Перейти к содержанию

Сварка деталей двигателя, трансмиссии и подвески


Рекомендуемые сообщения

  • Мастер
12 часов назад, copich сказал:

Чем делали? Или чем посоветуете мне сделать? (по слому - похоже на чугун) 

Переходной слой панч,а остальное неважно чем.

  • Like 2
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сталкивался ли кто-то с ремонтом шпоночного паза на коленчатом валу Лачетти (двигатель F16D3)? Про сами способы ремонта информация встречается, но вот как ходит этот вал в дальнейшем после ремонта хотелось бы узнать. Ремонт предполагается в виде наплавки на изношенный участок и подгонку под шпонку. Вопрос возник по причине того, что у этих валов этот участок КВ может отломиться чуть ли не сам по себе. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...
  • Мастер

Камаз, коробка.

IMG_20260408_122248_885[1].jpg

IMG_20260408_122241_260[1].jpg

IMG_20260408_142830_171[1].jpg

IMG_20260408_145628_662[1].jpg

И мелочь разная типа ресивера тягача Интернационал на скорую руку... 5шт  4мм накладок в местах потертости и коррозии. Рассказывали,что одному сварили такой ресивер из 2мм алюминия...еле убежать успели ...

 

IMG_20260330_121219_495[1].jpg

IMG_20260330_122229_390[1].jpg

  • Like 1
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Всем здравствуйте. На жигулях сваривал реактивные тяги, но там с зади, после сварки ездил, рвало кузовщину. Это Уаз патриот, передняя тяга, варится такое? Страшно как то. Хоть на время, по тихоньку, по месту ездить, пока новая приедет. 

IMG_20260515_105915.jpg

IMG_20260515_105909.jpg

IMG_20260515_105611.jpg

IMG_20260515_105755.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
4 часа назад, vistek сказал:

Страшно как то. Хоть на время, по тихоньку, по месту ездить, пока новая приедет. 

Штанга продольная УАЗ. Ст.30Л-ст.40Л. Сваривается с подогревом 08Г2С Лучший вариант -сварка тиг соответствующим прутком с полной разделкой.

DOC018322952.jpg

Таким образом-

image.thumb.jpeg.2257c12fb0f209d444b9e1f5b6eecf21.jpeg

image.thumb.jpeg.5af49439dc47a0a200ac4bf2a6cd8a7f.jpeg

image.thumb.jpeg.a424d896b22e5f3d4aecfa5f8fadf5c5.jpeg

image.thumb.jpeg.9bb271c930a221a4a69b5cf356eddf6e.jpeg

image.thumb.jpeg.6f57a9103999d81aeb039fe5bcd18e6e.jpeg

 

  • Like 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Спасибо, почему-то думалось что тигом лучше не суваться, склонялся к мысли полуавтоматом св08г2с либо ММА уони 13/55, плюс ещё думал накладку снизу сделать. 

Разделка V образная, 50град, т. е. фаски градусов по 25 примерно, почти на сквозь, оставить притуплением 1мм, проволока 1мм для полуавтомата, скрутить 2-3 шт. Подогреть до 100-120град (на токовых клещах есть термопара ). Интересно а сайлент блок сядет потом или нужен будет токарь, фрезеровщик или ещё как? 

Спрошу что хозяин надумал. 

Изменено пользователем vistek
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...

Открутилась звездочка, оторвало три уха из шести и погнуло оставшиеся. В кривых руках остался только один из трех оторванных фрагментов (остальные улетели). Утраченные фрагменты клонировать не стал, просто наплавил. Погнутость ушей рихтовать не стал из-за опасности зарождения скрытых трещин при знакопеременной деформации.  Разность между оставшимися ушами в плоскости вращения - 2,7 мм (надеюсь что привод переживет смещение плоскостей вращения ведущей и ведомой звездочек). Привалочную плоскость отторцевал "как чисто" по самому "дальнему" уху. Плоскость тыльной стороны - отторцевал по самому "ближнему" уху.

П.С. Опять главным в сварке оказался токарный станок.

IMG_20260611_114337.thumb.jpg.57bd503a170531bba481e709a974cea2.jpg

IMG_20260611_145440.thumb.jpg.193f23677f017ae58c58e9815dd5667a.jpg

IMG_20260611_160140.thumb.jpg.4de15560c88b392149388466019aee21.jpg

IMG_20260611_180911.thumb.jpg.5e78fcb950772960bd975f3041d263c0.jpg

IMG_20260611_180955.thumb.jpg.391f69bceb2df8311fb06327ff4c8778.jpg

IMG_20260612_122156.thumb.jpg.4691870d2def3d5e8cc3a0d5f22ae1ac.jpg

IMG_20260612_144136.thumb.jpg.98ae910fa2d1f0177b3405904f2c01dd.jpg

IMG_20260612_144224.thumb.jpg.725fbbcd8966237f55db14b9c94f4b35.jpg

 

 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, hvr63 сказал:

звездочка, оторвало три уха из шести и погнуло оставшиеся. В

После ремонта это будет ходить? Это действительно вопрос. Там постоянные динамические нагрузки, и не маленькие. 

Присадка er5356?  

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
8 часов назад, vistek сказал:

После ремонта это будет ходить? Это действительно вопрос. Там постоянные динамические нагрузки, и не маленькие. 

Присадка er5356?  

Верно заданный вопрос.Коэффициент разупрочнения  0,65-0,7 от прочности основного металла при сварке алюминиевых сплавов,только у АМг приближается к единице.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

6 часов назад, vistek сказал:

Присадка er5356? 

Ступица литая. 4043

6 часов назад, vistek сказал:

После ремонта это будет ходить? Это действительно вопрос. Там постоянные динамические нагрузки, и не маленькие. 

- Ваша собака кусается?

- А вы заходите, она у нас недавно, мне самому интересно.

Заказчик сказал, чтобы я ему просто что-нибудь придумал, чтобы можно было ездить до того, как заказанное в долгую колесо приедет, вплоть до приваривания звездочки к ступице (звездочка тоже алюминиевая). Я ремонтом "на костылях" заниматься не стал, сделал по максимуму (и по технологиям и по деньгам).

П.С. А нагрузки там бывают действительно немаленькие (кстати, нагрузка или постоянная - статическая, или динамическая - переменная). Я на кроссовом мотоцикле смог цепь порвать, с разрывной нагрузкой 37 кН.

Изменено пользователем hvr63
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, hvr63 сказал:

Ваша собака кусается?

Я же сказал, действительно вопрос. :friends::drinks:

2 часа назад, hvr63 сказал:

Ступица литая. 4043

Я конечно понимаю, что куда мне, со своим... да в калашный ряд.  И всё же, смотрел как-то фильму про производство алюминиевых дисков. Назрел у меня вопрос, почему их всех(алюм диски) поголовно называют литьё. По фильму, отлитая болванка попадает под кузнечный молот, пресс-форму, штамп, ну вы поняли. После следуют фрезерная и токарная обработки, среди прочих работ. И доля этих фрезеровок и токарок, весьма не маленькая. Т. е металл  подвергается пластической деформации и обрабатыванию резанием. Почему литьё? :blink:

Ступица, мне каца, делается по схожей технологии. Сплавы некоторые свариваются и 4043 и 5356, почему бы в этом случае это не опробовать.  Вообще ход мыслей имеет место быть, или чушь? 

Изменено пользователем vistek
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, hvr63 сказал:

динамическая - переменная)

Богатство русского языка, постоянные динамические, в том смысле, что действуют на протяжении всего цикла использования, а в не отдельный момент времени, думаю, все, всё поняли. :friends:

С уважением. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

21 минуту назад, vistek сказал:

все, всё поняли

Да я понял, просто я перфекционист.

 

Изменено пользователем hvr63
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, Точмаш 23 сказал:

Верно заданный вопрос.Коэффициент разупрочнения  0,65-0,7 от прочности основного металла при сварке алюминиевых сплавов

Все намного хуже. Данное болтовое соединение (крепление звездочки) работает на смятие-срез и частично на трение от усилия затяжки болтов (степень этой частичности я не считал, так что примем что небольшая). Соединение, работающее на смятие-срез, предполагает высокую точность выполнения совмещаемых отверстий. Аварийная и сварочная деформация привели к значительному смещению отверстий под болты, плоскостей вращения и соосности осей вращения (посадочное подшипников и звездочки). Как результат, при данном виде мех. обработки, реально работает только одно ухо (совпадают координаты отверстия под болт и посадочное на ступице/звездочке). Если случилось чудо - работают два уха, а если чудесное чудо - три. Чтобы сделать правильно, необходимо довольно точное делительное устройство на токарном станке и шпиндель для координатной обработки (пока такого нет).

П.С. Если кого-то смущает непрочный вид этих цепных передач, то вот некоторые примеры задних звезд, которые выглядят не очень прочно (первое фото - алюминиевая ступица и стальной зубчатый венец с креплением на заклепках).

19784408_-HondaR210C-51.thumb.jpg.f4630b8b3f12b4e70d3aff0f42b87292.jpg

1147121828_.thumb.jpg.4c76727ccfb4efca9cb99a4776ee99e8.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   1 пользователь онлайн

×
×
  • Создать...