конца и успешно. Итак аттестация по промышленной безопасности, для чего это нужно? Если вы решили работать с производственными предприятиями-то хотя бы один специалист вашей организации должен быть аттестован в области промышленной безопасности. Промышленная безопасность(ПБ) у нас действует на опасных производственных объектах(ОПО). Заводы, как правило, относятся к таким объектам. Был у меня случай-надо было протянуть линию 0,4 кВ по территории предприятия, мне говорят- пожалуйста, нет проблем, только у тебя говорят есть аттестация по ПБ? Нет говорю, только допуск по электробезопасности- до свидания говорят, ничем не можем помочь. Аттестацию по ПБ можно поделить на общую и специальную. Общая - это категория А.1 Специальные - это категории Б, Г, Д Похожи на категории прав для вождения) Все это есть на сайте ростехнадзора. Также там выложены билеты с вопросами в каждой области. Ссылка на категории Человек аттестуется (сдает экзамен) в территориальном органе ростехнадзора. В моем случае г. Оренбург. Что нужно для этого - делается заявка и платится госпошлина в размере 1300 рублей. Форму заявки и реквизиты ищем все там же на сайте ростехнадзора http://www.gosnadzor.ru/activity/attestation/ Аттестация все также - привязывается к организации от которой платишь госпошлину. То есть не на человека, а на человека в организации. Далее, подготовка к экзамену. Лично я готовился по двум мобильным программкам, бесплатно скачиваются в ПлэйМаркете- 1) Промышленная безопасность Понасенков Виталий - понравилась больше 2) Тесты по Промбезопастности ИПК Промбезопасность В инете много предложений - подготовка к экзамену, предаттестационная подготовка по ПБ итд итп, считаю это бред, пустая трата денег, вполне готовится можно самому, у меня подготовка заняла 2 недели, есть свободное время-быстренько пару тестов решил, все запоминается хорошо. Сначала конечно не получалось, потом въехал в тему - 99%результат. Про Олимпокс- сдача экзамена происходит по программному обеспечению Олимпокс Очень дорогая программка, Предназначена также для выкачивания бабла. Я к ней доступ получил подпольно, договорился с другим предприятием, проверил- содержание тестов не отличается от бесплатных вышеназванных программ. После подачи обращения и уплаты госпошлины(квитанцию об уплате прикладываем и несем нарочно в ростехнадзор вместе с обращением) - ждем вызова на аттестацию. Приходит вызов(написано куда, во сколько, в какой кабинет)- едем. Приехали, вот он РОСТЕХНАДЗОРИЩЕ!! Блин подтряхивало конечно, волновался, было дело. Прихожу в кабинет, назначено было к 9-00, но общей регистрации как оказалось нет, заходят в порядке очереди. Компьютеров было 6 штук, заходили по 6 человек соответственно. Зашел, назвался кто я, какая организация, сверили паспорт. Садитесь говорят. Сел за комп. Забиваешь в графы ФИО, организацию и жмакаешь приступить к экзамену. Появляется список с выбором категорий экзамена. Я сдавал А.1 и Б. 9.33. По А.1 - 10 вопросов, допускается 2 ошибки, по спец категориям -5 вопросов, допускается 1 ошибка. Ну и собственно отвечаешь на вопросы теста. На 1 вопрос дается 2 минуты, если отвечаешь раньше-время прибавляется неиспользованное к следующему вопросу. Скажу - я учил, поэтому на сдачу всех тестов ушло 3 минуты. По А.1 у меня 1 ошибка, по Б 9.33 - 0 ошибок. Итог - аттестован. https://www.youtube.com/watch?v=XddYPai7GDU&start_radio=1&list=RDXddYPai7GDU По процедуре сдачи-списать, подсмотреть где то - нет, нереально, все у них на виду, ходят, смотрят как сдают. Если кто то на шару думает, что сдаст- нет, даже не надейтесь и готовиться нужно именно по вопросам к тесту, по ФЗ 116, а также каким либо необходимым ФНП не получится. Тесты очень сухая выжимка из законов. По результатам в течении 2 недель составляется протокол - является единственным документом действующим по всей территории РФ, удостоверений сейчас нет, только протокол. Вот в принципе и все. Сдать самому реально, может кто и заносит бабло- но об этом мне узнать ничего не удалось, так что зря наговаривать не буду.

@Пал Саныч,еслиб не форум,то вообще ничего не знал и не умел,только благодаря ему и отзывчивости форумчан я начал варить алюминий.Как раз в городе и спросить не у кого.

@copich, трудно, когда разговариваем на разных языках. Обычным п/а можно попробовать, но что бы добиться приемлемого качества, пока настроишь струйный процесс под несколько токов, угробишь не одну такую деталь, а может и вовсе не выйдет ничего. По поводу фасок на косынках, вы разницу в толщинах улавливаете? Какие на хрен фаски, током 270А-280А в пульсе, его достаточно будет прогреть плиту, но чересчур уже много будет для косынок, они будут просто таять от перегрева. По хорошему, на свариваемые кромки косынок ещё и мясца накидать Тигом не помешает. Теоретики, как вы мне дороги!!!

@Пал Саныч, трёхфазный импульсный полуавтомат такую работу выполнит с легкостью и высокой скоростью. А тигом, пусть даже очень мощным, поведёт здорово, даже если проварите.

@Георгий 11, Спорный вопрос . По моим наблюдениям , Макита более выносливее Боша . Все Макиты у меня "стоят" на зачистных дисках , Бош - отрезной и шлиф . Был Бош на зачистном , долго ходил , но его убили . Другой инструмент этого производителя , но в новом формате , протянул недолго . И не только у меня . Может не тот он уже ? Даже провода раньше лучше на них стояли ...

В общем в очередной раз убедился что сваривать квинтет, по крайней мере относительно тонкий, это такое себе удовольствие. И ни подкладки ни обратноступенчатый способ, ни стежки по 5см, здесь не помогут избежать деформации, точнее пузырей. А почему, мне кажется просто материал штампованный и сам этот рисунок несёт в себе уже достаточно много напряжений. Лист изгибался даже когда я его резал болгаркой, а точки в 3кв.мм с интервалом в 5см, в качестве прихваток, стягивали зазор в 1,6мм просто в 0. Возможно стоило сначала сварить два листа, потом прокатать всё на вальцах, а потом уже гнуть. Ну и естественно полуметровый кусок на 3м длине, вообще не к месту. Ещё благодаря подкладкам, а мб и в принципе, листы остывали довольно быстро, и к свежесваренному шву можно было прикасаться голыми руками ещё до окончания продувки. Вот так вот всё собиралось и сваривалось, мб на фотке и не заметно, но пузырь там значительный. Между делом принесли проф трубу и она после сварки осталась в плоскости: Такие дела

Корпус кпп , на китайцах распространенная болячка

Жор! В самую точку... Один в один!

не стал бы и браться,но хороший человек попросил

https://www.youtube.com/watch?v=lLE1kU2vcS4&t=19s

@Андрей1979, большое спасибо вам и вашему коллективу , все сделано отлично , сидит супер

Я наоборот с деревом сегодня . Доделываю зимний слесарно-столярный верстак. Деревяха - старый подоконик с кухни. Первый порыв был выкинуть. Слава богу на отстояться оставил. Наперво печальный вид был. На станке обрезал. Шлифанул. Фрезером повыбирал.

@saper24, дык, классная вещь - бомбоубежище прям в доме. Надо было выход из дома через подвал сделать .

@Вад11, яб нитками делал. Зачем эта чешуя драконовская?

@chdv1971, всё то же самое, только стены на кухне трогать не стал и окно. На мой век точно хватит, ещё и останется. Это в прошлый и позапрошлый заход сделано было. И трубы тоже. Тут ещё печалька нарисовалась. Плитка на полу в санузле отлипла, трескается. Унитаз, зараза, тоже треснул. Положить то 3 квадрата - день делов, ну два, если с чаепитиями. Старую убрать, не затронув стен - вот задача. Она то краями под стеновую заходит. Болгарка и сухорез помогут в решении задачи, но пыли будет - мама, не горюй! Пока медитирую, готовлюсь. Наверное пойду пока хорошему человеку 3 батареи повешу, чтобы развеяться немного. А то меня от мелкой колупни с деревом в прихожке уже с души воротит. Когда то металла наварил, как мне тогда казалось, ровно. Сейчас смотрю - глазки, глазки, что ж вы делали? Переделать - не вариант. Слишком глобальные разрушения будут. И приходится всё это деревом обходить, чтобы хоть выглядело ровно. Филёнки в дверь кладовки. трапециями, каждую планку по месту. Хорошо, проскочил уже это, осталось отлакировать и обналичить.

Состояние "серой моли" невыносимо . Полный вынос всего и коридора и кухни. Демонтаж старого пола дсп, демонтаж со стены на кухне известковой штукатурки, перенос газовых труб и счётчика, полусухая стяжка, замена окна, выравнивание кривых стен, разводка новой электрики по кухне с установкой дополнительного щитка c запиткой от основного щита, раскидывание телекоммуникаций по нужным местам А сколько всего предстоит. Одна плитка на пол 473кг весит . Очень желательно до Нового Года вбить последний гвоздь.

@Пал Саныч,что-то на форуме такого не заметил,чему свидетельствует множество представленных сдесь тем.

@Пал Саныч, подогрейте газом, потом на плитку электрическую поставьте - будет постоянный подогрев.

проходите вдоль будущего шва дугой, прогревая металл почти до образования ванны. Грязь тут и вылезет. Зачищаете, потом варите.

Чисто отсутствие опыта. Пока руки и голова САМИ не согласуют свои действия, никакие видео не помогут. Совет от меня, зажигаешь дугу на толстом металле, пусть будет в 5мм от стыка, при появлении ванны гонишь ее к стыку. Немного не доходя останавливаешься (3-4мм) и ждешь когда появится полноценная ( рабочая) ванна, далее чуть двигаешь ванну к стыку и сразу при появлении плавления кромки подаешь присадку. Вуаля, дальше проблем нет. Добавлю. При достаточном опыте " разнотолщинность" начинается при разности металлов в 3 раза, а остальное - просто работа где на разницу просто не обращаешь внимания. По току уже писал неоднократно. На этом форуме получил и делюсь здесь же. После зажигания дуги считаем - раз-два-три (3-4 сек) если нет ванночки , то мало тока. У меня обычно настроено на 1.5-2 сек, но нюансов тьма. На тонком (0.8-1мм) 2-3 сек.

Бабулька -соседка , готовит вкусности разные и угощает.

Универсальная скамья для жима с регулируемым наклоном. Материал скамьи: труба профильная 40х40х3, 60х40х2, полоса 40х4, круг 16. Материал спинки: фанера 21мм, изолон 30мм, кожзам. Покрытие порошково-полимерное, цвет 7024 по каталогу RAL.

@Hlorofos, Для меня сварка пока хобби и лишь небольшой заработок. Под этот аппарат проектов нет пока. Поэтому с такой красотой можно и пофотографироваться

@Us1981, варить будешь или пофотографироваться купил? И ещё момент, вот он сегодня весь красивый и пашет как вол и довольный вы как слон, а завтра, не дай бог конечно, скажет кря!!!!! Ваши действия????? Как думаете, какую сумму вывалить придётся за ремонт? А ремонт может быть и очень пустяковый, но мы то с вами не знаем!!!! Вот имею Меркле, дорогой и отличный полуавтомат, и не знаю, радоваться или готовиться.

, как идея , так и исполнение .

@saper24,отличное решение! (Блокиратор двери бы ещё докинуть. Когда подвал открыт чтобы из двери дома никто не шагнул)

" Ветка" про аргон(РАДС-Ручная АргоноДуговая Сварка) Вот и хороший аппарат присматривайте. Посчитайте стоимость оборудования, может и не потянете финансовую сторону.

@flo,почитайте Николаев "Сварка в машиностроении" том 3,хотя и другие 3 тома очень полезны.

Поставил, осталось профнастил прикрутить

@Пал Саныч, не простой полуавтомат нужен, а с импульсным режимом и синергетикой, со спец программами под АЛ, а обычным, пусть и мощным, железку запорите, так и не настроив процесс. Лучше отвезите на предприятие, где алюминиевые металлоконструкции собирают, там должен быть такой аппарат.

Сдал. Пишу с поля сражения. Впечатления и как все проходило напишу позже.

Двухатомный спирт этиленгликоль очень хорошо разъедает алюминий сам по себе. Чтобы этого не происходило, в антифриз на его основе добавляют ингибиторы коррозии. Но, по мнению хозяев подпольных и полуподпольных тосолен, это всё-лишнее, ибо маржу жрёт. Поэтому всякие присадки (смазывающие, противопенные, антикоррозионные)-либо усыхают в концентрации, либо вовсе выпадают из состава техжидкости. Оттого и коррозионная активность и низкий ресурс насоса системы охлаждения (торцевой сальник-хоть тресни, но должен чем-то смазываться, а от шприцовки помп отказались давненько).

@mehanik1102, Ага. Есть такое. Я смотрю по смачиваемости присадкой детали. Как растекается, как вода по чистой поверхности - это оно. А когда присадка ложится как капля воды на маслом смазанное - греть дальше надо. Сравнение для начинающих. С опытом оно на автомате происходит. Оооо, пожалуй процесс этот лучше не опишешь, надо куда-то в Шапку поместить. Это кстати касается всего, любой детали, любого проката, и т.д. Спокойствие и чистота поверхности ванны сами говорят, пора толкать присадку. Зеркало ванны даже столб дуги поглащает, ее становится не видно, прозрачная. Треск разбития оксида исчезает, стоит чистый звук АС, ванна бежит от электрода мгновенно, куда бы он не стремился. Все так же на диких толщинах рам полуприцепов, правда там и 500А не доводят ванну до такого состояния, тут уже импульсная дуга полуавтомата- спасение!

@Вад11,Доброго дня,подогрев не делали?

C приобретения ПШМ и борфрез по алюминию аппарат сварочный с прочим имуществом приобретать и учиться варить.

Сегодня понадобилось отрезать от 25 уголка полоску, вдоль. Вспомнил про старинные разъединялки звеньев цепей бензопил - аккурат ими можно сжать пакет из 8 мм.

Трудовой будень конца той недели. Сказали выкопать и пересадить можжевельник. Копали пол дня отбойным молотком. Под плиткой оказалось 17 см хорошего советского бетону. Зато корни росли очень компактно в бетонном плену, сохранили с комом процентов девяносто пять точно. https://youtu.be/pkTFwQSp0Oo Думаю на новом месте ей понравится.

Сначала маленький фильмhttps://www.youtube.com/watch?v=4ei-zGd1tYQи таким макаром аппарелям пришел капут, правда в кино машина полупустая, а так они под завязку грузят. И администрация района попросила привести все в порядок, по возможности усилить.ай это святое,и обед, молодость вспомнилась В пятницу сдаем Регистру.

Сварил ворота и калитку

Бош ударился во все тяжкие.Идет захват новых рынков.Макита ранее очень была хороша.Главное- смазку менять вовремя.там же быстроходный редуктор с косозубыми шестернями.исходя из этого применяем соответствующую смазку. Провода наверное из кремнийорганической резины там должны быть.

Если тебе нужен проплав, то баланс убираешь в минус, если больше очищения и не допускается проплав то в плюс. Можешь выбрать среднее значение. Не бойся экспериментировать. Смотря какой аппарат (а они все похожи) и какая задача поставлена перед тобой. Попробуй включить импульс, с ним швы красивые получаются, но не рекомендую (глаза угробишь раньше). Так же влияет на свариваемость частота (frequency). Никто здесь этим особо не поделится, да и не захочет, все обижены на систему, как говорится и все хотят за это денег, учить никто не станет. Есть лишь единицы, например как vnuk.

Нет у меня пор. 4043 - там где попроще, на поверхности, этой присадки больше и она доступнее. 4047 - в более сложных местах, кремния больше, по хим. составу ближе к материалам ГБЦ, текучее и меньше температура плавления - проще с ней. Регулярно такое замечаю. Ага. Есть такое. Я смотрю по смачиваемости присадкой детали. Как растекается, как вода по чистой поверхности - это оно. А когда присадка ложится как капля воды на маслом смазанное - греть дальше надо. Сравнение для начинающих. С опытом оно на автомате происходит. Хорошо быть здоровым и богатым! Не у всех получается.

@NW51, Сверлильный станок. Насаживаем изделие на 32-е сверло (или его макет) в станке, зажимаем изделие, меняем серло на 40-е и сверлим. Сверло разумеется коронка.