Лидеры

А у меня хранитель стеллажа появился =)

Все, что нужно знать про сертификацию в одной картинке.

Продолжение следует.

@Miners, все не читал, но понял одно, что буду дальше работать в пассивной маске, а то за неправильный хамелеон могут и морду набить...

Потихоньку собирайте разный материал - в процессе работы он понадобится.

Всем здравия. Из общего текста,я так и не понял,нужна или нет маска при сварке?

@saper24, а что непонятного? Антон как Минздрав предупреждает и по человечески поступает правильно, а там уж каждый решит сам, сертифицированную маску купить или нет. А то, что ваш диалог перерос в мордобой словесный, так это со всеми бывает. Затянулся он правда, думаю сворачивайте

@Dos32,с кучей крутилок вообще не рассматривайте.Взяли бы аврору система,постоянка 21 т стоит,только 220В она.Не знаю к чему эти переплаты за переменку.

Недавно приятель мне звонил, говорит офигенно придумал светофильтр на штатив крепить и через него варит (какую-то конструкцию в мастерской ваял). Ну типа маска на голове мешается, открой закрой, сними одень... Ты попробуй, говорит он мне, офигенно удобно)). Вот вроде и малый не глупый (можно сказать, что шибко умный, местами, что касается техники), а выдает порой на гора. В общем я посоветовал ему купить удобную маску, которая на башке не ёрзает и с большим светофильтром, если есть потоенная клаустрофобия. А вы говорите маска, маска. Чуваку вон светофильтра одного за глаза

Не только . Кулинарная тема тоже присутствует .

@Dmitry1962, не мешай, пусть парни веселятся! @saper24 с утра примерив новенькую маску!

Ну вот вам все и ответили) и конечно я имею ввиду управление! Вот тут как раз не хватает мидтауера, он бы послал изучить вопрос по форуму или в гугл) чтобы не обосновать!!!

Братцы, вы что?! Понимаю, конец года и все такое, но ведь вас и неокрепшие умы читают! Давайте жить дружно! (с)

тут на форуме сейчас прямо "на лбу" выложили справочник по присадочным материалам: WS IFS - Международный указатель классификаций присадочных материалов (international index of welding filler metal classifications) 2002 ваша присадка (Св-04Х19Н11М3) - это ближе всего к "обычной" нержавейке "ER316L" (страница 26, строка "SS316L" в справочнике), и в "учебниках" ее варят с 2% CO2 ...или кислорода. Чистый кислород сразу готов окислять, а в углекислоте он в основном только каплю пока она висит на проволоке "атакует", углекислота правда науглероживает немного. Можно попрбовать "SS316LMo" если с кислородом варить. PS: при многопроходных швах наверное в любом случае придется зачищать окислы и "побежалости".

- Слушай, ты где пропадал три дня? - Был на трёхдневных курсах "жизнь без мата" - Ну-ну... и как оно? - Взвинчен и раздосадован. Подите прочь...

Изготовление новой борштанги ф 45 *1600мм для проточки посадочных отверстий под подшипники скольжения в головки ДВС Катерпиллар. Конус ИСО50, зажат в обрезок старого шпинделя который был приобретен специально для изготовления подобной оснастки. Оправка из шпинделя установлена в патрон токарного высокоточного станка и выкатана в ноль по индикатору. В качестве заготовки-применен шток гидроцилиндра из обьемно улучшенной стали 45 ободранный с диаметра 70 мм до необходимого за один установ с оправкой.

Сергей , а нет и под боком атом маш Электросталь , так вот работают по СССР технологиям и не шагу в лево-право ,,,,,, и правильно делают усе было отработано и продумано до самого маленького винтика . Вот сварные каждый день "бочонки" варят контрольные и экспресс анализ и только потом допуск у работе , да и не каждый ПА и ТИГ аппарат пустят на атоммаш и вот лет десять назад были советские с педалькой у сварного и он ее регулировал опускание анода или катода (я в этом не силен) в ванну и тем самым регулировал ток и говорили что у сих аппаратов "особенная" дуга и такой не даст не супер инвертор не транс . Вот кстати был на выставке и Андрей (Евоспарк) сказал что атоммаш возводит быстросооружаемое здание-павильон и соберет весь цвет сварных и технологов со всей России со своих подразделений и будут пытать проволоки присадки , полуавтоматы и тиг машины и т.д и т.п. , вот они и потребовали чтобы Евоспарк поспешил с выпуском 200амперной машины . http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=403703 Что касается присадка и проволоки то Электросталь сама делает да столь разновидностей что Есабу и не снилось , и скорее да чужая присадка запрещена . И правильно и не буду уже показывать свою 25летнюю печь в бане показывал не однократно , шов как будто вчера сделан и не каких пассиваций и т.д. http://elsteel.ru/products/cold-drawn-wire Ну и если где приписано Аргон + Кислород для ПА в атом промышленности , значит так и должно .

@Luckystorm,нет не пойдут, т--590 предназначены для работы с абразивным износом с мнимальными ударами,твердость дают 50-55 HRC,резцом с напайкай вк , фрезой из быстро режущей стали обработать не получится.

а он не вреден. Кожа защищена, жесткий ультрафиолет блокируется очками, если я правильно понял, что он в очках. Следовательно, только яркое излучение. Оно вредное если долго смотреть, а если глаза закрывать, так и веки не подпалит. В целом, рабочий вариант.Но очень бюджетно! В любом случае имеет место быть. А для разовой задачи, может кому-то и маски за 100р хватит. Это оно и понятно. А кто варить толком не умеет, ему тут маска не поможет хоть за мильон. Поэтому, что вы тут ругаетесь? Все равно, были и будут те кто покупал качественное для себя любимого понимая в разнице и были и будут те кто абы что взять, чтобы типа "не переплачивать". А встречаются еще и те, кто на обычном стекле (затемненном) комфортее себя чувствуют и не мучаются от пульсаций затемнения вкл\выкл. Оно ведь тоже бьет по глазам.

@Sakhalin_Cat, грубо говоря, сталь 14 400 кдж + гликоль 60 000 кдж . 74 400 кдж / 840 секунд = 88,6 киловатт. Условия задачи сформулированы корректно .

Горение угольной крошки (отходы пиролиза автошин). Просто любопытное фото и видео. Звук компрессора на фоне к печке не относится. https://www.youtube.com/watch?v=Ar6b0J01rQ0 https://www.youtube.com/watch?v=EhOmSmnQgo8

Вы не правильно поняли: под аргонодуговой сваркой понимают как сварка в чистой среде аргона -TIG, так и в смеси с аргоном -MIG..., т.е. согласно ПНАЭГ это трактуется так... а вот дальше: все стали кроме нержавейки можно варить смесью до 25%СО2, а вот только аустенитные (нержавейку) и железоникеливые до 5%О2. Да, каламбур но буквоедство не отменяли))) Друзья, спасибо за ваши ответы, сейчас запускаю пробу, отварю в смеси 2,5%СО2 (такая в наличии есть, думаю хуже не будет), покажу! А вот всё таки практика практикой, но правила есть правила, у нас в атомке, варить одним материалом а показывать другой строго настрого запрещено, лишение лицензии и всё.... и всё же, правила советских времен и не абы от кого, не думаю что в те года дураки писали и они написали не проверенное... Для информации: с 18 года вышли новые правила НП-104-18, НП-105-18 в замен ПНАЭГ 7-009-89 и ПНАЭГ-7-010-89 соответсвенно где как раз допустили газ с СО2

Проблема подобных тем в целом, что неокрепший ум зайдя сюдя вынесет только одно. Дешевле бугатти верон купить чем укомплектоваться для сварки где чего по выходным на даче. А большенство вопросов о муках выбора растет именно отсюда. Когда в принципе человеку буханки за две тысячи хватит и просттенькой маски, он заходит и видит что без фрониуса и спедгласа с адфло и начинать не стоит.

Вот тут не понял вас. Вы пишете про АРГОНОДУГОВУЮ сварку и после пишите про МИГ\МАГ. Может тут у вас мааааленькая не стыковочка? Аргонодуговая плавящимся электродом или не плавящимся? с кислородом до 5%, но не написано "И", т.е. получается что можно не использовать кислород. Т.е. Аргон + СО2, как раз ваша смесь, без всякого кислорода. Если с кислородом, то тогда смесь из трех газов. Или? И потом ... так это вы работаете в прописанных режимах. Поэтому и ОК. и тут опять мешаете. При чем тут проволока? Как яйца танцору. Если дело в режимах! Подумайте, внимательно перечитайте и дайте более обширную информацию. Видимо: "дело не в бобине... "

Режимы тоже играют важную роль. Здесь смесь Ar98/2Co2, пульс, проволока 1.2мм 308Lsi, расход 17л/мин. Но параметры сварки разнятся.

@Сергей09, кучу крутилок на панельке очень сложно не заметить. пример панели цифрового аппарата

@saimonvik, пока в смеси будет О2, хоть золотой проволокой варите, будет вылазить эта хрень на шве. Вы просто проведите эксперимент, поставьте правильную смесь с 2%СО2, а после уже думайте, то ли дальше страдать, то ли пересмотреть технологию. На 99% уверен, что не в проволоке дело.

Есть подозрение, что технологию дебилы писали. Тупо из справочника. Ничего не проверяя на практике. И, как я понимаю, притянуть их к решению вопроса никаких вариантов нет. Мы написали, ваше дело - выполнять.

Игорь , о чем ты и производства работают на сих смесях уже с 60г прошлого века , не охота сейчас искать книгу СССР и весь процесс с Кислородом изучен и применяется на практике . Да вот , всемогущий во всем мире концерн ESAB , читайте страница 42 и смесь Аr x O для сплошной проволоки ,,,,, и страница 65 порошковая и опять Ar x O и думаю они усе испробовали и протестировали многократно и не за один год , иначе сего бы не написали . сварка нерж.pdf

Выкатана индикатором и лекальной кувалдой?))

Изучаю печное дело и тут наткнулся. Так для души. Это не зомбоящик. Такого не покажут.

@unforgiven48,Восстановить разбитый шпоночный паз на закаленной детали можно хромо-никелевыми электродами ЭА 395/9, правда и прочность они дадут Св=690МПа Ст=470МПа,.Фреза из быстрорежущей стали спокойно возьмет наплавленный материал,главное потом правильно задать допуск на изготовление паза иначе шпонка долго не прослужит.Если нужно по прочнее можно взять НИАТ-3 прочность они дадут Св=990МПа Ст=790 МПа,но нужно делать предварительный подогрев 250-300 град и медленное охлаждение после сварки. Чтобы закалить наплавленные слои они должны содержать углерода хотя бы не ниже 0,4%.

Вот думаю если вы что то кардинально не измените по технологии , то будет тоже самое что и с кислородом . Если все нормально отлажено то разницы на взгляд в шве с Со2 и О2 вы да и я и любой другой не заметит и примерно будет выглядеть как у Виктора Hlorofos выше выложенные . ЗЫ , вот еще очень внимательно разглядел ваши швы и пришел к выводу что газ защита отвратительна и уже почти ежи с верху на швах ,,,,, и кислород в смеси тут ну совсем не причем . https://www.tiberis.ru/stati/vybor-zashhitnogo-gaza-dlja-svarki

... колличество\объем теплоносителя не учли . П.С. давно этим баловался , мощность котла прикидывал по контактной площади топки , если не чего не путаю 1 кв.м - 10 квт.,понятно теплотворность топлива ни на последнем месте.Аккумулятор следовало изолировать от грунта , дымовую трубу так же лучше изолировать- зимой будет заростать , поверхность топки держать в чистоте - 1 мм. сажи минус 10% КПД. , в котле поддерживать температуру- чтобы предотвратить конденсат .

Сообщения в теме, не относящиеся к самой теме и содержащие всяческие слова на букву "г" отредактированы. На форуме всё делается для максимального удобства участников и для максимально быстрого поиска ответа по имеющемуся вопросу, мы все пользуемся результатами этого труда. Флуд и перепалка в тематических ветках мешает остальным участникам. Если @saper24 и @Anton VL после этого текста продолжат в том же духе, то смогут переписываться только л/с.

Это важный момент. Если собираетесь варить чистый алюминий и АМГ, то выбор формы волны и диапазон регулировки частоты вниз , герц до 25 Вам ни к чему. С этими задачами прямоугольник от 50 герц и выше, желательно хотя бы до 250, прекрасно справляется. Если речь идёт о ремонте литья - поддоны, головки и т.п, с высоким содержанием кремния, в народе именуемых говносплавами, то нужны и пила и синус и частота от 20 герц. Иначе - только с подогревом варить. Ну а для нержи - короткий импульс на тонком очень выручает.

@Sakhalin_Cat, можно прикинуть теплопотери через полипропилен на погонный метр трубы, хотя весьма приблизительно. Вода - стенка и сама стенка считаются довольно точно, а вот наружная стенка - бетон весьма приблизительно. Никогда не встречал коэффициент теплопередачи полипропилен - бетон. Ну и далее, бетон - куда тепло пойдёт? Часть в воздух, часть вниз, если бетон не на теплоизоляции лежит. Но хотя бы порядок прикинуть можно. Это трасса или тёплый пол? Судя по диаметру и количеству - пол. С пола примерно верно 10 вт/ квадратный метр Х градус в воздух отдаётся. Там теплопроводность бетона, отдача с трубы особой роли не играют. В том смысле, что труба с запасом закладывается а температура терморегулятором задаётся. Такую трубу на такой глубине можно смело через 30 см закладывать. Может и до 50, сильно полосатить не будет.

Я в масках в отличии от тебя работаю. Это ты их проверяешь. Свойства фильтров для тебя прямопропорционально цене, для меня нет. Разницу чувствуешь? Сегодня привезут желтенький китайский хамелеон из Польши. Прощай если что . Читать завтра не смогу уже. Глаза скорее всего выгорят.

Пассивный хорошо если есть возможность головой махать. А то бывает сперва засунешь маску, потом морду, потом держак в руку пихнут и погнали. За штаны двое держат. При этом маску что бы запихнуть, сжимать приходится по бокам. А недавно закладуху варил, так я голову через ступени просунул, а чувак с низу по лестнице залез и маску мне одел. Я ее не поднять не опустить не мог, если с головы поедет и ухватить нечем. Три метра в низ.

@dedVova,строгость российских законов смягчается необязательностью их исполнения.. в этом случае попадание будет близко к 100%...

Топливные баки. Алюминиевый. Пробоина шальной железякой. Просто залатал. Бак жестяной. Пробоина злобной железякой. То есть-бородком с целью слить луц. Есть у меня знакомец, занимающийся реставрацией амортизаторов и стоек. Регулярно подкидывает мне "каждой твари-по паре". Амортик с миниквадрика. Ути-пусеньки... Один, без пары... Люмень и чугуний. Головы больные. УМЗ-421. Шпильку коллектора так и не смогли выдрать. Пришлось выпиливать и наваривать. ЗМЗ-406. Коррозия. С Саньён-Истана. 3 штуки. Коррозия, трещины. Процесс удаления сёдел. Наваривается в аргоне валик. Седло остывает и вытаскивается пальцами. Не всё коту-масленица... Одну саньёновскую голову-вернули "на доследование" после черновой фрезеровки и опрессовки. Трещина между двумя сёдлами уходит вниз, в каналы. Водяной канал-пострадал от коррозии и стенки предельно истончились. Снёс канал фрезой и выварил по-новой. Детали тормозного суппорта тягача ДАФ. Болтокруты при разборке покалечили плоскости разъёма УШМкой. Наплавил ПАНЧем. Обломки подшипника промвала продавили колокол КПП Фусо-Файтер. Подогрев. Экий казан получился! Уноси готовенького!!! Выехал к обладателям спецтехники. Однако, на сей раз-вопрос был в некачественной сварке отопления гаражного бокса. Взял с собой Аврору ММАшную. Но, тут-как всегда... Вай, беда!!! Серьга ковша фронтальника лопнула. А я к такому кренделю оказался не готов. Ни электродов, ни сварочника мощного, ни строгача. Отопление-отложили. Ощенамана надо, нащальнике... Нашли лосиноостровские УОНИ ф 4мм. Пытался объяснить, что аппарат-слабоват для таких экзерсисов. Бесполезно... Ощенама надо и точка!!! Аппарат сдохнет-новый оплатим. Сдался. Разделал кислородным резаком. Залил разделку серёжки толщиной 25 мм без остановки. Аппарат не перегрелся и в защиту не ушёл. Наверно, потому что температура в боксе-была чуть выше ноля. А отопление? Пока голову искали-ноги встали и ушли. То есть-пока серьгу заваривал, пористый шов затянулся ржавой водичкой и был отложен до весны. .

из жЫзни.. перлы менАгеров Как и на любом забюрократизированом гос. предприятии,каждый год 2-3 комиссии и ежегодная ревизия с полным пересчетом имущества,зданий, асфальта, техники, станков, шкафов,стульев , инструмента ,использованных презервативов, металлолома и прочаяпрочаяпрочая.. звонок из бухгалтерии -у вас числится "паяльник rv13 2.5"? -у меня вообще нет никакого паяльника! может, у электрика(авто)? -у него тоже нет. есть, но с другим букв. обозначением.. - прошла неделя,приехал в кОнтору за з/п после отпуска.. опять взяли в оборот. нашли все же пару позиций-генератор ацетиленовый и горелка г2 .нормально все.. смотрю в список-там тот же "паяльник"...почесал рЭпу.. -ЭЭЭЭ,, а может, это не паяльник, а ГОРЕЛКА на п/а?! (Abicor BINZEL 2.5м RV 13) -как при покупке написано,в 2012г, так в реестр и внесено..ой ! НАШЛИ!!! -ппц..

Стойка шасси из титана для модели МИГ, задача приварить ось. Варил своим телом.

Купил на Али 10 стержней по 250мм.. то есть, 2,5 метра присадки для титана за 300руб. Прутки жёсткие, но есть засада, у меня нет титана, что бы что-то сварить и проверить присадку, на искру всё шикарно.

На одном мясокомбинате манагеры задолбали снабжать меня синими электродами (вольфрам WL-20) Поругалсо с ними немного. В результате привезли зелёные. Когда я их матом спрашивал: "Почему?", они наконец с болью в голосе выдали коммерческую тайну: "Да какая разница! Ониж одинаковые!!!" http://s19.rimg.info/8d77168181c032bdd02ea3fbfbd52512.gif

Если вы не материтесь во время сварки-значит вы не следите за сварочной ванной.