hvr63

У Сиборы что-то с этим параметром, ну никак не складывается. Вот как это регулируется на Cebora WIN TIG AC-DC 340T. Если присмотреться, то изменяемый параметр, который должен быть в конце надписи "Регулировка амплитуды при переменном токе: ХХ%", выходит за границу экрана и его не видно при регулировке. Это, скорей всего, баг при локализации на русский язык.

У меня на вращателе педаль регулировки скорости - включил/выключил, а изменение скорости происходит в Гц/с. То есть я нажал и начинает нарастать скорость. Если бы я слышал звук этого нарастания, то было бы легче контролировать. В этом была идея по звуковому сопровождения процесса.

У меня похожая проблема, но с педалью на вращателе. Если через маску смотреть на деталь то не ощущается изменение скорости вращения. Даже думал звуковой сигнал сделать с изменением частоты звука. А про сварочную педаль, покупать вообще никакую не собираюсь, лучше сделать под свои хотелки. Вот педаль вращателя сделал какую мне надо.

Ну как-то так. Брак конечно, но хоть теперь похоже как на старом сварочном аппарате. значит все дело в криворукости. Присадка 1,6 мм. 1,2 мм нет, а с 1 мм не смог справиться. Банки не зашкуривал, не протирал, просто одну к другой подложил. Если бы все сделал по правилам, получилось наверное лучше, но вряд ли.

Зато какая стоимость ее - загляденье.

Я не удивлюсь, если при очередном обновлении прошивки, графика отображения сего процесса будет вменяемая. Вот на старших моделях (см. мануал Cebora WIN TIG AC-DC 270T) все предельно понятно. Чего они тут перемудрили? Но на самом деле все эти подробности не важны, все регулируется и работает замечательно. Регулировок хватает, сварочный процесс управляем.

Видео снимать не буду, но просветить попробую. Для начала читаем про измерение переменного напряжения/тока https://elektrolife.ru/teoriya/osobennosti-izmerenija-peremennyh-naprjazhenij-i-tokov/ Если бы у меня был нормальный осциллограф, то я бы не задавал всех этих дурацких вопросов: в техподдержку Сиборы и здесь http://websvarka.ru/talk/topic/13680-cebora-tig-180-acdc/page-5?do=findComment&comment=462193 Те осциллограммы, что я приводил, это с убогого осциллографа, который я взял на 10 минут, с английской инструкцией. Так, что времени у меня хватило только найти как стоп-кадр делать. Из имеющейся на руках информации я могу лишь предположить, что изменяется положение нуля (как выделить ноль на осциллографе я с наскока не нашел) в амплитуде. То значение силы тока, что показывает сварочный аппарат - это, известная только разработчику, логика АЦП (которая, в принципе. вскрывается осциллографом). По ощущениям при сварке, регулировка работает как положено - уменьшает, или увеличивает напряжение на отрицательной полуволне. Как ведет себя при этом положительная полуволна, остается загадкой, так как эффект не очевиден. Скорее всего изменяется пропорционально, что и соответствует снятым мною показаниям. Тонкий металл я варю так: уменьшаю до минимума напряжение на отрицательной полуволне (при минимальном сварочном токе 10 А) и балансом ширины импульса и частотой добиваюсь нужного мне тепловложения, с контролем оплавления электрода. Из-за низкого напряжения на отрицательной полуволне стабильность дуги не всегда устраивает, только на высоких скоростях сварки, когда можно быстро двигать чистую сварочную ванну.

Сплавы 5-й серии (АМг) с содержанием магния до 2,5% можно сваривать присадкой и 4-й и 5-й серии. При содержании магния выше 2,5%, из-за эвтектического подплавления зерен и как следствие - снижение механических свойств шва, сваривают присадкой 5-й серии схожего хим. состава. Мало того при магнии выше 2,5% , сплавы АМг нельзя сваривать телом, только с присадкой. Это правило, которое с легкостью нарушается, особенно если не себе.

А какой еще бывает? И так и да, это напряжение в момент сварки. Клещей нет. А что, клещи лучше осциллографа? На осциллограмме видно, что напряжение остается постоянным. А какой присадкой этот коктейль сваривать собираетесь?

Вот осциллограммы от Сиборы: 1%; 50%; 80%. Напряжение одно и тоже.

Этот режим есть на всех серьезных аппаратах. И даже у меня на китайском Тритоне есть. Только Сибора умудрилась на ровном месте не смочь русским языком это описать. Вот здесь можно посмотреть за рассуждениями. Но без должного инструментального контроля трудно сказать за конкретные цифры, нужен осциллограф. https://www.chipmaker.ru/topic/236260/?tab=comments#comment-4690875

Я у себя на аппарате наоборот поставил тумблер принудительного включения вентилятора, так как наблюдалась инертность срабатывания. Были случаи, что в тепловую защиту аппарат уходил раньше включения вентилятора. А вообще, полезно почитать про IGBT, можно много любопытного узнать про их перегрев. https://kit-e.ru/powerel/ekspluatacziya-igbt-chast-1/

Если есть регулировка диаметра электрода, то можно поставить поменьше, если нет, то придется с этим жить. Но я имел в виду не розжиг на присадке, так в любом случае ее в шарик скатает, а держать дугу на уже сформированной чистой ванне из металла присадки. Так дуга будет стабильнее и меньше будет простреливать чернотой.

Дуга на грязном литейном сплаве (такой применяют при литье китайцы) будет гореть плохо. Нужно дугу держать на металле присадки. Методика сварки похожа на сварку ЦАМ.

Надо трещину разделать почти на всю глубину и зачистить зону около шва пошире, причем со снятием слоя металла, загрязненного при литье и эксплуатации. Деталь желательно подогреть (без фанатизма), легче будет стартовать. Вариться будет плохо, пока основной металл не перемешается с металлом присадки.

Сам аппарат варит восхитительно, это у меня что-то с руками.

Там, в технических настройках, значения Н00-Н03 похоже относятся к ММА. Я попробовал изменить, разницы на TIG не заметил.

Да нет, просто эта Сибора бытовая (во всяком случае по максимальному току) плюс произростание рук не совсем корректное, вот и результат такой.

На большой частоте дуга более концентрированная, поэтому такие швы варить и лучше, меньше стенки страдают. Но у меня засада в другом. На чистой ванне все хорошо, но стоит ее перегреть, дуга начинает срываться из-за оксидной пленки и плавление прекращается. Не помогает ни частота, ни ток. Я пробовал и 30 А, еще быстрее окисляется. С газовой защитой, должно все быть нормально, я уже поставил увеличенную линзу на 10, чтобы электродом манипулировать свободно. У меня на фото отмечен участок шва, так вот, когда ванна сформировалась и дуга горит стабильно, этот шов получается по сути сплавлением кромок. Я присадку (1 мм) держу в ванне и варю на высокой скорости. Если бы деталь вращалась, то я шов закончил бы за один раз (хотя он наверное упал бы из-за перегрева). Я даже попробовал на донышке банки на вращателе так варить, все варится, только перегревается. Что происходит дальше. Начинаю варить и шов сразу окисляется и дуга срывается. Напрашивается предварительная зачистка конца шва, но не зачищал. По сути я не банки не могу сварить, а аппарат настроить. По Cebara. Ваня с Тулы пожаловался на проблемы с розжигом, Cebara пошла навстречу и изменила прошивку. Минимальный ток на АС был 5 А, стал 10. Но в принципе, есть регулировка амплитуды баланса полярности и похоже ей можно убавить ток (напряжение) на отрицательной полуволне. Но как это работает в сочетании с балансом полярности (времЕнным), остается загадкой. Я уже и осциллограмму снял - ничего не понял (осциллограф был так себе), и в техподдержку звонил. В техподдержке по телефону объяснять ничего не стали, обещали новую инструкцию прислать, не прислали. Пришлось самому искать. В новой инструкции еще более запутано. Да и черт с ними. Но наверное скоро добью эту проблему, осталось решить проблему со стабильностью дуги. А пока газ кончился и банки на ближайшей помойке.

Так и нет. Пока руки хватает повернуть горелку, все идеально (на фото в квадратике). Как только перехватил, возобновить не получается, шов окисляется. На высокой частоте, слишком большое тепловложение, шов окисляется, только на 70 Гц могу справиться.

Спасибо. Попробую. Только у меня минимальный ток 10 А, хотя и не сильно мешает, можно баланс амплитуды полярности задвинуть в минимум. Да и с присадкой 0,8 я попутал, применял 1 мм, 1,2 нет в наличии.

Вот что получалось (пока ничего не менял, на старых настройках). По ободку - шов с присадкой 0,8 мм. А вот как выглядит шарик (электрод 1 мм).

Еще есть быстры способ. Детская присыпка (флакон с такой тонкой затычкой). Нажимаешь на флакон - она фыркает. Пофыркал на место проверки и смотришь где замокрело. Потом сдул-протер.

Тулу я конечно посматриваю. Но и думать привычку не потерял. А Cebora взял потому что предыдущий китайский аппарат, хоть и имел великолепные возможности по настройке, но задрал ломаться. К старту претензий никаких нет. К тому же настройки не позволяют сделать стартовый ток выше сварочного. Вот предыдущий аппарат позволял так стартовать. На Cebora форма волны не изменяется. Баланс амплитуды полярности реализован как то с зашифрованным смыслом, я даже осциллограмму снимал, но так и не понял прикола, хотя что-то регулируется. Попробую с частотой и балансом поиграться.