mehanik1102

ВЧ - высокая частота. Но - там не столько частота, сколько напряжение высокое шалости все вышеописанные творит.

Зачем? Я головки регулярно грею, когда втулки и сёдла меняю. Головку в печь, в какое нить отверстие сую термопару, головка закрыта в печи и неспешно греется, температура циферками на приборе. Хорошо. И никаких спичек. И никаких "примерно" или "где то" - точность не ниже 4%

В настоящее время есть куча термометров с термопарой в качестве датчика - они явно точнее будут. Да и дешевле.

Расцвело, на подоконнике:

На видео кузовщину варят полуавтоматом. И сразу вопрос возник - а что тут лучше - ПА или РАДС?

Может быть запрещают эксплуатировать автомобиль на варенных дисках? И виноват тот, кто прикрутил эти диски к автомобилю?

@Точмаш 23,Экономика должна быть экономной! Наверное еще и от места жительства зависит. Тут порой приходится сильно подумать, стоит ли какой ресурс расходовать, и хватит ли этого ресурса, чтоб дожить до следующего гонорара.

@Weldermax,Тут комплексно подходить надо. Возможность отремонтировать тоже немаловажный фактор.

Нет работы за деньги - можно заняться профилактикой оборудования, прибамбасингом или почитать, но зачем вымучивать себя именно сваркой в никуда? Расходуя ресурс и материалы? А если хочется научиться тонкое с пользой варить - можно найти металлоломный люминиевый радиатор и тренироваться на нём.

Коллеги! Осмелюсь вставить свои 5 копеек в тему выбора. Как писал классик - "В России две беды - дураки и дороги", так и тут 2 беды - бессистемность изложения и отсутствие даже малого знания предмета у большей части вопрошающих. Потому как не зря кто то сказал - чтобы правильно задать вопрос, надо знать большую часть ответа на него! По 1 позиции - составить коллективным усилием сводную таблицу характеристик аппаратов, где наглядно можно было бы сравнить аппараты по ряду признаков, в том числе и субъективных. Можно выложить в отдельном месте на форуме или на отдельном ресурсе. И отсылать страждущих туда для изучения. По 2 позиции - отсылать малограмотных для чтения вот сюда - http://websvarka.ru/talk/topic/5013-faq-po-tig/, к примеру, для изучения. И только после посещения и изучения вопрошающими вышеуказанных мест открывать тут дискуссию. Как то так.

Ага! Металл у него - сталь, а алюминий - нечто непонятно что, само по себе, но не металл!

А не проще было перейти на М8х1?

То в следующий раз будет. Сварилось хорошо, на фото трудно передать.

Притащили мне ударенную в угол головку: Запилил фаски, прихватил в 3х точках: Обварил изнутри: И снаружи: Варилось без проблем, только внутри уж больно неудобно в углу варить было.

Орлова, Петра Ивановича почитать - его Основы конструирования - оно там доступно прописано. https://dwg.ru/dnl/2122

Дык, в поисковых системах. Их много. Меня, к примеру, в яндексе забанили, так гугл еще есть. И он, гугл, выдаёт такое - https://www.google.com.ua/search?q=%D0%BA%D0%B0%D0%BA+%D0%BE%D1%82%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D1%82%D1%8C+%D1%86%D0%B0%D0%BC+%D0%BE%D1%82+%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F&oq=%D0%9A%D0%90%D0%BA+%D0%BE%D1%82%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D1%82%D1%8C+%D0%A6%D0%90%D0%9C+&aqs=chrome.1.69i57j0l2.13630j0j7&client=ubuntu&sourceid=chrome&ie=UTF-8 Открывает первую жеж ссылку на открытой странице - http://forum.xumuk.ru/index.php?showtopic=145016 и читаем. И так можно искать до бесконечности.

Как сказать... Часто по внешнему виду определить можно. Силумин льют в лучшем случае в кокиль. Формы детали не очень сложные. Цам чаще льют под давлением в сложные формы, пример - карбюратор. Не проливается силумин под давлением в металлические формы при массовом производстве. Он, в отличие от ЦАМа форму растворяет интенсивно и форма долго не живёт. А платить, или не платить за хим. анализ - Вам виднее. В любом случае, если на клиента работаете, платить должен клиент. А оно ему надо? Да и кроме самого анализа есть еще транспортные расходы и затраты времени. А посему - надо самому осваивать методы простейшего экспресс анализа и держать под это реактивы и прочие приспособы.

"Множество" - это сколько?

Если это о раме на фото первого поста - нет там множества треугольников. Там чёрти что неоптимально наварено . Такая конструкция гнуться не должна - все элементы должны работать на продольное растяжение - сжатие. Эту нагрузку надо прикладывать к узлам конструкции.

Не, всю голову не грел. Но - сначала место сварки дугой погрел, потом зачистил, а потом уже варил. Ток 185 попугаев по индикатору на аппарате.

Продолжаем мучить головку:

Дошли таки руки до трещин на головке, что выше показывал Разделал: Обварил: Теперь можно на станок устанавливать мех.обработку производить.

Там износа более 0,5 было. Обработал наваренное: Пор много, на функциональность не сильно повлияет, как мне кажется. Причём, когда начал варить понемногу с остужением детали, количество пор уменьшилось. Нашлась трещина, заварил. Вроде как руку набил, пошло легче. При заварке трещины дуга периодически окрашивалась фиолетовым, чего ранее не наблюдал. Вот теперь и думаю - а может таки взять с клиента денег? Кушать то хочется.

Тела мало. С хорошим - хорошо получалось. А тут, даже если и поры будут - не беда, оно на сжатие работать будет и герметичность не требуется. Зато опыта прибавится.

Часть вторая марлезонского балета. То бишь второй подшипниковый щит: Износ посадочного места под подшипник: Поначалу как то пошло, потом хуже: Посмотрел тыльную сторону - протекло и выпучило: Сделал вывод - деталь перегревается и течет вся. А посему решил делать короткими перебежками, остужая деталь после каждого небольшого кусочка наплавленного: Процесс продолжается... Солянки нет, но по совокупности органолептических ощущение это нечто алюминиевое. Очень похоже. Хуже, нежели полностью холодный.