Лидеры

Латки Almg4.5Mn 6мм, с бочки вырезал!!!

Тоже борюсь с этим! Как говорят психологи, это не лень, а просто организм устал! ))

Читаю тему и удивляюсь- "профессиональные горелки", " не профессиональные". У нас на предприятии таких понятий не существует. Закупаются все виды от 15-й, до 400-й. И с водяным охлаждением тоже имеются. И Бинцель, и Абикор. Глупость когда говорят что 15-я для прихваток- это одна из любимейших горелок на мелочевке. А в сварке 1-1,5мм нержавейки многометровыми швами им вообще нет равных- и обзор прекрасный, и горелка легко сидит в руке и варить ей очень приятно. Каждая горелка расчитана на определенный сварочный ток и определенные параметры (диам.проволоки, толщина Ме,положение шва в пространстве и тд.) Универсальных горелок нет. Правильно подмечено выше- после катушки перед направляющим каналом ставят войлок. У себя ставлю кусок кожи от ремня согнутый вдвое. Первую направляющую перед роликами поменял на тефлоновую трубочку, ролики стараюсь затягивать с минимальным сопротивлением (обычно канавка на ролике при легком прижиме и так хорошо справляется с протяжкой). Направляющая после роликов латунная и стоит в 1мм от них, другой конец трубки упирается в направляющий канал горелки. Теперь по каналам- вне зависимости от цвета они делятся диаметрам пропускной способности. Читайте шильдик и понимайте, что если написано (к примеру) 1мм, то ставить проволоку надо 0,6- 0,8мм. Проволока в процессе сварки нагревается и расширяется и начинаются затыки и залипания. Канал с плоским витьëм (обычно желтого цвета и сам по себе слабоват на излом) применяется в горелках большой мощности, в которых сам шланг уже более толстый и жесткий и медный токовый сердечник стоит большего диаметра- все это не дает такому каналу перегибаться и переламываться. Но советую не ставить его на 15-ю горелку-хлипковат. Чистить и продувать каналы надо часто- чуть перетянул ролики или проволока попалась некачественная- опилки от оменения, ржавчины, алюминия будут в канале горелки. Даже полированая нержавейка не дает гарантии скольжения- возьмите метр такой проволоки и протяните ее между пальцев- если есть легкие шершавости, то меняйте катушку или варите небольшими участками (прихватками). И еще- выше написано, что спираль канала должна упираться в проточку свечи горелки-не согласен, по опыту обрезаю на 8-10мм короче указанного, так как канал тоже нагревается и удлинняется в размере. Если делать в упор, то спираль начинает поджимать проволоку и начинает грызть омеднение. Чищу сопло от брызг обычно круглым напильником и обрабатываю спреем. Наконечники медные, различной формы. Протëрся (особенно на нержавейке) -сразу меняю, иначе и залипает, и проволока гуляет на выходе.

Маленькая детская спорт площадка у бассейна

@A1L, и сейчас на них отвечают!

Идея хорошая, но к сожалению так это не работает. Обязательно должна быть камера смешения, смысл ее в том, чтобы выровнять давление газов, тогда они начинают диффундировать друг в друга.

@Бархударов, Нет, ничего не делал, всё надоело.)

После сварки отъездил сезон,и сегодня сфоткал. Вварен кусок с диска донора. Швы убирал полностью. Диск мой.

Гараж с дядей в порядок приводим.Дед ещё строил.Ворота просели( ворота из дерева,оббитые оцинковкой) пришлось снять,подрезать и переделать нижние навесы,приварил снизу швеллер сплошняком( шоб не затекала водичка), ну и стянули.Так же.пришлось кусок забора переварить.Очень досаждала плохая сеть,хоть и стабик есть в доме,временами входное напряжение падало до 140В и стабик уходил в защиту.Тем не менее заварили.

Как всегда- исправишь за предыдущим исполнителем деталь, заказчик сразу, побольше объём несёт.

Немного рутины. Ремарка. Сейчас небольшой (временный) спад именно в сварочном направлении. Утверждают и согласовывают очередной заказ и скоро "синусоида" снова пойдёт вверх. Однако, это не отменяет моих намерений грузить машину работой. И если (когда) что-то "клюнет" на стороне в плане П/А или РДС, то Динамика поедет со мной))) Да, как раз на выездную РДС новинка и будет задействована, хоть она и немного объёмнее и тяжелее дежурного "Сварог-165 ARC". Поэтому сегодня даже было время снять кожух для "позырить, а чо у него там внутри??". Снимается легко, (не винты, а саморезы) винтов, как таковых только два, возле рукоятки))) А вот тут я смотрел в упор, но не смог увидеть второй вентилятор.)))))) Посмотрев видео от Авроры, пришёл к выводу, что второй находится за печатной платой (?). Ответ Георгию. Да, как минимум жила обратного кабеля - крашеный алюминий. Фото немного искажает реальность, но белая сердцевина просматривается хорошо. Лично мне это момент - вообще "галерка", как говорится. Зато, чуть меньше общий вес всего комплекта)))

@morgmail, Она уже черная дядь ))) На заводе когда работал у моего напарника в гараже своя швейная машинка была, все что касаемо спецовки он сам чинил, что то дорабатывал из купленного. Причем машинка на порядок дороже чем у жены раз брезент и спилок брала, я думаю это зачетно нужная вещь не меньше дрели и сварочника )))

@niis2008,Согласен с вами полностью. Люди, занимающиеся сваркой профессионально, прежде чем купить горелку прощупают и просмотрят ее со всех сторон и наверняка возьмут проверенный и известный вариант. Как и со сварочными аппаратами- ширпотребом торгуют в "каждой подворотне", однако вы не купите дешевку, чтоб потом не плакать тут на форуме, просить схему для ремонта и возмущаться о безответственных производителях. Забыл уделить внимание еще форме сопел- даже на 15-е их несколько вариантов - прямые, с коротким конусом, удлиненным конусом, и видом изолятора- бумажные с пропиткой, фибровые, стеклотканевые. Каждый вид для своей операции. Нравятся фибровые-служат дольше, меньше разбалтываются и контактная гильза в них с продольными ребрами. Беру у проверенного продавца как и другие расходники.

Сколько видел сварщиков- все об стол стучат соплом для прочистки.И ничо.

@YaroslavS, в июле будет два года как работаю в Текмене 715-ом. Работа на п/а в смеси, в струе -- обычные режимы 220 ампер 30 вольт -- светит очень сильно, шкура краснеет сквозь рубашку. Претензий к маске, оголовнику и фильтру у меня никаких. Работал TiG 25 - 100 ампер. Местами до 15 ампер доходило -- фильтр отрабатывает на все сто. Ложные срабатывания -- от соседнего сварщика. Больше никаких. Правда работаю в цеху, и как будет на солнышке не знаю.

@Serge75, как видишь получается тема. И насколько мне известно (не знаю откуда) вот так смешивать газы для сварки низя. Предполагаю что нельзя потому, что непонятно что за смесь получаем, и что нельзя получать стабильное отношение газов на выходе. Так оно? Или нет? Есть у меня ещё предположение, что плавание отношения в пределах 5% можно просто не заметить, а в пределах 10% -- уже заметно, но не критично.

Появилось время и жаба задушила покупать новый редуктор-решил отремонтировать, что есть! Заготовка Ст45, Ф75 Полуфабрикат Результат Еще не испытывал... @morgmail, У Вас есть результаты?

ЛБ 52У тройка пик 120, база 60. Пик пол секунды, база секунда.

Ну так @Serge75, вроде же написал Я так понял, что он без переустановки редукторов может работать, как в смеси, так и в чистом аргоне, либо кислоте. Вот для чистой кислоты подогрев наверное и стоит.

Парни к слову,на дисках имеется клеймо Т6 либо F,что означает диск с закалкой либо без таковой изначально.Поэтому говорить,что диск не может ездить не каленый не имеет почвы,разной жескости ездят и все в гостах,другой вопрос в каких условиях и гонках будут принимать участие и на каой резине эксплуатироваться,так же есть диски изготовление литья гравитацией,давлением 2 бара и высоким давлением.Разная структура сплава. Все время меня удивляют кулибины на просторах интернета не знающие и не изучившие темы,но утверждающие диски делать нельзя,нельзя делать тем кто далек от темы и не имеет сварочного опыта с такими сплавами. Сварочные аппараты стали доступны и каждый купивший ящик мнит себя экспертом сварочного дела,у нас к примеру проверяют оборудование, образование и стаж прежде чем разрешить такие работы.

@Кустарь, А вообще сварщика или токаря или топливщика ну и других ЛИЧНОСТЕЙ вряд-ли на работе плохо назовут я им нужен (водилы, трактористы) они мне нет. )))

Пришла обнова из Китая, 1,2 р сидит нормально зато теперь шея будет закрыта а то бывает заскакивает искра

Кроме прочей работы, сегодня пришлось заваривать дырочку, образовавшуюся на раме 814-го 8-и тонника, в следствии заклинивания заднего амортизатора... Обварил, включительно с трещинами с обеих сторон + с внутренней стороны на прихватках приварил по всей площади усилительную пластину.

Один вопрос давно мучает а пиндосы делают себе трезубцы-держаки из арматуры, или что говорят когда у наших видят ,,О май гот вери импасибэл,, )))

@ВлаДон,Чем плох вариант - клиент приедет снова?

Не-а..кислота от температуры дуги все равно разлагается на углерод-в копоть уходит ,и кислород тот же самый.С кислородом чаще всего ( В этом моменте Не прав) уже трехкомпонентные смеси начинаются - третий это азот,водород. Эти изыски -с разными газами,с трехкомпонентными смесями- для производства,под техкарту с последующим контролем :УЗК,рентген... А для дома смесь нужна- толстый металл провар чтоб был или в струе получить красивый "налитый" шов. А ещё чуть не забыл нержавейку (из-за её теплоемкости и легирования).

Добавлю. Становится критично когда начинаешь работать с нержой. Когда становится много активных (окислительных) газов - кислота,кислород (смеси разные бывают: и с водородом ,азотом)- то можно довариться до выгорания легирующих металлов,межкристаллитной коррозии со всеми вытекающими : слабый,хрупкий шов который ещё и Ржавеет... Вот для этого и нужна полная стабильность смеси для нержи :100 %Аr-TIG , 98/2 Ar/CO-MIG т.е. минимальное содержание кислоты для Стабильной дуги. @G_Kar, практически одновременно об одном и том же. Теорию знаю,практика тож какая никакая есть (материаловедение,построение систем смешивания..).С электроникой знаком..Вопрос смесителей -больной,актуальный, изученный. Что-то вменяемое приобрести или сделать (смесители) сводится -не учите меня жить,лучше помогите материально. не сочтите за грубость . Выровнено. 3,5кг/см2. по манометру 1 класса . Редуктора довольно качественные-натекание газа после прекращения отбора около 0,1 кг/см2 .

настоятельно рекомендую постирать ручонками, иначе покраситесь в жёлтый цвет.

из видео можно сделать только один вывод - чем пластичнее шов - тем он больше выдерживает деформации, что в общем-то понятно и без видео На диск все же действует циклическая нагрузка и моделировать ее надо по другому, хотя не факт, что результат будет иным.

я конечно не силён в теме про подогреватель.но в WITT его нет.думаю и не нужен.так как в смеси идёт макс 20% кислоты. остальное аргон.а вот в сварке в чистой кислоте бывает обмораживает.при очень длинных швах.

Сергей,я принимал косвенно участие в создании этого видео,но Евгений автор некоторые моменты слегка напутал и сделал не так как я говорил,но в принципе суть донесена,да и диски желательно для такого видео с разными сплавами.

1Гц это одно колебание в секунду, два герца - два колебания и т.д. А пол герца это пол колебания в секунду, значит полное колебание при частоте 0.5 герц займет две секунды. Но я не великий спец и все что знаю о своем аппарате взято из русско польского перевода инструкции при помощи гугла.

@Serge75, ну вот, можем же нормально побеседовать. Сейчас чистил Яндекс диск, нашлись видео, ещё раз обозначающие проблему. Кстати на обрезках как видим проблем нет, ну раз-два споткнулся незначительно, не считается. В принципе точь в точь Валерин эксперимент. На баке конечно аппарат как будто подменили. https://yadi.sk/i/5EQF-0JeZCuEfA https://yadi.sk/i/GXRgbExQ3XROIg

така ж Хвигня .

Только с почты принес дядь, муха не ходила или только в тапочках. Да мне хоть горшком назовут лишь бы в печь не ставили.

@Serge75, мое личное убеждение что аппарат сырой. Вас же все устраивает, но непонятно что и как вы им делаете, насколько используете его функционал. Расскажите о своих задачах, которые вы им решаете беспроблемно и с удовольствием. Если вы работаете в режиме syn (mig/mag), ясное дело проблем не возникнет, Хелви здорово работает на всех диаметрах проволоки и не припомню, что бы был даже малейший дискомфорт. Все мои претензии касаются пульсовых программ, на проволоках 1.0 для черни и нержи, 1.2 для люминя. Допускаю, что три аппарата бракованы, но и так же допускаю, что те кто доволен, просто не совсем компетентны или не работают используя функционал аппарата полностью.

ребята изобретают разборный термостат

А Коля ковшик чинит. Опять упоры выломали, ироды . На этот раз не встык варил (разделку нормально хрен сделаешь, боковые пластины мешают), а положил пластины на старый шов и на торец нижней пластины. Думаю, подольше посопротивляется. Ещё втулки привезли (старые протёрло насквозь). Отверстия в стреле эллипсом, на миллиметр разница, потому обварил их. Показал им ещё места, где втулкам трындец, сказали, будут менять. Ну, было б сказано :) . И вопрос к знатокам: спрашивают у Коли, может ли он наварить зуб на венце поворота платформы большого гусеничного экскаватора. Сказал, что наварить-то можно, но отломает. Может, я неправ? Кто-то делал подобное? Как? Чем? А, и зуб доводить придётся самому. Снимать и везти куда-то венец никто не будет.

А вам срочно надо? Через пару лет аппараты с супер-дупер-пупер-дабл-трабл-пульсами будут продавать мешок за пятак.

На выходных привезли с актроса интеркулер. Пачка трубок 10шт,середина,по торцам,с обоих сторон порвало.трещины уходили на 5-20мм внутрь. Это первая моя работа пайкой... Паял ацителеном.Сначало начал паять 4047+флюс кастолин 190.Я не знаю у кого этим прет.У меня нет.В чем прикол,не понял. Взял кастолин 192.И все ок. Приятно им работать.Ну тоже есть моменты,нюансы...

Ну что вторую половинку я доварил. Варилась она на много лучше чем первая . С первого раза , единственное что она как "сахарная" варить на малых токах , иначе перегрев и кипит-пенится , но все с первого раза ни каких выпариваний "дерьма" по 4-5 раз . Первую варил своим новым аппаратом , Пред последние заходы делал на 80-110 А в зависимости от толщины метала . ставил 200 Герц . Конечная сварка на 50- 60 Герцах. Присадка 4043 . Хотя нужно было 4047 думаю легче бы было , но не было у меня в наличии.

Горелка для труднодоступных мест : переделка наконечника и сопла Гибкий наконечник : добавляет возможности подлезть в узкие щели. Короче : горелка для сварщиков-гинекологов

за меня и ответил , в остальном можно догадываться куда проценты идут .П.С. еще в жирные годы заказчик из москвичей, Юрмала , на озвученный счет выставленный ему он выразился нецензурно и что даже в Москве цены ниже ... Сегодня были на другом объекте , не фоткал , днем раньше фоткал , на заднем плане дом из той же серии только дизайн другой , балконы просматриваются ( чуть меньше ) если интересен , сфоткаю его .

Некоторое время назад варил платформу. Она шире стола. Пришлось положить поперёк трубы, увеличивая габариты.

" Раз пошла такая пьянка..." Защита, раскрой на плазме, без должной подготовке сварили, потом доваривали. Практически всё пришлось удалять, и всё равно, при сварке, всплывала грязь.

Сварка латунного ушка. Присадка- серебро. Разваривание концевиков штифта. Сталька.

Утки обнаглели совсем. Побираются в городе как любая живность. Коты и собаки на остановках и магазинах не удивляют. То ли люди стали добрей и толлерантней, то ли зверь стал умней. Но утки в бетонных дворах это что-то.

техноонанизм- наше все. лучшие наконечники- за 40р. найдете за 30- еще лучше. медные протираются быстро но самый лучший контакт и стабильность дуги- на пульсе особенно заметно( если вы духовно богатый сварщик) дорогие наконечники тверже- контакт хуже. имеет смысл только если варишь порошковой проволокой по 20-30 кг в смену. а так оно нунах. потому как порошок пропиливает медный наконечник за полсмены. все вышесказаное верно для суровых промышленных условий. для бытовухи- без разницы. хоть золотые со стразиками. дрочить можно(если вам очень нравится- для того и форум на 90% состоит из)- это неистребимо. но лучше 10 медных наконечников в кармане, чем один золотой залипнет и оплавится. удачи вам! здоровья! счастья! всего!

Мазовский кулер, воткнул сердцевину с фотона.