- Популярный пост
-
Постов
2 673 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
148
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные AMBIVERT42
-
-
ож какая была?
ОЖ на этиленгликолевой основе. Разбавлена так, чтобы не замерзала при -15 град. Больше и не надобно. Этиленгликолевые ОЖ кипят при температуре выше 100 град. Спиртсодержащие ОЖ-путь к созданию паровых пробок при интенсивной работе. Поэтому водовкой и присными для охлаждения горелок лично я брезгую.
а агнишники на качество положили,К сожалению великому эта беда-черта почти всех наших производств. Стабильности качества нету нигде. Увы и ах, но похоже на то, что я при своей жизни с обратным так и не увижусь. Менталитет-с, тсзть...
А смена оного-процесс небыстрый.
-
2
-
-
@selco,@Vanguard, из фоток могу выложить только зажаренный пластиковый рассеиватель, который я вынул на первый раз после непродолжительной работы. Это уже сразу насторожило, что рассеиватель "поплыл". Значит, с охлаждением сопла не всё гладко. Доводить голову горелки до того состояния, как у Виктора, не стал. Вырубил сразу, как только ОЖ внутри горячего сопла зашипела и потекла. Что тут фоткать? "Щенячью лужу" возле горелки? Внешне уплотнения и голова с соплом-целы. Следов пробоя сопла-нету. То ли уплотнения подгорели и осели, то ли голова на микроуровне стала "яйцом". Течёт именно между головой и соплом внутри. Кстати, признаки кипения ОЖ в сопле были. То есть какие-то толчки и шкворчение, отдающие в ручку. При этом циркуляция ОЖ в БВО была абсолютно нормальная, без перебоев и даже пузырей. Я это проверял сразу после перегрева сопла. Работал на штатном шлейфе без удлинителей. Предполагаю, что в голове что-то ненормально с направлением циркуляции ОЖ. Например, по какой-то причине принудительная последовательная циркуляция через сопло не идёт, а ОЖ проносит мимо сопла внутри головы. Заводской брак, одним словом. Оттого и перегрев сопла.
Вариант тут один-пока сей узел горелки совсем не сдох, послать его на завод, пущай сами разбираются, что к чему. Мне, если честно, разбираться в этом не охота. Мне работать надо, а не паталогоанатомией заниматься.
-
6
-
-
@AndreyMaster,какие тут нормативы? Прошёл стежок-проковал сразу, как только горелку отвёл. Проковываю тщательно и от горячего состояния участка наплавленного металла до холодного. Внешний вид тут-не критерий, но с помощью проковки можно поверхность подформовать и даже придать вид, близкий поверхности литья.
-
6
-
-
@Симфер, объёмы и перспектива обнадёживают?основное направление изготовление новых машин для пожарных частей МЧС -
@Vanguard, вот то-то и оно...Агни-17м, Агни-27 держат 300А легко играя, при адекватном БВО, ничего никуда не обгорает годами, вилка холодная как покойник.То, что разработано достаточно давно-работает годами. Я на своих 17МУ и 07М иногда газу поддаю до 350 А переменки. Держат. А новодел, позиционируемый как замена всяким ГДН/ГСН на 500 А -умер на трёх сотнях ампер. Нехорошо как-то получилось... Похоже, что придётся для особо тяжёлых случаев брать проверенную десятилетиями ГДН-502. Вот ей-точно и сам чёрт-не брат.
-
3
-
-
@Симфер,занимаетесь восстановлением подвижного состава пожарной части?
-
@денис федотов, а можно несколько поподробнее, какой присадкой варили, CuSi, или какой другой? Предподогрев местный делали пропановой горелкой, в массе деталь не грели?
-
- Популярный пост
- Популярный пост
@ВлаДон, такие повреждения гораздо легче не варить медью, а паять в аргоне медно-серебряным, либо медно-фосфорным припоем. Процесс идёт легче и быстрее. Степень густоты таких припоев, применяя РАДС, очень легко регулировать и затянуть зазор-не проблема.С медью редко работаю, поэтому еще не наловчился.-
13
-
@Hlorofos,при всём при том горелки Агни моделей 17 и 07 токи до 350 А держат. Сопла керамические только со временем трескаются.
-
убил 29-ю сегодня
И у меня приключилась та же бяка. На токах свыше 300 А переменки из сопла потекла охлаждающая жидкость. Циркуляция ОЖ в БВО-штатная, с нормальным напором. Резюмирую:голова Агни-29 является недоработанной, с конструктивным просчётом. Голова Агни-35 работает без нареканий.
-
@Вад11, никаких загадок. Всё просто и логично. Даже от одного сильного удара патрубок так не вывернет. Причин-несколько, а процесс, как правило-несколько растянут во времени. Направления вместо дорог, хорошо закрепленный радиатор+дубовые шланги, неадекватная работа топливной аппаратуры, приводящая к сильной тряске мотора и водила-пофигист. Накапливаются мелкие усталостные трещины в месте вварки патрубка, финальный удар при скачке по земной поверхности и характерная поломка обеспечена.Как это можно сломать для меня загадка, удар должен быть приличный.
@Kurt1,это-следствие выплавки металла и отливки деталей по всем канонам, а не по "оптимизированной" технологии.Материалу сто лет в обед, должна бы из-за окисов кипеть а варится на ура-
5
-
-
Родина ничего не скажет. А то, что говорит государство-я не особо слушаю. И вообще, понятия "Родина" и "государство" я не путаю и не отождествляю.я-то прощу, а что Родина скажет?З.Ы. Простите за флуд...
@Кустарь прочтёт-удалю.
-
8
-
-
Так-нормально.А так?
Что ж, вот он, волчий оскал капитализьму...Будень есть. Иллюстрация есть. В календаре, правда, воскресенье, но тут уж я не виноват, честное-пречестное словоУ мну-тоже будень. Токмо без фоток...
Прошу простить...
-
2
-
-
хотел о чем спросить и забыл. Сперва простукивал шовчик носиком молоточка , но потом чугуняка молчит и я обнаглел и не стал простукивать. Вопрос если не трещит , обстукивать надо или уже не обязательно.
@selco, как говаривал мэтр @Точмаш 23, быть "на ты" с чугуном-это что с водкой "на ты". То есть-чревато по последствиям. Из личного опыта по части экспериментов с проковкой шва. Лотерея, одним словом. Иногда прокатывает, иногда нет. Проковка снимает часть напряжений в наплавленном металле и снижает послесварочные деформации. Не все, конечно, но порядком. Тут уже надо смотреть каждый конкретный случай. Если контур шва жёсткий, либо деталь имеет значительную длину, то я делаю проковку даже при горячей сварке. При холодной-по умолчанию. Если не проковывать, то может порвать как по слабому участку основного металла, так и по наплавленному. Это-когда основной металл-более мощным оказывается.
-
9
-
-
@Рабиндранат Кагор, спасибо за приглашение! Как газопровод закончу-чую, что будет много свободного времени и тогда непременно заеду.заезжай в гости, на месте поглядишь ) Кемерово всё-таки, хоть и РТС ))-
1
-
-
-
@Вад11,правильно писать жёстче. Это я вам как сын доктора филологии говорю ( без тени надменности, ей-ей!).жозче (как правильно писать?)-
8
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
Вопрос. Если варить, то как? С прогревом?Коренную крышку лучше варить с предподогревом. Тем более, что размеры детали-весьма невелики. Хватит и обычной газовой конфорки. Если чугун-то 400-500 град. Этим вы убиваете сразу несколько зайцев. Масло, коего внутри ДВС предостаточно-выгорит и мешать сварке не будет.При сварке чугун околошовной зоны не отбелите и последующая мехобработка будет без проблем. Если варить будете ПАНЧем, либо нихромом, то порообразование будет практически нулевое, а смачиваемость кромок-куда лучше, чем на холодную.
А пока всё равно какого. Для примера можно взять ЗМЗ402 и ЗМЗ406.402 и 406-ну очень разные. На ЗМЗ-402 свечное отверстие заваривается относительно без проблем. Также, как и на ЗиЛ-130, ЗМЗ-53. Камера сгорания-достаточно просторная. Резьбовая часть-неглубоко упрятана, сама резьба-короткая. Со стороны камеры сгорания бор-фрезой разделываем отверстие на конус, подогреваем ГБЦ в массе до 200 град. и варим. Потом-с обратной стороны-только подправляем бор-фрезой оборотную сторону и довариваем. Далее-уже мехобработка. Там-свои заморочки. С 406-м и подобными в плане заварки свечных отверстий пока не сталкивался. Сорванные резьбы лечил прямо на моторе. Вкручивал футорки, садил их на высокотемпературный анаэробный клей. Если попадётся подобный "кадавр", то обязательно на нём поэкспериментирую.
-
11
-
@mehanik1102, а какого мотора ГБЦ? И неплохо бы фото увидеть. От расположения свечного отверстия очень многое зависит.
-
3
-
-
привет,такой вопрос,предложили опресовать гдето с киллометр пожарки,труба от 159 до 57,сказали цену поставь оплотим,подскажите сколько примерно это будет стоить!Качать 10кгВодой,сплинкеры,косяки устранять нам,оборудование все наше!Высота 10 метров!8 ниток по цеху с ответлениями на сплинкеры
Во, уже конкретнее. Наполнить водой и развоздушить (если есть через что...)-дело нехитрое. Особенно, когда водопровод рядом. Додавить с двух-трёх атм водопровода до 10 атм-уже вопрос. Если смонтирована ПНС-ещё куда не шло, можно и ей, если её насосы и регулировки позволяют. А так-надо электронасос с соответствующим давлением на выходе. Ну, на край-воздухом додавить. Ответвления на системе-все осушаемые(сбросные краны/заглушки есть)? А то часто бывает-течь нашли, а слив воды превращается в самостоятельную проблему...Ну и количество брака, оставленного монтажниками-тоже очень влияет на потраченное время, объём работы и зарплаты. Не забываем про то, что используете своё оборудование, начиная от газовых ключей и сварочников до вышек-тур и прочего вспомогательного, но недешёвого оборудования. И самое главное-региональные особенности ценообразования. Как говорится, мало знать себе цену, надо ещё пользоваться спросом. Вот тут я Вам, @Чемпион210,из Кемерово ничего не посоветую.
-
1
-
-
@Чемпион210,мало вводных. Чем качать?Воздухом? Если воздухом, то чьим и каким компрессором? Что из себя представляет система пожаротушения? Спринклерная, дренчерная, или гидрантная? А может всё вместе? Каков характер работ? Только опрессовать и пройтись по стыкам мыльным раствором? Или устранять дефекты сварки и неплотности в резьбовых и фланцевых соединениях тоже? Если трубы-шовные, а не цельнотянутые, то и там могут быть "сюрпризы"...
-
3
-
-
AMBIVERT42, Простите за не скромный вопрос, у Вас наследники Вашего таланта есть ?
@Фунтик, только наследницы...
Улитка и фланец, судя по всему, чугундиевые?
Да,@Alex_DRUMMER, именно чугундиевые. Иначе не устраивал бы такие пляски с бубном горелками в маске медведя Спидглас-Эдфлоу вокруг костра разогретых деталей... -
@Павел163,поскольку данная работа выполнялась по просьбе нашего директора, а объект-ещё 2 месяца на гарантии, то вопрос цены я пока не поднимал. Не думаю, что директор меня каким-то образом обделит. Он-мужик порядочный и адекватный. Если бы брал со стороны-то стоимость ремонта была бы равна, как минимум, трети стоимости новой детали.
-
- Популярный пост
- Популярный пост
Поселковый газопровод. Продолжение. Труба ф 219 мм. Сварка рутиловыми электродами в 2 прохода.
На заднем плане-ранее проложенная томичами 57-я труба. Диаметры-"несколько" разные, а ширина шва-почти одинакова.
Наступившие морозы под 40 да за 40 заставили краны и самогрузы попрятаться в тепло. А нам без них что делать? Нет вопросов-будет работа в тепле. Пошли поломашки мелкие и не очень.Из автосервиса понатащили цветнятинки. Отломанное ухо от впускного коллектора.
Последствия ДТП. Разбитые поддон картера и коробка передач.
один сервисмен притащил деталюху от холодильника. ЦАМ. Кто-то уже пытался лечить... Тут уже помочь нечем, кроме как сделать новую. Не стал морочиться с цветниной и запилил из чернухи.
И как апофеоз-последствия аварии на КНС. Косорукие коммунальщики неправильно обтягивали чугунные фланцы погружных насосов. В результате-лопнула хитрой формы деталюха.
Беда одна не приходит. Болты ослабли от вибрации и один болтик М-20 засосало в насос. Вот результат:
Насосов и з/ч к ним в свободной продаже нету, заказывать надо в Германии. Ждать долго, платить много-не вариант. Поэтому будем лечить. Фланец-в аргоне ПАНЧем на горячую. Грел ИК-горелками. Корень и заполнение.
Наварка дополнительных упоров (для предотвращения перекоса при затяжке) нихромом.
Для лечения улитки применил ГПН. Улитка-массой около центнера, в диаметре-больше полуметра. Разделка, подгонка обломков:
Подогрев:
Наплавлял ПГ-10Н-04. Работал с двух рук. Одной-подогревал пропан-кислородной горелкой, другой-наплавлял.
Получилось вот что:
Окрасил и собрал.
Всё работает.
-
33
Сварка чугуна ТИГ-ом часть 1
в Аргонодуговая сварка — TIG
Опубликовано
Блок цилиндров Д-240. Традиционная трещина при разморозке.
Залечил ПАНЧем.
Блок цилиндров ЗМЗ-406. Закрутили болт ГБЦ на грязь и масло и получили причитающееся...
Наварил ПАНЧем в несколько слоёв. Проковка каждого слоя.. Предподогрев блока до 400 град. в массе, медленное остывание в базальтовой шубе.
Отдал станочникам. Шлифанули плоскость блока и восстановили резьбу.