Лидеры

Ну и еще один интеркулер и похуже этого http://websvarka.ru/talk/topic/2332-pajka-aliuminievykh-radiatorov/?p=387360 Прежде всего сгоняли за аргоном и два баллона 1080р подготовка навариваем на вставку валик и он облегчит в разы сварку меж сот . завариваем один канал наглухо Примеряем и прихватываем , обвариваем готов голубчик Мои друзья и без них не куда.

Валер вставки эти зло, лучше 3-5 сот заглушить а вставку эту вварить просто для усиления, не соединяя её с внутренностями кулера, в трубках гармошка, вставка без неё и воздух, пролетая через вставку, почти не остывает и смешивается с холодным, который прошёл через трубки с гармошкой, делая отрицательный эффект. Я встречал такой кулер где половина трубок была заменена на обычные трубки, клиент мне его принёс говорит проверить надо, машина плохо едет, проверяем всё чисто, утечек нет. Короче объяснил я ему что дело в том что у него не кулер а обычная труба, которая воздух практически не охлаждает, купил он новый, позвонил мне, говорит да, проблема исчезла, машина поехала.

Первые впечатления от сварки полуавтоматом на больших токах весьма положительные.Дело в том, что дешёвые хамелеоны не любят когда света очень много. То есть при сварке электродом, где свет дуги прикрыт юбкой обмазки, и её же испарениями всё выглядит достаточно неплохо. То же самое наблюдается и при сварке домашним п/а в углекислоте тонкой проволочкой -- миниатюрная дуга не способна чего-то там особо осветить. Другое дело когда излучать начинает ионизированный аргон пропуская через себя 250 ампер тока -- тут мы начинаем наблюдать просто пятно света при любой степени затемнения фильтра, и нормальную фильтрацию этого потока я узрел первый раз в хамелеоне от Авроры. Ну а теперь, надев на голову настоящую сварочную маску я увидел, что оказывается цвета могут быть разными, что можно различить гораздо больше деталей, что раньше я видел далеко не всё что можно увидеть. И главное сломалось моё стойкое убеждение, что лучшей картинки чем даёт обычное стекло быть не может. Оказывается может. Сегодня я открыл новый мир -- это мир профессиональных сварочных фильтров, сегодня я по другому увидел и сварочную ванну, и сварочную дугу -- я увидел это всё в супер качестве и в цвете. Вот так как-то.

Надувная лодка сурового челябинского сварщика

Китаю разрешать что либо стянуть никто не сможет запретить. С ним вообще сейчас разговаривать с позиции силы никто по серьёзному не сможет. И им плевать на позволенья. У них самое большое количество редкоземельных металлов, используемых для электроники. И они их не продают сырьём. Вот и весь их секрет. Потому фирмы вынуждены размещать заводы у них и привозить технологии. Да, и роботы у них не Кука.... Найду фото, скину. Гильотины для металла правда американские, станки ЧПУ японские, паяльные конвееры есть и свои и японские. Автоматизированные склады и автоматизированные покрасочные камеры американские. Фрезерные программные станки свои. Да, это факт. И как я и говорю, что через пару лет будут у них уже копировать технологии. Я имею в виду не Россию. Мы уже отстали практически безнадёжно...

Такой переходник.Фланцы чугунные,труба стальная.Сваривали полуавтоматом проволокой св.08Г2С.Что произошло в этом случае? Типичный отрыв металла шва от чугунного фланца.Почему это произошло?При быстром охлаждении в зоне сплавления происходит отбел чугуна.Наплавленный металл (валик с катетом 4)будет создавать напряжения,что приведет к отрыву в зоне сплавления,но это на большом диаметре,на малом все обстоит иначе:труба была подвергнута обжатию и при нагревании кромки будут расширятся - шов работает на срез.Получилось довольно прочное соединение,вполне работоспособное,тем более,что была частично проварена внутренняя сторона .Наплавленный валик был срезан и отбить фланец молотком не удалось. На снимке тиг панч 11 Это часть выхлопной системы МАН. Использовать сварочные материалы на основе меди нежелательно:надо учитывать влияние газовой коррозии на шов. Если решили варить полуавтомтом проволокой св.08Г2С,то лучше подогреть и малых токах облицевать фланец,а потом начинать сварку.

@Ferio,ахах,может на строительстве и так,но на предприятиях немного по другому.Перевттестация технологии,все по накатанной,те же образцы,та же технология,НО 4 года назад это стоило 70 т.,а теперь 270 т.,почему такой разбег?И что на это скажет «дядя»?Бюджет то расчитывался на 70-100 т,естественно заставляет экономить,убираются образцы из технологии и подгоняется под 100 т аттестация и по фигу,что чего то варить не имеем права,кто будет вникать?Технология есть и аттестована,а чего там аттестовано всем по фигу.Как вам такой расклад?

ага, англосаксы виноваты с той же вики. Техническими правилами запрещено транспортировать сжиженный газ под давлением по трубопроводам диаметром свыше 400 мм, однако при перепрофилировании это требование было проигнорировано. Трасса трубопровода в 14 местах пересекала железные дороги, в том числе, в четырёх местах, электрифицированные. Среди них — транссибирская магистраль с большим грузопотоком. Трасса трубопровода на протяжении 273 км опасно сближалась (ближе чем на 1 км) с железными дорогами, а также проходила близко к уральским городам Миньяру, Усть-Катаву, Златоусту и посёлку Кропачёво. из других источников, там ещё и кол-во проверочных обходов трубопровода уменьшили ради экономии. но виноват всегда кто-то другой, кругом заговоры просто потихоньку экономика разваливалась, а с ней и система контроля. и без англосаксов вполне сами справились.

Коромысло т.Камацу .История имела продолжение.После приварки бобышки(у ребятишек что-то пошло не так) привезли опять.Разломали на две части по середине отверстия.Сжал в тисках,разделал и заварил без подогрева, не выходя на внутреннюю плоскость(снимков нет).Трактор почти два месяца работает с этим коромыслом,сваренным по частям.

Вы правы:черт его знает,куда могут увести побочные темы от сути вопроса. Варите.Ваша задача:выявить трещину по всей ее длине,ее ответвления. Засверлить концы .Вырезать ее.Подогреть и электродом, стежками по 30 -40мм с обязательной проковкой после обрыва дуги, заварить поврежденную деталь.

@dedVova,всего раскрывать не буду,но это не стройка,а производство.Понятно,что вам ОГО,денег недосчитываетесь,аппетиты поумерьте,глядишь жисть и наладится.А то со всех сторон производственников зажали.Вас не удивляет,что в России только т/ц строятся как грибы после дождя,а производства закрываются?Думаю в этих закрытиях есть и рука накса,помимо всех остальных конечно,не в вашем контроле,а ...ну сами все прекрасно понимаете.

Валерий, ты не прав. Заводы никто никто не менял. И поменьше слушай некоторых очень умных, типа, электронщиков. А проблемы решаются. О них и говорят только потому, что есть обратная связь. Я уже не раз говорил, что у многих именитых фирм так же есть проблемы, но до них сложно достучаться. Тут же я всегда практически на виду и потому пишут все обо всём. Даже не по делу. Зато я их встречал. Хозяева заводов просто удовлетворяют свои амбиции, вкладывая в производство деньги и устанавливая современные техпроцессы. Естественно с разбегом на будущее. По моему, только дураки не делают этого.

Для этого есть лак. Это и ремонтопригодность и защита. Тут же тупо зарабатывание бабла на запчастях. Тем более реально были случаи неправильного расчёта схемы в этих уже залитых платах. И как тогда быть ?

Здесь ты не совсем прав,так как в отливках могут быть скрытые дефекты: Скрытый дефект - это дефект, не обнаруживаемый при указанных выше условиях и не выявляемый предусмотренной для контроля аппаратурой. Скрытые дефекты иногда выявляются в процессе механической обработки отливок или в процессе эксплуатации изделий, а также при дополнительном дефектоскопическом контроле не предусмотренными в технологических картах методами и средствами. Наиболее нежелательно и опасно, когда скрытый дефект проявляется в процессе эксплуатации изделия, что может вызвать аварийную ситуацию. ----- ГОСТ 19200-80 Несплошности в теле отливки (16 видов) Горячая трещина Холодная трещина Газовая раковина Ситовидная раковина Усадочная раковина Песчаная раковина Шлаковая раковина Залитый шлак Графитовая пористость Усадочная пористость Газовая пористость Рыхлота Непровар жеребеек Вскип Утяжина

Температура расплава припоя на алюминиевых радиаторах где то в районе 50ти градусов отличается от температуры плавления основного металла, по этому распаять там что то не реально, как сказали выше после прогрева могут вылазить микротрещины это да но ни как не распайка.

Олег , ты должон сделать так чтобы соты не распаялись . В общем можно покурить когда нагреешь много и потом дальше , можно без перекура но лучше с импульс режимом.

Renault Premium верхний бачок , после сварки оба угла "побежали"- запаял

Сперва была куплена нефтеперегонная установка, узлы и сервис которой заведомо придется заказывать в забугорье. После нескольких лет счастливой бесперебойной работы чего-то там накрылось, и начальство решило справиться своими силами. Дальнейшая работа этой установки, рассказывал знакомый слесарь, проходила с остановом каждые пару недель, а заказ сервиса при подсчете оказался уже нерентабельным - проще новую купить. Саботаж? Нее, как можно. У всех на слуху МПК Эльбрус за десятки тыров вечнодеревянных, производство которого находится за границей. Это уже должно настораживать, а в бОльшей степени то, что Ethernet у нас все так по заморским чипам идет, и какие камни внурь мы ни засуваем, залить червя или по рукопожатию идентифицнуть хост - да легко. Саботаж? Нее, как можно.

Приехал. Ура. Вот это он огромнуй Других фото пока нет, уехал даже включить не успел. По возможности буду выкладывать результаты знакомства

@Kondor416, Тупиковая ветка форума:бесконечные препирательства с нулевым результатом.Все останутся при своем мнении.

Ага, бегу уже , волосы назад ...чего ради? Вы мне кто? Правильно, никто....От вашей оценки мне ни холодно, ни жарко, зарплата от этого не зависит...многоходовка с посадкой на бюджет такая простенькая, сколь и элегантная, поэтому потворствовать вам в этом я не не буду, трепыхайтесь как нибудь сами,я буду просто делать свое дело, пока могу, задолбаете-пойду в другое место, где вас нет, благо есть куда..

я представлял кто может работать в таких условиях, люди не имеющие выбора. Также представляю какие падлы устраивают такие условия труда.

варю 315 сундуком, поры будут только при сварке на холодную. нагрейте гбц не менее 200 градусов, лучше 250 -300 и будет вам счастье.

Не, это не я неделю аппарат топчу.))) Это, если деталь или плату ждать. По гарантии. Данный аппарат сейчас работает на производстве. Мне его привезут через два дня. Готовлюсь. Как починю, отпишусь здесь.

Уважаемый @Lohus, энергия с которой вы начинаете спорить о вполне понятных специалистам вещах меня умиляет. Попытаюсь объяснить. Если бы уважаемый @Точмаш 23, написал. типа: " Не забывайте про внутренние дефекты" , то вопросов нет, но он привел выдержку из не самой удачной лекции одного ВУЗа. На самом деле, в его посте переведены определения из двух ГОСТов, которые, к сожалению, не вытекают друг из друга. Скрытый дефект не синоним внутреннего дефекта. - разработчики НД по контролю, см:"...предусмотренной для контроля аппаратурой".т.е. аппаратура контроля предусмотрена какой-то НД, и на неё грешить не надо. "Грубо, условно" - нехрен угломером измерять глубину трещин. Могло, тольке не все 16 являются скрытыми. Я не предсавляю как могли бы не заметить горячую трещину, утяжину, непровар и т.п. Коротко: Не стыкуются два ГОСТа, которые вообще то несколько о разном.Думаю Маэстро это понимает.

грунт ... важно какой грунт и как высоко или низко протекает вода. В моем случае, 1.5 метра хватает. Если бетонировать не более метра, то выпрет. И каждый год подымать будет. Уже проверил. Так же еще не мало важно, уровень грунтовых вод. Везде есть нюансы.

@Lohus,Масса отливки вещь довольно условная,т.к отливка имеет удаляемые прибыля( " сиськи"),корку и т.д, да и вообще льют плюс- минус.Из методов контроля,что видел- цветная и узк.Кроме того по массе отливки есть допуски на дефекты,их размер,размещение и т.д.Вообще у меня сложилось несокрушимое мнение,что у нас лить никогда не умели( особенно после работы в литейном цехе).Тупо по пути на перекур сфоткал- недоливы,засоры,следы от жеребеек...

Да пожалуй,пора наплевать на эти препирательства

Одно другому не мешает. Кто знает какой аппаратурой контролируется? Грубо, условно, бредово: по весу деталь прошла - значит цельная, а остальное глазами и руками не увидели и не прощупали несплошности. "Светить" всю деталь никто и не собирался. Из-за несплошностей (любой из 16) в теле отливки и могло поломаться. "Корявых" отливок, даже на глаз, установленных на новом оборудовании, разве не встречается?

Делают сами. Вот используют или нет... я не могу ответить. Я не был на промышленных предприятиях Китая.

@kostyan1970, ходить будет, но без гарантий. Ведь если они не варенное сломали, то почему после сварки сломать не смогут? Усиление швов снять. И цену заранее озвучьте, она там будет ого-го. Им проще будет бэу поискать, хотя тяжко найти

С некоторых пор Лорх выпускает аппараты Speed pulse уже с полной прошивкой. Для аппаратов Standart puls есть на выбор пакеты доп. прошивок. За 800уе покупается пакет из нескольких процессов а не один. Например пакет Speed up, Speed root, Speed Cold, но не вижу смысла покупать этот пакет, эти процессы, каждый по отдельности настраиваются за 15минут, ничего сложного нет. Лучше купить пакет- Speed pulse, Speed-Twinpulse и Speed cold или Speed root. Для процесса Speed up не вижу смысла чередования миг-маг с пульсом. Идеально хватает настроек соотношения по времени и отстройки токов двойного импульса. Комбинируй как душе угодно, настроек хватает с лихвой.

)))

Ох, ребята! Были бы Вы не заводах Флама и ВТЛ... Не говорили бы такую хрень. Нет уже Европы в прямом смысле. Китай показывает такие технологии, что им только подлизывать остаётся. Обидно, но и нам так же. Это ранее было, думали Китай и а коленках делает. Это мы так делаем. А там роботы и станки с ЧПУ. Точность миллиметровая. Через год два мы уже на Китай равняться будем и слизывать у них разработки. Это не бред и не шутка. А горькая действительность. Так что дядя Валера, уходят в прошлое даже Селко. Хотя я их и уважаю.

Эти интеркуллеры сомнительное дело...зачастую они стоят так плотно с радиатором ОЖ,что сомнения берут где они охлаждаются,при постоянном нагреве от другого.Зачастую на комбайнах их нах выкидывали.Ибо забивались сильно и грелось все).И разницу без них никто не замечал.А насколько они реально гасят температуру.ХМмм.есть много споров.Где некоторые (в том числе я)считаю что интеркуллер это не более чем рессивер для наддува.

на заводе когда работал, глухонемые на обрубке работали. С-под плазмы детали, грат пневмозубилом обрубывали. Рабочие, бывало, подшучивали над ними (не со зла, думаю), пережмут шланг, он думает, что уже обед, и идёт в столовку. Не слышит же, что рядом несколько тепловозных компрессоров тарабанит. Если что, я никогда не шучу над физическими недостатками людей, табу. У самого жена со слуховым аппаратом. Так надо всем ржу, люди бедные бывают .

однако, а у нас 1850 один

Скорее всего модульная замена, как у Европы.

Такой дурой руками резать хоть в трижды очках и кожухах, отчаянным надо быть.

а что на частоте 50 и менее герц? Что за аппарат,?

@tehsvar, главное чтоб как с китайскими машинами не получилось. вроде и выглядят хорошо, и опций прилично. а по факту просто не понимают как оно всё вместе должно работать. получается в красивую обёртку непонятно что понапихано, лишь бы было

у нас вроде глубину промерзания принимают за 1.2м, старался копать на 1.3-1.4м,немного песочка на дно, а рубероидная гильза на 1м (ширина рулона), вот внизу и образовывалось небольшое утолщение где рубероид закончился, вокруг рубероида пустоты засыпались песком. Но не везде получалось идеально... Как-то так: Поживём - увидим где чего перекосило или выдавило.

это все же не по теме ... Но отвечу. Из личного опыта, если ямо буром делать, то главное на 1.5 метра забуриться. Если меньше, то выдавливать будет. Если больше, то все будет хорошо, еще лучше. Делать дополнительную ... работу, мягко говоря, не рентабельно. Насчет выдавливания, зависит от грунта. Если песок, то выдавливать и не чему. Если как у меня, то 20 см земли, дальше глина приводит к тому, что завернув железные сваи, через 5 лет, на глубину земли будет воронка. Вода во круг столба при промерзании, раздвигает землю. И через некоторое время, в верхней части расстояние между землей и столбом со спичечный коробок. При этом земля мягкая и можно еще сильнее расширить. Следовательно стол как шест начинает работать и вся конструкция качается. Это при условии, что идет тепло от столба, если дом и т.п. Если забор, то куда лучше дела обстоят, то все равно, конструкция дышит. Столбы начинают при морозах выпучиваться, потом оседают. Но как быстрое и дешевое возведение заборов, терпимо. В любом случае забор не завалится. А если бетонировать до 50 см, то столб будет как гриб, с каждым годом все выше и выше, пока забор не завалится. Делаем вывод: если бетонировать то глубоко. Если не бетонировать, то не бетонировать совсем. При этом, если прокопать до глины и сделать песочную прослойку, то не глубоко заглубленный фундамент, себя прекрасно показывает. Но это при моих условиях структуры грунта. Я знаю, в некоторых местах, где песок, а промерзание все равно не более метра, даже на 1.5 метрах вытаскивает столбы. таком случае делают специальную бур машинку, когда бурится цилиндр, а внизу делается расширение с большим диаметром. Вот тогда, этот грибок держится и столбы переживают не одну зиму, стоят и стоят. Видел еще специальный раствор, двух компонентный, он вместо бетона используется. Но т.к. это дорого, то не пробовал не разу. Хотя очень интересное решение, т.к. не пропускает влагу и можно бетонировать сразу деревянные столбы, не опасаясь из разрушения с годами, как это происходит от обычного бетона.

@tehsvar,Вопрос в том,делают ли кетайцы сварочные источники топового уровня самостоятельно,на основе своих разработок и соответственно применяют ли они таковые источники в своей промышленности? Либо только делают источники/ комплектующие для топовых европейских/ американских источников?Выше по теме обсуждение.Интересно.

У EWM есть все в в соответствующей комплектации. Альфа по железу перекрывает все модные технологии, и режимы для основных материалов, газов и диаметров проволоки зашиты в памяти. Единственное, если вам надо варить что-то особенное (материал, проволока, пространственное положение), то вам сделают за отдельную денюжку индивидуальную программу под ваше задание. Таурус имеет только базовый функционал, соответственно пульс, суперпульс, колд, рут и т.д. в джоблисте отсутствуют, и зашить их туда отдельно не получится, железо не позволит.

Странно... А зачем тогда вот это (уже позже было): читать я и сам умею, а вот объявленных ДедВова изменений от 24.06.2019 что -то нет в свободном доступе-может это секретная информация... ? Тогда как вышеупомянутые новшества вступили в силу именно с 24.06.2019 года? Справедливости ради не могу не отметить. что допустил ошибку((( Вместо "вступления в силу" написал "вышло изменение". Прошу прощения за дезинформацию)))

@welderman, вы не переживайте сильно! Всегда будет работа тем кто учит сварщиков, всегда будет работа тем кто их контролирует. Меняться будет только распределение денег между ними!

Да сейчас попробуй "брендовых" деталей/запчастей найди. Поди 80-90% их всех производится в Китае. Как уже много раз говорили, в Китае делают ровно с той надёжностью за которую им заплатили. Кроме самих деталей, ещё может быть просчёт в разводке платы, отсутствии отбраковки,условиях работы и т.д. В других устройствах эти же самые конденсаторы ещё лет пять не высохнут. Из личного опыта, есть на работе штук 6 одинаковых мониторов с внешним блоком питания, и все блоки начали как-то дружно сдыхать с весны, причина одна - вздутые конденсаторы, перепаял и работают дальше. Так вот просто мистика какая от такой дружности, есть правда одно подозрение, весной было холодно, врубали обогреватели, часто выбивало автоматы, "пропадал свет", думаю это и добило конденсаторы. Да и температурный диапазон работы у одинаковых с виду кондёров может быть разный, сэкономь, или поставь что под руку попалось и могут быть непредвиденные фокусы.

Сегодня был на Фламе. Кедр там собирается. Нет никаких разработок. Просто прессформа другая и стандартная прошивка. Так же и Фубаг.