sherwood
-
Постов
834 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
7
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент sherwood
-
Дело то не в этом, как говорится одна голова хорошо а две лучше. Я же не гений инженерной мысли, может у кого есть решение или он уже делал такое и получилось лучше чем предложил я. Ну и форум для этого вроде как и предназначен, люди могут делится своими мыслями и т.д. -
Да, шутка хороша один раз, второй раз не так смешно. А что не так в моем вопросе? Варианты есть, а у меня подход не только сделать что бы держалось но что бы было эстетично. Видел такие стулья что гайку снаружи приваривают и все. Можно и колесо приварить, если нужно поменять то болгарка и новое колесо на месте. Но это не мой метод.
-
Пользоваться не я буду, а люди разные бывают, сами знаете. Пол плитка, есть не ровности, в бок покатаются на стуле, о выступы по упираются шпильку у колеса могут погнуть, начнут отворачивать могут сломать. Мне так думается. Ну если у Вас больше нет предложений тогда сделаю косынки а потом посмотрю как держится колесо, если будет намек что есть телепания металла то и гайку еще приварю соединительную.
-
И гайку и косынку? Не будет перебором? Гайку как то не хочется приваривать, вдруг резьбу сорвут, менять потом с вырезанием, не очень хочется.
-
Ремонтирую стул. Придумал два варианта, может у кого есть еще лучше решение. Толщина профиля маленькая и при нагрузки боковой он гнется и колесо становится на бок. Придумал либо туда приварить соединительную гайку (М10) соответственно нагрузка будет на нее. Либо из профиля вырезать косыночку ( на фото видно) приварить ее декоративно и просверлить отверстие. Менять буду все ножки.
-
Ну вот, а то капни на нее какой то хренью и если она того то это то, а если не того то то, а может и на оборот. Вот сфоткал швы, может кому интересно, хотя о чем я.....
- 3 328 ответов
-
- 3
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
В общем заменил ступеньку на лестнице. И да ее из донора просто так не достать, внутри есть бугры на перекладине которые в момент сборки образуются, когда клепают перекладину. Пришлось вырезать из донора, немного подточил бугорки и вошло как по маслу. Еще нижнюю перекладину просили заварить и усилить по бокам. Вырезал из донора треугольники и сварил, так сказать тонкое к толстому, перекалила мм 4 наверное а треугольник наверное чуть больше 1мм. Сваривал 4043, вроде сваривалось хорошо, не кипело, плавилось без проблем, не лопалось после сварки. Значит это не Д16Т? Швы особо не снимал, не собирался выкладывать, снимки сделаны исключительно для заказчика что бы видел что делалось.
- 3 328 ответов
-
- 5
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
Это понятно, иногда гнутый с округлым углом красивее смотрится. Там вроде хитрого нет ни чего, ролик нужно с бортом в центре, что бы при сгибе полку вовнутрь загибал.
-
Себе тоже вроде такого присматриваю, хотелось еще под 90 градусов. Вроде где то про такой было описание что и под 90 гнет, значит обманули.
-
Теория это понятно, на практике посмотреть бы. Но вроде на видео - завальцовка ступеней вроде делается на холодную Д16Т не должна так развольцеваться?
-
Читал что этот сплав вроде не сваривается, а как это проявляется при сварки? Сваривается и нет ни какой прочности например руками можно сломать или сам процесс не идет при сварки? Просто эту лестницу уже кто то обваривал.
-
Вроде обваривают снаружи ступеньки. Понимаю что это не совсем то. Может конечно пойти трудным путем, убрать за вальцовку с одной стороны у всех ступенек, снять вертикальную стойку, поменять ступеньки и обратно все сварить.
-
Да, давно видел этот ролик, но как то не тронул. В СССР лучше был юмор в этом плане, сейчас он какой то "плоский" так сказать на один ход вперед. Но а по лестнице, встык ступеньку приварить вроде как должна держать нагрузку в размере человека?
-
Есть желание отремонтировать лестницу (три колена). Есть донор. Заварить и приклепать упоры тут вроде все понятно. Вот не могу сообразить как заменить ступеньку. С донора получается не снять так как при изготовлении лестницы ступеньки в местах соединения спресовываются и тем самым внутри получается бугор. Снаружи еще можно срезать но внутренний бугор не даст вынуть с донора (можно конечно с донора просто вырезать), но как ее вставить в ремонтированную. Просто приварить в стык думаю как то не правильно.
-
Этот может профиль под 90 градусов гнуть или только в дугу или кольцо заворачивает?
-
Это не наш метод, надо заварить. Переделывайте.
-
Людям не спроста дано - любопытство. Кто же его знает куда можно а куда нельзя.
- 365 ответов
-
- 1
-
-
- полуавтомат
- TIG
- (и ещё 2 )
-
То есть мнение о том что например происходит на данном форуме я написать тут или где то на другом ресурсе не могу, только про себя подумать? Не читал, по этому сказать ни чего не могу. И это мое мнение, и я написал его открыто. Да, это именно мнение, даже если я ни чего сказать по этому поводу не могу. P.S. Вдруг я что то не понял, я имею введу о просто мнении а не о том какой срач тут в этом топике творится. Я не сварщик и рассудить кто тут из Вас прав у меня нет знаний и навыка.
-
То есть у отдельно взятого человека не должно быть своего мнения, даже в тех вопросах в которых он не особо понимает? Вроде попахивает диктатурой, нет?
- 365 ответов
-
- 2
-
-
- полуавтомат
- TIG
- (и ещё 2 )
-
1 и 9 - https://cebora.ru/upload/iblock/4c3/4c36adb010a25d98b78af4cf6f67b3a5.pdf
-
-
То есть получается если я свариваю свои "коротыши" до 100м то это нормально, что скорость сварки у меня постоянно меняется? А вот если я сваривал что то большое и длинное то там уже можно подобрать ток и скорость будет относительно одинаковой. Просто смотрю иногда видео как сваривают профессионалы, например трубы и видно что у них как то процесс идет не спешно-размеренно, ни куда не торопятся и скорость вроде по видио одна и та же. Думаешь вот если бы присадка не заканчивалась мог бы наверное весь день не отрываясь сваривать и скорость не изменилась бы.
-
И так что то мне захотелось покапаться так сказать в теории. Подскажите опытные, как подбирается ток, скорее всего не только в РАДС но и в других типах сварках. Что хочется понять, вот когда сварщик подбирает ток скажем изделие имеет длину 100мм, например сварка встык, но думаю это не важно. Практически нужно подобрать ток так, что бы от начала и до конца была одна скорость сварки и деталь не прожглась или шов провалился. Теоретически вроде думаю можно подобрать такой ток, а вот практически у меня почти всегда под конец шва начинаешь ускорятся что бы не прожечь или начинаешь на спаде работать, а если убираешь ток скажем на 10А то вроде как то долго начинается сварка, ванна уж очень долго образовывается и дальше процесс как то не знаю, по мне ну как то очень медленно. Или все таки практически всегда скорость сварки разная и чем дальше от начала тем быстрее скорость. Теоретически не могу себе представить что бы так подобрать ток что бы шел процесс сварки а сзади шва металл уже остывал и тем самым дальше по шву не приходилось ускорятся. Метал то как не крути все равно мы разогреваем до той температуры что бы его расплавить, а это значит он дальше по заготовки будет нагреваться и чем дольше мы так сказать удерживаем процесс сварки тем больше нагревается металл. Хотя вон тут полно картинок на вращателях сварка и там вроде вращение идет с одной скоростью и шов вроде весь одинаковый.
-
Да пока фоткал тут с Вами, чуть не сгорело.
