Лидеры

Латки Almg4.5Mn 6мм, с бочки вырезал!!!

Тоже борюсь с этим! Как говорят психологи, это не лень, а просто организм устал! ))

Читаю тему и удивляюсь- "профессиональные горелки", " не профессиональные". У нас на предприятии таких понятий не существует. Закупаются все виды от 15-й, до 400-й. И с водяным охлаждением тоже имеются. И Бинцель, и Абикор. Глупость когда говорят что 15-я для прихваток- это одна из любимейших горелок на мелочевке. А в сварке 1-1,5мм нержавейки многометровыми швами им вообще нет равных- и обзор прекрасный, и горелка легко сидит в руке и варить ей очень приятно. Каждая горелка расчитана на определенный сварочный ток и определенные параметры (диам.проволоки, толщина Ме,положение шва в пространстве и тд.) Универсальных горелок нет. Правильно подмечено выше- после катушки перед направляющим каналом ставят войлок. У себя ставлю кусок кожи от ремня согнутый вдвое. Первую направляющую перед роликами поменял на тефлоновую трубочку, ролики стараюсь затягивать с минимальным сопротивлением (обычно канавка на ролике при легком прижиме и так хорошо справляется с протяжкой). Направляющая после роликов латунная и стоит в 1мм от них, другой конец трубки упирается в направляющий канал горелки. Теперь по каналам- вне зависимости от цвета они делятся диаметрам пропускной способности. Читайте шильдик и понимайте, что если написано (к примеру) 1мм, то ставить проволоку надо 0,6- 0,8мм. Проволока в процессе сварки нагревается и расширяется и начинаются затыки и залипания. Канал с плоским витьëм (обычно желтого цвета и сам по себе слабоват на излом) применяется в горелках большой мощности, в которых сам шланг уже более толстый и жесткий и медный токовый сердечник стоит большего диаметра- все это не дает такому каналу перегибаться и переламываться. Но советую не ставить его на 15-ю горелку-хлипковат. Чистить и продувать каналы надо часто- чуть перетянул ролики или проволока попалась некачественная- опилки от оменения, ржавчины, алюминия будут в канале горелки. Даже полированая нержавейка не дает гарантии скольжения- возьмите метр такой проволоки и протяните ее между пальцев- если есть легкие шершавости, то меняйте катушку или варите небольшими участками (прихватками). И еще- выше написано, что спираль канала должна упираться в проточку свечи горелки-не согласен, по опыту обрезаю на 8-10мм короче указанного, так как канал тоже нагревается и удлинняется в размере. Если делать в упор, то спираль начинает поджимать проволоку и начинает грызть омеднение. Чищу сопло от брызг обычно круглым напильником и обрабатываю спреем. Наконечники медные, различной формы. Протëрся (особенно на нержавейке) -сразу меняю, иначе и залипает, и проволока гуляет на выходе.

Маленькая детская спорт площадка у бассейна

@A1L, и сейчас на них отвечают!

Идея хорошая, но к сожалению так это не работает. Обязательно должна быть камера смешения, смысл ее в том, чтобы выровнять давление газов, тогда они начинают диффундировать друг в друга.

@Бархударов, Нет, ничего не делал, всё надоело.)

После сварки отъездил сезон,и сегодня сфоткал. Вварен кусок с диска донора. Швы убирал полностью. Диск мой.

Гараж с дядей в порядок приводим.Дед ещё строил.Ворота просели( ворота из дерева,оббитые оцинковкой) пришлось снять,подрезать и переделать нижние навесы,приварил снизу швеллер сплошняком( шоб не затекала водичка), ну и стянули.Так же.пришлось кусок забора переварить.Очень досаждала плохая сеть,хоть и стабик есть в доме,временами входное напряжение падало до 140В и стабик уходил в защиту.Тем не менее заварили.

Как всегда- исправишь за предыдущим исполнителем деталь, заказчик сразу, побольше объём несёт.

Немного рутины. Ремарка. Сейчас небольшой (временный) спад именно в сварочном направлении. Утверждают и согласовывают очередной заказ и скоро "синусоида" снова пойдёт вверх. Однако, это не отменяет моих намерений грузить машину работой. И если (когда) что-то "клюнет" на стороне в плане П/А или РДС, то Динамика поедет со мной))) Да, как раз на выездную РДС новинка и будет задействована, хоть она и немного объёмнее и тяжелее дежурного "Сварог-165 ARC". Поэтому сегодня даже было время снять кожух для "позырить, а чо у него там внутри??". Снимается легко, (не винты, а саморезы) винтов, как таковых только два, возле рукоятки))) А вот тут я смотрел в упор, но не смог увидеть второй вентилятор.)))))) Посмотрев видео от Авроры, пришёл к выводу, что второй находится за печатной платой (?). Ответ Георгию. Да, как минимум жила обратного кабеля - крашеный алюминий. Фото немного искажает реальность, но белая сердцевина просматривается хорошо. Лично мне это момент - вообще "галерка", как говорится. Зато, чуть меньше общий вес всего комплекта)))

@morgmail, Она уже черная дядь ))) На заводе когда работал у моего напарника в гараже своя швейная машинка была, все что касаемо спецовки он сам чинил, что то дорабатывал из купленного. Причем машинка на порядок дороже чем у жены раз брезент и спилок брала, я думаю это зачетно нужная вещь не меньше дрели и сварочника )))

@niis2008,Согласен с вами полностью. Люди, занимающиеся сваркой профессионально, прежде чем купить горелку прощупают и просмотрят ее со всех сторон и наверняка возьмут проверенный и известный вариант. Как и со сварочными аппаратами- ширпотребом торгуют в "каждой подворотне", однако вы не купите дешевку, чтоб потом не плакать тут на форуме, просить схему для ремонта и возмущаться о безответственных производителях. Забыл уделить внимание еще форме сопел- даже на 15-е их несколько вариантов - прямые, с коротким конусом, удлиненным конусом, и видом изолятора- бумажные с пропиткой, фибровые, стеклотканевые. Каждый вид для своей операции. Нравятся фибровые-служат дольше, меньше разбалтываются и контактная гильза в них с продольными ребрами. Беру у проверенного продавца как и другие расходники.

Сколько видел сварщиков- все об стол стучат соплом для прочистки.И ничо.

@YaroslavS, в июле будет два года как работаю в Текмене 715-ом. Работа на п/а в смеси, в струе -- обычные режимы 220 ампер 30 вольт -- светит очень сильно, шкура краснеет сквозь рубашку. Претензий к маске, оголовнику и фильтру у меня никаких. Работал TiG 25 - 100 ампер. Местами до 15 ампер доходило -- фильтр отрабатывает на все сто. Ложные срабатывания -- от соседнего сварщика. Больше никаких. Правда работаю в цеху, и как будет на солнышке не знаю.

@Serge75, как видишь получается тема. И насколько мне известно (не знаю откуда) вот так смешивать газы для сварки низя. Предполагаю что нельзя потому, что непонятно что за смесь получаем, и что нельзя получать стабильное отношение газов на выходе. Так оно? Или нет? Есть у меня ещё предположение, что плавание отношения в пределах 5% можно просто не заметить, а в пределах 10% -- уже заметно, но не критично.

Появилось время и жаба задушила покупать новый редуктор-решил отремонтировать, что есть! Заготовка Ст45, Ф75 Полуфабрикат Результат Еще не испытывал... @morgmail, У Вас есть результаты?

ЛБ 52У тройка пик 120, база 60. Пик пол секунды, база секунда.

Ну так @Serge75, вроде же написал Я так понял, что он без переустановки редукторов может работать, как в смеси, так и в чистом аргоне, либо кислоте. Вот для чистой кислоты подогрев наверное и стоит.

Парни к слову,на дисках имеется клеймо Т6 либо F,что означает диск с закалкой либо без таковой изначально.Поэтому говорить,что диск не может ездить не каленый не имеет почвы,разной жескости ездят и все в гостах,другой вопрос в каких условиях и гонках будут принимать участие и на каой резине эксплуатироваться,так же есть диски изготовление литья гравитацией,давлением 2 бара и высоким давлением.Разная структура сплава. Все время меня удивляют кулибины на просторах интернета не знающие и не изучившие темы,но утверждающие диски делать нельзя,нельзя делать тем кто далек от темы и не имеет сварочного опыта с такими сплавами. Сварочные аппараты стали доступны и каждый купивший ящик мнит себя экспертом сварочного дела,у нас к примеру проверяют оборудование, образование и стаж прежде чем разрешить такие работы.

@Кустарь, А вообще сварщика или токаря или топливщика ну и других ЛИЧНОСТЕЙ вряд-ли на работе плохо назовут я им нужен (водилы, трактористы) они мне нет. )))

Пришла обнова из Китая, 1,2 р сидит нормально зато теперь шея будет закрыта а то бывает заскакивает искра

Кроме прочей работы, сегодня пришлось заваривать дырочку, образовавшуюся на раме 814-го 8-и тонника, в следствии заклинивания заднего амортизатора... Обварил, включительно с трещинами с обеих сторон + с внутренней стороны на прихватках приварил по всей площади усилительную пластину.

Зарекался я больше не делать трубогибы..... "Мясорубка" -ручной гайковерт для облегчения откручивания гаек колес на грузовиках. Сегмент под 27-ю трубу выточил заранее, показывал в "Прибамбасах" Детальки Предварительная сборка сварка Точим -фрезеруем ось и втулку, а то родная сильно уж болталась Прижим Примерка Испытания Крутил пока вручную. Не сказать бы что легко, но довольно таки легче чем рычаговым трубогибом. Вообще делаю его под привод от электрического круппа, но пока в наличии нет! На этой неделе должны принести, испытаю-покажу! ....да, вес получился около 20 кг!

Осенью 2020 года сбылись мечты идиота: прикупил токарничек 1М61 в шикарном состоянии "хлам" задорого. Люфты конские, станина драная, ЗБ мимо центра ПБ и т.д. и т.п. Покойник был завёрнут в голубой саван, но нет, добро пожаловать в наш дерьмовый мир обратно © Старик-похабыч. Станина-рванина. Пластина шкива на последнем издыхании, там живья миллиметров 6-7 было. Люфт везде, шестерни полуубитки, но работают."> Прикупил розетку/вилку на 3/380, сколхозил. По случаю прикупил маленько резцов и вращающийся центр. Вскрыл коробочки управляшек, а там новьё, это радует.

честно говоря, даже не знаю зачем мне эта информация.. в большинстве случаев 255 заменит 155тую, но ведь не во всех.. а говорить, что 155ая не нормальная- это не правильно, точно также как, например сказать, что нормальные тиг горелки начинаются с 17ой, а 9ка не нормальная, потому что не варит на 250 амперах

@schkaliki, всё правильно.правильно настроенная горелка это 50% залога качественной сварки.но есть беда.горелки бог знает кто делает.качество отвратительное.вот и страдает народ. про наконечники вообще молчу.беда с расходкой.я как подсел на абикор бинзель.так и не слезаю.более мене нормальное качество.что дальше будет не знаю.время покажет.

Там меньше чистого аргона надо будет добавлять.А так идея и принцип рабочий. На глаз конечно смесь получится. А с технической стороны- вторая ступень редукции в корне меняет настройку и отношение к получению смеси. Вторую ступень кто во что горазд делает:переделывают кислородные ,пропановские лягушки,экономизаторы.. В свою гирлянду я бы добавил только расходомер по выходу. В общем-то тема эта -смесителей -в инете довольно избита.фото видео много,а вот конкретики маловато-кто во что горазд делает: бензонасосы в качестве обратных клапанов, про вторую ступень писал... Банку металлическую на поллитра набейте стружкой нержвейки. два входных штуцера с одной стороны -выходной с другой. Если внутри сделаете инжекционный подсос кислоты аргоном хуже не будет. сложнее обеспечить равенство давлений после баллонных редукторов (вторая ступень в помощь) и отсутствие перетока газов- если вторая ступень хорошо отсекает,то легче.. Увы... действительно игрушка ..

эти цанги на фото для роботизированной сварки.

Согласен,стабилизировать сплав не такая уж и проблемма, об этом и не рассуждал,я в общих чертах,(так как давненько не заходил)),сезон работы,время не остаятся),о наболевшем)),сколько приходится выслушать в интернете,что нельзя ремонтировать диски.Кстати Всех рад видеть в здравии.

1Гц это одно колебание в секунду, два герца - два колебания и т.д. А пол герца это пол колебания в секунду, значит полное колебание при частоте 0.5 герц займет две секунды. Но я не великий спец и все что знаю о своем аппарате взято из русско польского перевода инструкции при помощи гугла.

@Krazzt, От пожарной боевки карабины перешейте, или боевку брезентуху ищи.

@valexs, что могу предложить, прочитав вводные - сменить диаметр проволоки. 1.2 - многовато. Для стенки даже 108-й трубы проволоки 0,8 будет вполне достаточно.

Я на грейдерах часто отломанные зубья наваривал.Там отламывало когда в оголовок дорожной трубы зацепятся на ходу.Ну это было на работе,там какие электроды в наличии есть,теми и наваривал.Сейчас бы наверно уонями наварил.Да,ещё зубья на поворотных колонах манипуляторов наваривал,бывало что и долго ходили.Бывало что соседние отскакивали,а наваренные держались.А вообще то,ломает при форс мажорах,там и заводское не выдерживает.К примеру лесовозный гидроманипулятор-В руководстве по управлению(я сам читал) поворот нужно осуществлять с вывешенным грузом.А по факту поворотом выдирают вмёрзшие в землю брёвна(что бы лишний раз не переезжать),ну и какие зубья там выдержат. Хе хе,раньше болгарок не было,наваришь,молотком покуёшь,и опять наваришь,лишнее зубилом,лучше в лишнее было не забираться.

А вам срочно надо? Через пару лет аппараты с супер-дупер-пупер-дабл-трабл-пульсами будут продавать мешок за пятак.

Мне кажется нужно немного оживить тему, хоть и мелочами, но все же. Сегодня немного доработал наш лазерный станок. Тракт подачи воздуха у него совсем простой - компрессор от аквариума (который почти ничего не качает, но звучит как отбойный молоток) и кусочек полиамидной трубки до сопла. Надо переделать под центральное воздухоснабжение, но там 10 бар (это слишком много для продувки зоны реза), значит нужен редуктор и клапан (воздух перекрывать). Операция простая, много времени не заняла, но пришлось вспомнить звук напильника по тонкому стальному листу . Берем редуктор, кран и манометр: И врезаем все это в станок, может и не особо стильно, но функции свои выполняет. Процесс незатейлив - просверливаем три отверстия для крана (выбрал простой ручной кран), и сажаем его на пару болтиков: Дальше очередь редуктора - тут-то и пришлось поработать напильником (диаметр как раз попадает между коронками которые у нас есть, пришлось расточить на несколько миллиметров). А манометр врезать в переднюю панель не стал, просто вкрутил в редуктор через отверстие (по другому компоновка не позволяла):

Подключение в байонет кабеля с электродержателем, щелчок клавиши смены режимов и невозмутимое зажигание штучного покрытого электрода.

@Vanguard, сварочное направление здесь устроено по принципу "А на хрена нам что-то новое, если работает старое?!?" И тут можно углубиться в такие дебри, что в конце концов скатимся к тому, что во всём Байден виноват, старый маразматик)))) Поэтому я тут работаю тем, что есть))) Хотя, уже три дня замечаю, что интерес к новому п/а растёт и со стороны организации, и со стороны сотрудников. Что, где, почём? "А можно попробовать поварить?" Когда начал тест ММА, то почувствовал себя Дэвидом Блэйном))) Основной коллектив - люди в возрасте, с консервативными взглядами, поэтому им тяжело ломать свои стереотипы. Сварка в СО2, постоянно.

Поработал немного ,в праздничный выходной.

На выходных привезли с актроса интеркулер. Пачка трубок 10шт,середина,по торцам,с обоих сторон порвало.трещины уходили на 5-20мм внутрь. Это первая моя работа пайкой... Паял ацителеном.Сначало начал паять 4047+флюс кастолин 190.Я не знаю у кого этим прет.У меня нет.В чем прикол,не понял. Взял кастолин 192.И все ок. Приятно им работать.Ну тоже есть моменты,нюансы...

Последняя экранизация порадовала -- ни буквой, ни запятой не отошли от текста книги. Никакого режиссёрского видения в сериале нет, от слова совсем. Как написал Булгаков -- так и сняли. Очень советую к просмотру -- добавляет множество красок к когда-то прочитанному.

Некоторое время назад варил платформу. Она шире стола. Пришлось положить поперёк трубы, увеличивая габариты.

Сменили арендованный цех с меньшего на больший . Две недели ломали , строили малярку , тянули провода , перевозили столы и станки и ещё не всё )) Спина болит , ноги отваливаются , но присутствует некоторое успокоение и с понедельника за железо ))

Кронштейн подножки мото, кто то пробовал варить и видно не получилось, наложили стальную пластину и проклепали заклепками вместе с поксиполом. Исправил.

Пятиметровые рамы для балкончиков.

Как тяжело терять друзей, Как тяжело, когда уходят, Навек, не закрывая дверь, Кто дорог был в любой погоде. Как тяжело не находить, В толпе таких давно знакомых, Как тяжело терять друзей, И не найти таких же новых. Как тяжело кидать в огонь Свои душевные порывы, Лететь и клясться над землёй, Как будто все ещё здесь живы. Как тяжело терять друзей, Витая в мире, словно пепел, И может встретиться суметь, Не здесь, а на другой планете… https://www.inpearls.ru/ Сегодня я остался один. Шарлотты больше нет

@3comma62,здравствуйте. Да, на первый взгляд похоже на неисправность. Но это не так. Данный скачок является особенностью зашитой синергетической программы. На каждом шаге скорости подачи проволоки инженер подбирает наиболее оптимальное сварочное напряжение. В данном случае, при скорости 4.4м/мин наиболее оптимальным было принято 17.6В, а при 4.5м/мин - 18.1В. На всех аппаратах данной серии эта программа повторяется. Если установленное программой напряжение для вашей задачи не подходит, в подменю вы можете скорректировать заданное значение.

и наденьте сложенный вдвое кусочек войлока на проволоку перед подающим....

Так канал замените / продуйте .И подающее продуйте.Я такие подозрительные подающие не видел,но мне кажется,что со стороны катушки должна стоять длинная трубка,практически до ролика.