copich

Получается что либо обратная связь врет (что очень на это похоже) либо сигнал с ПУ, что уже проверено и не похоже на это. По ХХ, все хорошо похоже. Надо смотреть ОС либо вторичный выпрямитель. Сопротивление выхода какое? Сколько Ом? А в другую сторону бесконечность?

Я же не вангую, первый год не первый... А на выходе напряжение ХХ что, на выходных клеммах?

вы не поняли мою мысль. Ну да и ладно. Лично мне все равно. Да и тема совсем про другое. А что нужно, я выше написал.

Ага, а русский трансформатор (два) ... Китайцы у нас покупали и потом поставили . Это не китай. нет скорее всего выходного напряжения. Поэтому смотреть что и от куда должно выходить на силовую часть. Предварительно проверить вторичный выпрямитель, модуль АС.

Больному с сломанными ногами вы даете вставную челюсть, чтобы тот лучше цеплялся зубами и делаете вывод, что тот теперь так не то что ходить, бегать начнет. Так вот. Надо делать замеры: - замер на резисторе регулировки тока. Между крайними ножками резистора и что выходит при замере. - что приходит на ПУ - какое напряжение выдает вспомогательный БП. Заодно бы еще и осциллографом глянуть на стабильность этого питания - что выходит с ПУ, т.е. что выдает ШИМ. Нужен осциллограф и смотреть уровень и форму сигнала. - далее смотреть что приходит на силовые транзисторы, форму сигнала и уровень - проверить что выходит с вторичного выпрямителя. Ну и это можно в первую очередь сделать. Проверив, сопротивление на выходных клеммах сварочника. А после замерить напряжение ХХ. Ну и фото приложить, чем вы замеряете. Я уже устал повторять, тестер за 100-300р. в данном оборудовании не работает из-за особенности, что инвертор работает на частоте приблизительно 50кГц. Не 50Гу, а именно кило Герц. Поэтому он не адекватно показывает напряжения. Единственное, что с него можно выжать - замер сопротивления.

А если поможет, тем более шумните

У нас в автозапчастях есть смазка для аккумуляторных клемм. Я ее иногда использую. А так, обычно все вычизаю, натфилем или наждачкой. Потом все скручиваю. Жду минуту другую и только потом еще раз протягиваю. Легко на пол оборота идет. Потом все смазываю литьевой смазкой. Не много, так, тонким слоем. Предотвращает окисление в дальнейшем. Но изначально обычно, что медь, что алюминий не смазываются ни чем и после скручивания. Вполне хватает долго и долго.

На е36 БМВ ставили глушитель. Он не гнил. В частности сейчас про резонатор скажу. Так вот, был увеличенных грохот под нагрузкой. Когда снял теплоизоляцию, то по шву была трешина. По шву сварки двух половинок между собой. Т.к. вибрация делает свое дело то швы все же потрескались. В общем не нерж не черняга, сплав. Взял это все дело и обварил по кругу. Трещин не было если добавлял присадок. Вот тут не помню, более 10 лет назад было. Титан тоже был. Но чем пользовался .... С обдувом даже не придумывал ни чего. Шов получился загляденье, больше не лопался. Если тупо по телу пройтись, то трещал. Поэтому присадок в любом случае накидывал. Варится все просто и на ура. Потом обратно все завальцевал (кожух с утеплителем-шумкой) и работал как новый.

Ну дело ваше конечно. Я не всегда имею схемы. Точнее схемы бывают в 1% в доступе или по необходимости. И типичное оборудование лечится без схем. Зная принцип работы, можно прийти к неисправности. В современных схемах нет ни напряжений ни осциллограмм. Ну как правило. Поэтому схема нужна ТОЛЬКО в основном для определения номиналов деталей. Конечно если плата более чем двух сторонняя, то разбираться сложно и часто не возможно. Но такие источники это уже другого уровня и их чинят в основном заменой модуля в сборе. Ну вам нужна схема - поэтому вам тут не помогу, ее у меня к сожалению нет.

В таком случае смотреть выходной выпрямитель и среднюю точку выходных обмоток трансформатора. Я не берусь за ремонты таких мамонтов. Поэтому пользуюсь знаниями только которые приобретены на основе ремонта источников импортного происхождения. Поэтому могу конечно ошибиться, но аппараты простые и особых нюансов в них не имеется. Говорю, про часто встречающиеся болячки у любого другого оборудования. Ну а выпрямитель проверить тестером не всегда возможно, тем более что есть эффект проявления через некоторое время. И именно такое проявляется в тиристорах, диодах и общей точки выводов трансформатора. Там окисляется и нет достаточного контакта, что приводит либо к сразу плохой сварке, либо к медленному ухудшению качества.

1 потому что транзистор в КЗ 2 надо делать диагностику шаг за шагом. 3 конечно может. Теперь чуть подробнее. По этомй микросхеме ШИМ куча информации и более того. Можно посмотреть как ее проверить и что для этого нужно сделать. Следовательно, нужно выпаять микросхему и проверить все элементы. Так же проверить цепь ее питания. И только потом ставить микросхему на место. Конечно если у вас она уже сгорела, то можно не выпаивать, но она может просаживать питающее напряжение и положенного уровня вы не увидите. И когда вы увидите осциллографом, что микросхема генерит и на выходе есть импульсы правильной прямоугольной формы, то только после этого можно устанавливать силовой транзистор. Перед этим конечно нужно проверить выходную цепь трансформатора. Нет ли там КЗ. И еще желательно проверить сам трансформатор на предмет короткозамкнутых витков. В интернете так же полно информации как подручными средствами _ один конденсатор_ позволяет произвести проверку. Тут описывать не вижу смысла. НО!!! Нужен осциллограф. Починка импульсника без осциллографа - как поиск слепым грибов в лесу. Удачи. Надеюсь понятно и полезно. ПЫСЫ . Выгорание транзистора может быть обусловлено повышенным током. Он может быть как по причине не рабочих вентиляторов, так и проблемы самого трансформатора. Ну и еще многое ... но это главное и частое. И в магазинах попадаются как транзисторы не рабочие, так и микросхемы. Поэтому покупая самое самое дешевое, есть шанс большой, нарваться на изначально не рабочие элементы.

Вам сразу к тем кто глушителями и занимается. Заварить, подварить не проблема. А новое делать, то нужны знания и расчеты. Следовательно, кто таким занимается, у того есть и оборудование для сварки.

интересно... Что из вашего сообщения можно понять? Ни фото ни точности, ошибки и только.

@bober777, схемы нет. Но нужна ли она? В чем проблема? Может и без схемы все будет понятно? И что ожидаете от схемы?

Смотреть тиристоры. Смотреть на них сигнал управления и выискивать тот, который не открывается и менять.

Так если такой огромный опыт, то в таком случае надо описать, что вот вот вот (режимы, аппарат, проволока) ну и пару фоток. Мне ни чего доказывать не надо. Я знаю как и чем это делается, то же не впервой. Конечно я не сам такое варю, но и не придумываю. Так что если флагом махать решили, то могли бы наглядно показать. А у меня детали чужие и за частую от военных предприятий. Следовательно в общий доступ не все можно выкладывать. Поэтому я фотками тут и не сверкаю.

Я смотрю у вас опыт прет через край!!! Ну дело ваше. Я написал, что нужно и как. Дело каждого чему верить и кому. И куда чего и чем набрасывать ... Ну ну... Ни чего таять не будет. Тут и так разно толщинный материал получается, поэтому для сглаживания, горелку придется направлять на плиту и цеплять косынки. Первым проходом получить сварку и вторым залить. Либо за один проход размазывая, дольше остаемся на плите и кратковременно на косынке. Это раз. А теперь второе. Ни чего трудного нет. Если П\А адекватный, то у него хорошо настройки осуществляются и тут нет ни чего критичного, что нужно было бы долго и нудно подбирать. Конечно первая косынка может будет и не такая как другие, но остальные уже должны получиться точно без проблем. Так что мне не понятен такой всплеск возбуждения, ни чего я опасного не посоветовал. И не теоретические данные, а с заводов, где делают и потолще. А касательно разделки, то конечно не в острое состояние. Достаточно притупления до 6 мм сделать. Это именно для получения гарантированного провара в центре косынки. В противном случае может получится не сплавление.

Ну как сказать... Просто земля и небо в сравнении. В ТИГ вы долго и нудно греете и получив ванну начинаете вводить присадок. Да и дуга горит так, что не глубоко идет проплавление, тепло расходится по железке и все нудно проходит. В МИГ будет все по другому. Там главное сразу дать побольше тока, чтобы сразу метал расплавился. Конечно если аппарат не мощный и проволока не 1.6, или хотябы 1.2, то подогрев хорошенько поможет в данном случае и даже 100 градусов будут ощутимы для конечного результата. Т.к. это не емкость, то даже небольшие поры которые могут образоваться, не будут причиной разрушения конструкции. НО!!!! Желательно сделать сразу разделку кромок! А может и обязательно. Тогда гарантированно можно быть убежденным, что проварил на 100%. Разделку "V" образную на косынках, т.е. с двух сторон делать. Аппарат нужен ампер под 300-400 будет и проволока как я уже сказал не менее 1.2мм. Горелка с водяным охлаждением, т.к. быстро нагреется и тем более если будет импульсный режим. И да и нет. И обычным в этом случае можно все сделать хорошо. Но очень мощным. А в импульсе просто сам шов будет лучше как видовые характеристики так и стабильнее процесс. Импульс больше к тонким толщинам имеет отношение. А на таких толщинах и трансформаторный П\А себя не плохо покажет.

да легко. Прихватки полопались от того, что мало присадки тут применялось. То что сделали, подогрев и прочее, все правильно. Если руководство не хочет более делать, то лично вам ни решить данную проблему. Либо если есть МИГ\МАГ, то его и запускайте. Он быстрее решает эту задачу и такие изделия именно МИГ\МАГом делаются. Тогда деталь не нужно до красна нагревать и сварщику комфортно. Из вашего ТИГ аппарата если и выжимать то все 100% его максимальной мощности. Конечно в таком случае, чтобы его не спалить, главное не долго работать. Короткими швами делать работу и после работы сразу не выключать источник, пусть постоит, себя продует минут пять. И потом уже можно выключать и на перекур идти или обед.

Регистрацию надо пройти. А остальное это чтобы спама не было. И всякие манагеры рекламу тут чтобы не спамили. Так что к этому надо относиться с пониманием.

Я скажу так. Кто относительно рядом к Москве, тот сможет посетить выставку. Можно будет попробовать поварить. Да, понимаю, ваш источник это ваш. Но смысл П\А у всех идентичный, как ручки не называй, но если увидел как должно быть то понимаешь, что нужно делать. Может не все и не сразу, но первые шаги нужно делать не в теории, а посмотрев из практики, как у других получается. Я по себе сужу. Мне так проще. Главное понимать, какая ручка, что регулирует и к какому результату приводит. Что в ММА, что в П\А я не только глазами пользуюсь но и ушами. Надо отрегулировать параметры сварки так, чтобы протекал определенный процесс. И конечно даже получив красивый шов видовой и по звуку все хорошо, но разламывая железяку можно понять, на сколько все сварил и на сколько верные параметры. Конечно на тонком все проще, но 4 мм 10мм ... И т.п. просто на вскидку качество не определить. Ну лично я не могу, нет такого опыта.

вы не правильно поняли. Нет схемы. Была бы, то ее уже давно дал бы. Не нужны тут деньги, какие бы они ни были Может кто еще подключится к теме, но боюсь не помогут. Если будут молчать, то не от жадности, а от отсутствия информации. Тут все открыты и не жмотятся.

Факторов много. Я за всех не могу говорить. А то хочу за всех денег тоды Конечно может и ... Но есть частные случаи, а есть массово и у всех. И особенно еще посылают, когда просишь рассказать, показать, научить и т.п. В ответ: все работает, забирай, иди и учись ... Или еще хуже: "купил барахло, так чего к нам пристаешь. Он так и будет работать... не работать ... " Я же тоже не все сам себе чиню я тоже встречаюсь и в других областях с сервисом. P.S. а когда купишь дорогое, то тоже имею что послушать. Например: купил дорогое, так что хочешь, теперь и детали дорогие будут В итоге у нас каждый пытается наколоть другого, т.к. не последует наказания за обман. Потому что руководство на кого он работает так же считает, что теперь на сервисе будем зарабатывать. А если сервис не приносит прибыли, то кто нормально ремонтирует его увольняют или уменьшают ЗП, после чего тот увольняется. Приходит абы кто и начинает приносить прибыль. Ну а так как всем наплевать, продажи то есть, покупают, в сервис несут. Всех все устраивает. А потом появляются частные случаи, я например, кого такое отношение не устраивает. Ну получу что хотел, ну выбью что хотел. А остальным сервис так и будет делать похабно. Вот и весь подход. конечно это не везде и не про всех. Но в большинстве случаев это норма.

я уж точно не припомню. Было несколько. Я хихикал, сделал, отдал и забыл. Если спрашивают, про ремонт инвертора, то я спрашиваю: "сундук и много крутилок? " . Ответ на слово "ДА": это не ко мне. Я таким не занимаюсь. Поэтому точно сейчас алгоритм не помню. Но запомнилось, что пост газ влиял на БЕЗОБРАЗИЕ. И это для некоторых нормально. У других нет такого. У третьих еще проблемы новые... Поэтому я отбрыкиваюсь. Да и искать транзистор один из взорвавшихся (точнее в КЗ но не визуально), не благодарное дело. Фильтр ХФ смешной, схема дурацкая, алгоритм безобразный.... Но дешево нееее, надо просто дождаться окончания продувки и клапан будет работать. Для примера можно просто немного крутануть, ну чуточку совсем.

потому что это нормально. Да я то же был в шоке когда первый раз с таким столкнулся. Реально меня это и сейчас коробит. Если ручку пост продувки выкрутить на максимум, то он зараза и будет дуть при переключении с ММА на ТИГ или при включении аппарата если ТИГ был выбран. Пока он цикл не пройдет, он не готов к работе. Так алгоритм на некоторых настроен. Поэтому перед включением, все ручки кручу на 0 . Насчет на доли секунды в ХХ осциллятор... Ну это наверное "баг" и его искать. Схемы сам не видел и не имею. От ремонтов таких источников отказываюсь, времени много, деталей много, а выхлопа просто нет. Да и хозяины обычно такого не обладают понимание, что если ему починили, то благодарить надо как положено, а не 500р сунул в карман и счастлив. День с таким провозишься, бывает, а заработку 500-1000р. .... А ему ты печатную машинку по приносу денег починил. Даже если не на фирму, а себе, то не фонтан. Для своих еще помогал. Больше нет. Один знакомый такой аппарат чинил 3 раза, пока не устал. И мне дали. Сделал, теперь больше не ломается. Так вот кто чинит за 500р, такое тот так их и чинит - приходите еще. Точнее так - еще придете Если тупо горелку не подключать, то так же осциллятор будет включаться? А то была одна такая горелка, которая издевалась над аппаратом и сварщиком.