Перейти к содержанию

copich

Мастер
  • Постов

    6 164
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    79

Весь контент copich

  1. Ведите нежно, а не вдавливая горелку. Вы должны почувствовать, что мягко и стабильно перемещается горелка. Так же потом уже почти на весу должна быть. Стабильность в руке надо вырабатывать. Сварщик это получает только после долгого опыта. Ни у кого не видел еще, чтобы сразу взял и пошел. Плюс чувствует сварщик провар, как глубоко проходит дуга и что получается с корнем, по цвету, ширине дуги, делает анализ и еще успевает проволоку подавать и все это сразу и оценивает где конец шва, чтобы кромки не спалить на выходе.
  2. 1 ошибка в инструкции. Скорее всего из-за перевода. Для 100мм катушки необходимо удалить адаптер. Видимо это и восприняли переводчики не верно. Для 200мм катушки нужно использовать адаптер, к которому уже все привыкли как стандартная ось для катушки с проволокой и посадочным размером ... если память не изменяет 50мм. 2 Не было в коробке ... Странно это. Все аппараты идут с кривой итальянской инструкцией т.е. с кривым переводом. Может при проверке на складе ее вытащили и не положили на место. На складе выборочно проверяются аппараты, не все. Но за этим у нас следят, чтобы было что взято, все положено обратно. Не думаю, что инструкция сильно бы изменила ситуацию. Поэтому пользуйтесь той, что на сайте производителя. Helvi.com Ну а если ее не достаточно, то можете напрямую к нам обращаться за консультацией.
  3. так сказать компенсировать разность редукторов. И привести к единому значению скорости. Или поиск 0, чтобы мотор стоял при отсутствии сигнала. Смотря какая схема. На ШИМ с полевиком и на тиристоре (или на биполярнике) это как светодиодная лампочка и лампа накаливания. Если сравнивать эффективность. Ведь лампа накаливания проще, а светодиодная сложнее по количеству элементов и пониманию как это работает. Ведь какой мотор не важно, важно правильно схему подобрать. Сейчас все делается куда проще с современной элементной базой.
  4. это то что идет в коробке обычно: https://helvi.com/content/a/view/1298 Главное во всем этом: Сварочный аппарат также может использовать катушки диаметром 100 мм. Взял из пункта 8.2 Вот и я полистал инструкцию. Поэтому делаем вывод, что это опция и она позволяет не только 200мм использовать но и 100мм катушки применять. так оно обычно и происходит. А так же обслуживание, смазка и т.п. Все познается в сервисном центре это экзотика. Но это правильно. Хотя жизнь показывает, что уже инструкции верить нельзя и нужно пробовать. А то такого понапишут .... Что и кофе варит и массаж делает.
  5. тут наверное связано с тем, что искры вниз в таком случае идут и куски отлетаемого так же вниз пойдут. А если круг вращается вверх, то подбросив то или иное или кусок ... где-то кому-то сверху прилетит Ни чего так не предвещало, а в голову воткнулось Но! Не боится глупец! Поэтому мы так делать не будем и лишний раз будем побаиваться и делать правильно. И себя беречь и окружающих! Сказал как старый брюзга сам в шоке.
  6. тут внимание надо ставить и жирным шрифтом выделять!!!! По инструкции надо стоять не перед диском, а с боку! Диски сами могут разлететься. Это техника безопасности. Тут с вами полностью согласен. Не убило, не значит, что обойдет стороной старуха с косой. Одним везет, а кто-то пострадает.
  7. это в жизни не мешает. А даже наверное помогает развиваться разносторонне. А то корона некоторым мешает спокойно жить. это от куда такая информация? Можно скриншот или фото сюда выложить? Ну понимаю 300мм туда пытаются запихнуть... Но 200!!! Это же стандартная 5кг катушка (если говорим про чернягу-нержавейку) Т.е. если говорим про 200мм то единственное, это 1.2 мм проволока, не толще. Но лучше 0.8-1.0. Для алюминия это 2кг катушка, для стали это 5кг. стандартное посадочное место для стандартной 200мм катушки. Единственное, что катушки бывают шире и уже, и если катушка узенькая, то она может не поджиматься гайкой и немного болтается, что может повлиять на качество-стабильность сварки. ну это да. Многим не привычно. Но это даже в инструкции не думаю, что нужно читать ведь проволоку протягиваешь и уже на эту функцию нарвешься. одним розы подавай, другим и ромашки хватит. Всем не угодить. Есть информация, это главное. Ведь инструкция пишется, чтобы ее читали, а не только жирное и главное, а остальное для ... ну там для костра и прочее хех ну не на столько Год ждем, пока они нас добавят в контакты у себя на сайте helvi.com Сейчас уже новый дизайн у ТР220 пошел. А еще новая линейка будет с осени на выставке покажем. А может еще что будет интересное.... пока сам точно все не знаю. Насчет инструкции, да, согласен, скупо и может даже очень мало. Но мы, http://awg-tech.ru/proizvoditel-svarochnogo-oborudovaniya-helvi-italiya и http://helvi-weld.ru/shop Для этого и созданы, чтобы отвечать на разные вопросы покупателя. И обеспечивать счастливое использование. А не мучать вопросами итальянов, ломанным английским языком или задавая такие вопросы на которые они не знают ответа, т.к. просто менталитет другой К нам, в демозал, даже уже купишвие приезжают, мол игрались игрались, но не разобрались. Мы к вам пришлем сварщиков, научите?! А еще бывало, что год,два, пять аппарат мотался по рукам и вот в руки рабочие попадает и разобраться не может, ЧЕЛОВЕК. Тоже милости просим и расскажем. И как проволоку вставить и как горелку выбрать и как параметры настроить и ... да куча всего полезного и важного!
  8. не удивительно, если плата была рабочая и остальное так же без проблем. Микросхемки простые и дохнут как семочки. Поэтому, если на микросхемы все приходит, а не выходит, то их и менять. Даташит вам в помощь, в них есть схемки для проверки микросхем. Также дает понимание, как и что тестировать и на что обращать внимание. И на каких ногах, что должно быть.
  9. Схема то хорошая, но нужна ли такая как + динамическое торможение? Для начала ведь и простенькой схемы на 494 микрухе достаточно. Только конечно регулировать не очень удобно, т.к. два регулятора, один частоту регулирует, другой скважность. ШИМ стабильнее будет и легче в диагностике проблем. Плюс обратную связь можно замутить по току, чтобы если двигатель заклинивает по причине заедания проволоки или перетяжки подавалки, то плата будет об этом сигнализировать.
  10. В инструкции нет методики подбора режима сварки. Есть описание функций, кнопок и т.п. Поэтому даже корявого перевода вполне хватает. Если нужна помощь и имеются не ясности при работе с аппаратом, то достаточно тут спросить. Из опыта куда внятнее получается объяснить, чем инструкцию читать. Достаточно фото ваших швов, фото режима сварки и описание ваших ожиданий. Скорее всего будут проблемы связанные с металлом, с подготовкой, с качеством газа и т.п., но не с функционалом аппарата и его управлением. Хотя если такие вопросы будут, то есть личка или ватсап. Там можно видео обменяться и это куда информативнее, чем бездушная инструкция.
  11. т.е. тарелка на тарелку? Ну так и будет. В ТИГ так и получается. А чтобы не было этого, надо вести непрерывно и присадок так же подавать. Плюс колебаний не должно быть. Колебание - есть остановка кратковременная.
  12. Делайте согласно схемы, т.е. то что было выслано вам полностью дает понимание куда и что подключать (хотя надо голову включить и сделать анализ, что у вас и что по схеме имеете). А то питание не туда подключено да и с землей вопросы .... В общем в шоке И на счет оптопары я думаю тоже должно быть понятно. Если подключить плату управления как на схеме то ШИМ должен заработать!!! Отпаивать все и вся не спешите. Выше говорили про проблемы в меж сторонних контактах (пистончики) между дорожками. Надо начать с элементарного, проверить не осциллографом, а тестером все напряжения, что указаны в таблицах. Если у вас питания нет микросхем, а именно так и бывает, то ни чего генерить не будет. Если питание есть, то дальше по ногам микросхем проверить что должно быть и где должно быть. Далее замена микросхем. И только потом проверка и обнаружение не рабочего конденсатора. 99% это микросхемы и питание микросхем и только 1% это обвязка в виде конденсаторов. Удачи!
  13. как всегда! Плазма - начни с расходки, а уж потом вопросы задавай если останутся. @Евген722, в любом случае было интересно узнать причину и спасибо за информацию.
  14. У разных производителей по разному. Это точно. Но обычно в процентах и регулировка относительно 0 +\-. Конечно мы понимаем, что не совсем симметричная форма волны, но для простоты понимания сделано относительно 0. а насчет 5% +\-, то мало может и реально мало, а может и шаг слишком большой, что тоже мало для возможностей правильного выбора. Так что мало .
  15. На выставке в прошлом году, ЕВМ произвел изменение регулировки баланса и это он делал как ход в положительную сторону. А я воспринял как утопия Ну кто ЕВМ и кто Я?! В целом у всех в попугаях, но обычно +\- 15 или 30, ну на крайний случай 10%. Поэтому есть понимание приблизительное. А когда +\- 5% это совсем мало. @selco, зачем придираться к ... Ну не надо сравнивать не сравниваемое. Ну он даже не в одной ценовой категории. А тот кто первые шаги делает, для него и этого много может показаться (я про количество регулировок). А вот кто понимает, тот конечно будет знать что выбирать и на что обращать внимание и тем более на диапазон и на возможности. Сейчас все кому не лень лезут варить и это можно благодаря более доступному оборудованию. НО!!! Конечно потом сталкиваешься с тем, что что-то отваливается и где-то наляпано и потом все это переделывать приходится. Так что спокойней к этому надо относиться, движение всезнаек не остановить! А Китай этому способствует. И как тут успели подметить, что в основном только цвет корпуса является показателем способствующему приобретению. А не его реальные характеристики и т.п. Некоторым новую, пусть Веста, но новая, а другие, лучше старенькое но настоящее качество и надежность!
  16. Я думаю вот этого было бы достаточно А то не все могут справиться: найди 10 отличий специальное исполнение? В стандарте такого практически ни у кого не встретить. У некоторых, так просто лакового покрытия ни какого нет.
  17. Инструкции к сожалению нет и не будет. Источнику 18 лет. Запчастей тоже нет и не будет. Из помощи ... Ну если местный кулибин будет изучать источник либо присылайте к нам. Но!!! 100% положительный результат гарантировать не можем. Модуль AC стоит на выходе источника и если он не работает, то ни АС ни ДЦ работать не будут. Надо проверить выходную цепь. Если есть проблемы, то выключить не рабочие цепи и пробовать, не факт, но шанс есть, что заработает хотя бы в ДЦ. Модуль АС обычно переключает полярность выхода и если модуль сдох, то выход молчит. Ну а от того как он сдох, зависит поведения выхода. Это единственное, что пока могу посоветовать. Дабы не засорять тему, можете писать в личку, что проверили и как и т.д. Ну а по результату тут отписаться. Сожалею, но на этом пока все, лЯктричество вырубили - кина не будет.
  18. Извините, у вас нет доступа к этому материалу! Ну и у меня так же пишет Начните с ранее выложенного файлика со схемой подключения и проверки. Плату управления проверьте и отремонтируйте А потом уже дальше лезть что работает, а что не работает. Не лезьте в дебри, пока на поверхности то что надо в первую очередь проверить.
  19. Мануал запрошу у производителя. А вот по дефекту: 1 я не понял в ДЦ работает? 2 если в ММА не работает то и в ДЦ не должен работать. Следовательно вы только работу осциллятора наблюдаете? 3 если сами будете ремонтировать, то в вашем случае сразу советую АС модуль проверить. Возможно он в КЗ.
  20. да найдите объявление, ремонт кондиционеров, холодильников. И звоните и спрашивайте, кто по чем сделает. Чего тут советовать?! все просто. Да же тот же Авито, а может, что местное есть. В магаз можно зайти с кондиционерами. У них есть контакты кто монтирует кондиционеры и ремонтирует, у них спросить и позвонить.
  21. Вы проверьте момент, взаимосвязь выбора электрода и стартового тока. я думаю, что выбор электрода не работает в режиме DC. А вот стартовый ток будет регулироваться и влиять на стабильность поджога. Стартовый ток обычно устанавливают не самый маленький если основная работа на относительно больших толщинах. Т.е. чтобы дырку не прожег и уже хорошо. И чем он выше в начале тем бустрее ванна получается и тем легче сплавление кромок получить, т.к. чем это быстрее тем лучше. А если медленно прогрев, то кромки расходятся, т.е. само верхнее острое оплавляется и общую ванну сложнее получить, зазор образуется. параметр хороший и хорошо что он регулируется. Удачи в работе и экспериментах! И спасибо на добром слове!
  22. вы о чем? Режим АС в аргоне идет для разбития окисной пленки!!! Или вы на постоянке варите? Фото кидайте!
  23. Импульс, это для стабилизации процесса сварки, т.к. в автоматическом режиме все происходит. Вариантов несколько. Самое простое, взять сундук и к тем кто варит аргоном и у них смотреть, что будет получаться. А там уж горелку другую подкидывать, электроды и т.п. Ни каких машинок и т.п. Я говорю про универсальный метод. Не у всех руки золотые. Предлагать точить в ручную можно, даже можно показать и научить... Но не факт, что у этого человека дальше так же будет получаться. Поэтому я и говорю про машинку и простоту заточку.
  24. да хоть тройной Нужно затачивать на машинке по заточке электродов, тогда вы получите угол 20 градусов. Руками его сложно выдержать. Тогда 3.2 эще как вариант. На инверторах я это проходил и не раз. Еще по поводу шарика, зависит от баланса выставленного на аппарате. Даже на одинаковых аппаратах, баланс может немного отличаться для достижения одинакового результата. зависит от разных моментов, да же качество газа может повлиять. Но я сталкивался, что название одно, а электроды купленные в разных местах, т.е. по разным деньгам, дают абсолютно разные результаты. Поэтому есть вариант, что надо просто попробовать электроды либо другой марки либо хотя бы от другого производителя или еще как вариант просто из другой партии. Но толщина электрода, прогрев, стабильность горения, стабильность зажигания, тесно связаны между собой и если я использую толстый электрод при плохом поджоге, вынужден увеличивать стартовый ток. А если совсем малые токи, то пересиливаю лень и меняю цангу с электродом на более тонкий. P.S. Знаю, как бы скептически не относились к этому вопросу, но уже не раз сталкивался с тем, что в цех приобретают машинку для орбитальной сварки и потом к этой машинке весь цех ходит затачивать электроды, т.к. легче, лучше и дольше электрод живет в дуге. В дебри углубляться не буду, почему, но примите просто как факт полученный из моих наблюдений.
×
×
  • Создать...