sherwood

Я понял Вас, шутники. Надо назло всем Вам сделать ящик из фанеры.

Да у Вас там целый комбайн, полуавтомат а сверху ленточка. Вопрос все таки был как изготовить ящик из 1.5мм стали, что бы его не покоробило и он влез в направляющие и не заедал при открывания/закрывания.

Речь идет о ящике из 1.5мм. Профиль для баллона это я так просто приложил. Это я могу, подогнать листы без зазора. Меня интересует сильно покоробит ящик при такой сварке?

Я планировал загибать в сторону реза и сваривать там не предпологал. Посмотрел несколько видео там баки из 1мм нержавейки сваривают без присадки. Вы мне завидуете, увидели прекрасную тележку и хотите что бы я ее ящиком испортил. Если не будет зазор зачем присадка?

Почему сваривать с присадкой?

Красиво сделано, эстетично.

Делаю ящик в тележке выдвижной. Сталь будет 1.5мм. Вот есть два варианта. Первый сделать 4-ыре детали, это я смогу ровные и под угол. Потом их собрать в коробку и на высокочастотном пульсе пробежаться по швам без присадки. Думаю это у меня должно получится, пробовал уже вроде даже и красиво. Вот смущает то что скорее всего ящик поведет и будет весь кривой, а так как там полозья и регулировок практически нет, думаю может получится полная хрень. И есть второй вариант вырезать выкройку и загнуть 4-ыре стороны и так же на пульсе пробежаться вертикали. Сваривать придется только вертикальные швы то если поведет то наверное не значительно. Есть проблема с сгибанием. Так как у меня нет гибочного станка (очень жаль) то согнуть ровно такой ящик не получится, предполагается сделать пропилы по местам сгиба, скажем на 1мм и по этому пропилу думаю все согнется легко и ровно. Только смущает процесс выполнения этих пропилов. Не совсем понимаю как сделать ровно (допустим положу направлявшую и по ней) а на определенную глубину, потому как если не допилить а потом начинать сгибать то в этом месте будут проблемы. Под баллон сделаю такую штуку, вроде не плохо получилась.

Может еще не стоит забывать о эмигрантах, которые не смогли себя реализовать тут думают что там им деньги рекой потекут за такой труд. И потом сомневаюсь что так сказать коренной немец этим занимается.

Ну так сразу под постом и написал, сложно спутать.

У меня мало опыта в сварном деле и по этому не вижу брака в сварке, подскажите что тут не так с сварными швами? На мой взгляд метал проплавлен, катет хороший.

Вот с тавровым соединением вопросов нет, если шов не ровный это я вижу, где то присадку не успел подать, где то застоялся. Речь именно в стык, когда детали примыкают ровно друг к другу без зазора и лежат в горизонте, то есть наверное самое легкое соединение.

Понятно, значит просто шов остается без защиты вот и темнеет. А что тогда делать с жидкой ванной, как с этим бороться? Думал сначала что угол наклона горелки большой, поставил почти вертикально - не помогло. Разогрел на прихватка вроде все нормально, дальше двинул на 50% от ванны вперед и тут вместо того что бы ровно все разогревать плавится сначала одна деталь потом вторая. В моем понятии чем выше ток тем равномернее обе детали должны прогреваться. Такое ощущение что я криво виду электрод, сначала направляю на одну деталь и от нее уже плавится другая, но визуально вижу что электрод стоит ровно по центру шва да и на меньшем токе все же хорошо.

Обычная. Что это значит? Размеры правильные? Я как бы не стремился делать цвет, просто постоянно экспериментировал что бы шов был ровный когда в стык сваривал. У меня ванна бегала по шву как капля масла на сковородке, то в одну сторону то в другую. Да еще когда присадку подаешь краем глаза вижу что ванна и назад подтекает, как будто я ее присадкой двигаю. Как только ток убавил все стало получаться, то есть ванна стоит на одном месте, передвигаешь горелку, расплавил, подал присадку и дальше. И тут же цвет стал не серым как обычно а цветным. Но подозреваю что обратного валика нет. Я понимаю что для этого изделия и не надо проплавления оно и без него будет не сломать даже после зачистки швов на плоскости. Просто хотелось понять, при меньшем токе я как бы топчусь на месте и вроде как нагрев должен быть сильнее ну и шов темнее, а при большем токе я двигаюсь быстрее не топчусь на месте вроде как и нагрев должен быть меньше, но шов темный. Да и ванна какая то не стабильная катается по шву.

Линза и сопло 8. Как то так повелось что не свариваю без линзы.

Чета как то не могу уловить сути. Если ток 60А то шов серый, есть провар на другую сторону, есть бугорок. Вроде как хотелось, но шов серый. Делаешь ток 40-45А шов белый-желтый, есть бугорок но нет провара на другую сторону. Получается что нельзя сделать провар, бугор и белый цвет шва? Какая то зависимость, больше ток и понятно надо двигаться быстрее, но если двигаться быстрее то возможно шов и будет белый-желтый но не будет провара. Получается без поддувала не сделать и провар и бугор и белый шов?

Продолжаю делать тележку для БВО и сварочника и что то швы у меня вроде как стали получаться на этой гребанной профильной трубе. До этого были серые и ни как не мог сделать их ровными, при сварке ванна каталась по шву то влево то вправо и шов получался не ровный. Сваривал на токе примерно 55-65А. Было такое ощущение что газ сдувает ванну с места, вот она и прыгает, образно говоря, но газ в норме от 5-8л, и на редукторе и на горелке (сопло №8) проверял (редуктор не врет). Решил сбавить ток до 40А и вроде все встало на свои места, и шов стал ровным получаться и швы желтые изредка даже белые и немного синие. Подскажите к какому цвету стремится, вроде по цвету можно ориентироваться перегрел шов или нет? Швы все равно будут красится, мне для самообразования, ну и вдруг где не надо будет красить.

Отчет с какого вольтажа начинается? Стартануть то я могу и с 3мм расстояния электрода до заготовки и с 1мм до заготовки. Вопрос из другой темы, когда я закончил сварку то на табло отображается вольтаж всегда по разному 9-13В, я догадываюсь что это столько вольт было на дуге, только когда было, когда я завершил сварку или когда начинал или аппарат высчитывает среднее значение за время сварного шва?

На ленточке пилю, соприкосновение полное. Вот немного напильником заусенцы снимаю, и получается несколько десятков фаска, может из-за этого ванна гуляет, может не надо снимать, надо что бы кромки острые были. В профиль заглядывал, он же не длинный, видно ровные поверхности в местах стыка. Когда линейным режимом свариваю то видно ровный бугорок по кругу профиля. Я это понимаю, но тогда наверное и нагрев будет больше, хотя конечно пусть будет зато будет провар и шов ровный. Да, спасибо, видел такое уже у кого то, дельная приспособа, возьму на вооружение.

Я тележку делаю не из целого профиля, а из кусков, остались после изготовления стола. Предварительно их свариваю из двух или трех. В линейном режиме и с присадкой ведет, не так что бы сильно, молотком все правится, но хочется попробовать другие режимы, да и швы какие то не ровные получаются, хотя их все равно снимаю, но все же. Давно уже говорил об этом и даже кто то мне отвечал что тренироваться на профиле не самая хорошая затея из-за стали из которой они делаются. Когда начинаю сварку образовалась ванна, подаешь присадку потом двигаешь вперед то ванна начинает гулять из одной стороны в другую не пойму почему это происходит ни как не могу сделать так что бы ванна шла ровно по середине двух деталей. И дело не в руке, потому что на листовой стали на разметочных линиях шов ровный (когда тренировался), дальше на кусках 2-ых мм стали в стык тоже ровный, а вот как только начал пробовать на профиле шов как курица лапой. Сегодня попробовал пульсом верхний ток 170А нижний 10А, частота 1 Герц, время работы верхнего тока 30%, присадка 1.2мм. При таких настройках шов ровный, белый аж блестит как нержавейка, даже стачивать жалко. Понятно что нет провара как при линейном режиме, но зато не повело совсем. Вот и решил спросить про прочность таких швов, подумалось не раму же от Камаза свариваю который в гонках участвует, нагрузки то почти ни какой не будут, разве что баллон, да и он будет стоять на нескольких планках а не на одной. Внутренние и наружние углы я не зачищаю, получаются ровными и не мешают.

Понятно, спасибо. Вот ведь можешь же разговаривать на человеческом языке, не трудно же правда, а то напишут чертовщины какой то.

Тогда скорее всего я еще не видел как кипит сталь. Немного не уловил, если сталь не доводить до кипения то получается сварной шов по крепкости будет примерно как и с присадкой?

На сколько помню даже когда сильно выдавливал на другую сторону (тонкий металл 1-3мм) не видел кипения, просто ванна сначала бугорком, потом просто расплывается в лужу не и потом уже дырка. Кипеть должна в прямом смысле как вода в чайнике с пузырями? А почему она в таком состоянии и не прожигает метал до дырки, может кипение можно сделать на толстом металле, пока прожжешь успеет закипеть.

Вот бы в живую посмотреть ка она кипит. Что можно довести до кипения и ванна не провалится, то есть - дырка?

Валер, ты сейчас вот это на каком языке написал? И вообще это на языке написано? Я только буквы знакомые вижу и все. Короче, хватит умничать, скажи понятным для новичка языком, сварить на импульсе без присадки или лучше с присадкой? Только хорошо подумай, а то если развалится я к тебе по гарантии.

Во, значит не один я, есть еще эти как из - перфекционисты. Лучше подскажите, есть какие нибудь спецификации сколько на разрыв держит тот или иной шов из того или иного материала. Понимаю что сейчас будете меня тыкать носов во всякие нормы и т.п., Но меня интересует в частности тиг сварка металла без присадки. Немного есть теории о том что при сварки выгорают разные лигирующие элементы и не только и что шов после этого становится менее прочным и т.д. По этому (и не только) и добавляют присадку. Как говорил раньше делаю тележку для сварочника профиль 40х20х2 меня интересует а нужно ли швы сваривать с присадкой. Может просто пройтись на пульсе например и все. Прихватил нижнюю рамку каждый угол в 4 углах и немного повело. Решил молотком в ребро ударить что бы поправить то не получилось, взял машку побольше и все сделал. Ни одна прихватка не отлетела. Даже на одних прихватках рамка жесткая, а там еще поперечина будет и пару 20х20х2 для баллона, так же ось на 20мм., ну и выше весь каркас.