Лидеры

Как мне кажется за 3 месяца работы неплохо продвинулся в навыках сварки и потихоньку наращиваю уровень респекта у коллег. Недавно например такой змеевик медный притащили с жалобой на то что вода струйками из него фигачит в разных местах, по нему подается горячая водичка под давлением, паять еще не умею и не пробовал, заварил протекающие места тигом, сильно обманулся в толщине стенки, в самом начале она 2мм, а в местах где протекает толщина по факту оказалась 0.5мм, да ещё и как назло места утечек в очень неудобных местах куда толком не подлезешь, пару часов с ней провозился, ну зато сэкономил предприятию 85круб (цена нового змеевика такого). Пока что не течет и давление держит. Ещё недавно сваривал спираль нихромовую, квест был тот ещё, сначала пробовал присадкой 308-ой, но место соединение оказалось очень хрупким, разрушилась от того, что случайно уронил (длиной она около 2 метров) наилучший результат получился используя кусочек этой же спирали в качестве присадки, что логично.Спиралька установлена куда надо и пока что трудиться. Наконец понял сварку чугуна электродами, материал этих электродов ведёт себя немного иначе, чем по стали, нужно было время на привыкание к моменту, что электрод нагревается довольно быстро до красного состояния и приходится подстраиваться под иной скорость переноса металла у электрода в разогретом состоянии, чем в начале, началось получаться довольно аккуратно, чтобы фрезеровщикам меньше "мяса" снимать. С алюминием тоже продвигаюсь, начали получаться довольно ровные шовчики, но я их перед там как отдавать дальше, все равно дугой глажу на более высоком токе, чтобы ребятам меньше времени тратить на зачистку. Пока что у меня сложности только с латунью бывают в неудобных местах, присадка не всегда прилегает куда надо, ещё в процессе подбора идеальных режимов для сварки этого сплава. И красиво заварить далеко не всегда к сожалению получается...

Немножко поддона.

Увлекаюсь с камрадами внедорожными вылазками и в процессе иногда бывает остро необходимо что-нибудь подварить в условиях отсутствия цивилизации на десятки км вкруг. Да, я в курсе про сварку с помощью двух последовательно соединённых авто аккумуляторов. Но давно хотелось чего-то не убивающего в процессе сварки аккумуляторы и с более предсказуемым результатом. И вот, прочитал я на одном 4х4 форуме, что бывают сварочники на аккумуляторах от электроинструмента. Удивился и начал рыть тему. В итоге напоролся на такое китайское чудо - JUNLONG ZW-160. Очень компактный, выглядит как игрушка. Культурный шок приключился, когда поскрёб кабели держака и массы, они оказались МЕДНЫЕ!!! Я такого в бюджетных китайцах не видел уже очень давно. Всё, что сейчас до полтоса стоимостью идёт с обмеднённым люминием. Сразу идёт в комплекте с двумя батареями, двухпортовой зарядкой и кабелем внешнего питания 36-84в. В комментах у китаского продавца на Озоне пишут, что и от макиты подходят аккумы 36-40в. Там же, что заряда хватает на пять 3мм электродов на токе 120 ампер, но тут не проверял пока. Времени чтобы его потестить у меня было всего пол часа, поэтому успел только потыкать 2 мм профтрубу точками электродом 2,5 мм и сварить две 8мм пластины. В сварку ММА я мягко говоря не очень умею, поэтому за качество швов прошу сильно не пинать) Тут две полосы толщиной 8 мм, разделка V-образная, корневой проход на 160А. Шов уже после зачистки от шлака. Электроды, старые мерленовские не прокаленные ОК-46 3мм. Справа дефект, это заряд кончился. Батареи пришли на 40% заряженные, потом чуть дозарядил и добил шов. Сказать, что я был удивлён, это ничего не сказать. Сравнил со своим Сварог TIG 200P AC/DC (E201B) в ММА режиме. Чудеса, но варить показалось комфортнее этим "игрушечным" китайцем. Он дугу стабильнее держит, даже на старом и не самом сухом электроде. Почти без обрывов или прилипаний, в отличии от сварога. Не, понятно, что это TIG аппарат и ММА режим у него не основной, но все равно я удивлён. Брал на озоне за 16 с копейками, сейчас вроде даже ещё дешевле. Завтра будет возможность с ним еще поиграться. Думаю проверить его на честность мощности токовыми клещами и потестить ёмкость комплектных аккумов в амперчасах и в электродах. Как раз есть задача есть, починить на даче поваленный деревьями после апрельского снегопада забор. Если у кого какие вопросы будут, пишите.

Недавно дедов плотницкий топорик нашёл на балконе и восстановил. В очень плачевном состоянии был. По обуху лупили молотком, аж трещина была, подварил её тигом. Поменял рукоятку. Работать им не планирую, так, щепочек для мангала пару раз нащипал. Дед умер ещё 25 лет назад, теперь память о нём в мастерской висеть будет...

Каша у Вас в голове. Что Вы варить собрались проволокой 1,0 на даче? Какие возможности это Вам даёт? Осваивайте процесс на проволоке 0,8. Если что то толстое надо будет сварить - варите в несколько проходов - качественнее будет. Наберётесь опыта - там уже сами будете понимать, что и как варить.

Ребята с Фламой обрадовались, привезли следующий аппарат. FLAMA Multimig 500F. Не работала передняя панель управления. Никто не хотел возиться с ним, так сказали. В смысле, у них никто не хотел. Лежал просто. Продули, прочистили. Оказалась банальщина - выдернули разъём. То ли при проверке ребята сами сдёрнули, может сам как вылетел, хотя это довольно сложно.

Логически вычислил блок, по функционалу. А далее что по мнению должно отвечать за это, какие детали. По опыту и знанию работы аппарата. Я всегда всем, кто ремонтит оборудование говорю, что нужно понять принцип его работы и затем поиск неисправности будет проще.

Ооу, ребята, давайте жить дружно Многие аппараты по своему хороши, если рекомендации от заинтересованных (совсем чуть-чуть) лиц могут расцениваться как реклама, мне тогда проще вообще не писать об аппаратах и как-то предлагать помощь в закупке, особенно теперь, когда вышел из этой сферы и интерес у меня сильно поубавился, к тому же являясь большим поклонником бренда Сварог немало говорил хорошего о них тут на форуме, плохое тоже было, но сильно поменьше это же тоже реклама, если смотреть на это с определенного взгляда и быть объективным... Давайте не будем забывать, что компания Торус, которые завозят викинги в РФ, о которых уважаемый BUTCHER упоминал, во первых являются производителями сварочного оборудования, а так же пионерами в популяризации полуавтоматов с импульсными режимами, т.к они одни из первых собственно такие аппараты в доступной ценовой категории начали завозить и наводить шорох в рынке, и уже за ними начали и другие сварочные компании подтягиваться, вот мой любимый Сварог очень сильно отстает в этой гонке, у них до сих пор нет в модельной линейке импульсного п\а на 220В. Мне бы очень не хотелось, чтобы форумчане (коих и так активных немного) покидали данный ресурс из-за каких-то терок непонятных, давайте лучше обмениваться опытом и знаниями. Я вот периодически посещаю группу вебсварки в вк и поражаюсь иногда, вроде люди взрослые а общаются так токсично, наверное не все поймут отсылку, но как будто бы в мультиплеерной компьютерной игре. Очень хотелось бы, чтобы тут такой атмосферы все же не было. Ну вот даже если товарищ Butcher получит какой-то бонус от производителя (если таковые вообще есть, а не просто скидкой поможет ради + в карму), во первых этот бонус не будет большим, так на пиво чисто, это в любом случае происходит не раз в неделю, скорее всего даже не раз в месяц. У меня продажи с форума даже 1% не составляли от объема отгружаемых аппаратов. И что с того? неужели он не заслуживает лишнюю копеечку (если ее вообще дают)? смотря на выполненные им швы на китайском оборудовании я поражаюсь мастерству и точности руки мастера. Мне, чтобы приблизиться к его уровню сварки потребуются годы усердной практики. То же самое могу сказать и про уважаемого Точмаша. Вы так много знаете всяких нюансов и тонкостей касаемо работы с металлом, у меня столько в голову наверное и не поместиться или просто забудется. Это я все к чему, вы оба мастера своего дела, пожалуйста, давайте уважать друг друга

Fronius TransSteel 3500C. Привезли в срочном порядке. Купили, а он не работает. Хозяин звонил в Москву, в ТЭНА. Ему сказали от 100 т. руб. замена платы управления и на данный момент плат в наличии нет и не предвидится. Дефект плавающий. Ранее он вроде как работал, но у меня в сервисе при проверке получили визг дуги и выключение индикации. Пришлось лечить австрийского негодника. После лечения стал работать как положено. Всё же хорошая у него дуга !

самый лучший очиститель для алюминия,это быстрый старт.Испытано и опробовано,остальное всё выкинул.И совет,ставь ампер столько,чтоб плавление начиналось за 2 сек и поставь спад тока тоже на 2 секунды,Увидешь начало проваливания,отпускай кнопку,так иработай на спаде.

Местные ребята привезли Flama TIG 500 AC-DC. Не включается. Точнее ЕТ-Welding, что одно и тоже. Вылетел блок питания.

У меня студенты в ВЭМТ в массе со второго раза делали.Как говорится:первый–пристрелочный, второй– в яблочко.Особо талантливые-с третьего/четвёртого...Это к тому, что наличие наставника хоть и не обязательно, но сильно ускоряет процесс обучения, позволяя обходить грабли, в изобилии разбросанные на тернистом пути начинающего арГхонЩека

Иногда нужный радиатор трудно достать,будь это радиатор конденсатора или испарителя.Выбирается подходящий по размеру и переделываются крепления и колодка с трубками. Если нужно сделать отверстие в бачке и чтобы не попала стружка в бачок,то сначала снимается фрезой слой металла примерно на 4/5 толщины,а потом резцом вырезается отверстие. Старому радиатору уже 17лет.Вначале при опрессовке были обнаружены три поврежденные трубки.Пайка и..еще пять течей в соседних трубках только с одной стороны и три с другой -нагрев,тепловое расширение и те трубки,которые надорваны/корродировали на значительную глубину, отрываются. Как правило,после пайки последующих трубок,начнут отрываться близлежащие -радиатор умер,замена.

Интересная задачка случайно попалась. Принесли FUBAG IRMIG 160. Изначально неисправность показалась обычной, неисправность раскачки силовых транзисторов. Нет ХХ, но ИГБТ живы. Подумал на полевики в этой раскачке, так и оказалось. Глянул быстро на осциллографе, сигнал есть. Заменил их, проверять стал без подключения силового напряжения. Импульс на транзисторах нормальный, имеется. Подумал, всё. Но решил проверить нагрев полевиков раскачки. И вот тут оказалось интересно ! При сварке короткими стежками они успевали остывать, а при долгом шве или на ММА они нагревались до появления волшебного белого дыма, на котором и работает электроника. Что-то тут не так ! Менял полевики, смотрел сигнал и после случайно заметил разницу. Сравнение различных схем (потому как оригинальной нет) привело к тому, что начал подозревать на производственный брак. После это подтвердилось. Завод забыл в схеме и печатной плате установить один мелкий диод, что и приводило к таким результатам. Аккуратно установив его получил абсолютно холодные полевики и такой же нормальный сигнал на ИГБТ транзисторах. Аппарат побывал до нас не в одной мастерской, как оказалось. Поковыряли там ....

А здесь и 170а хватит. Так что все относительно...что-то можно отнести,а что-то оставить...

Не смотрите эту помойку. Там пишут многие дурни даже то, в чём абсолютно не понимают. Это вычисляется по формулам и знаниям, что получали в школе. Если этого не помните, то можно почитать в книгах. А вот их можно скачать в тырнете. Формула закона Ома. Потребление рассчитать можно также. Напряжение на дуге и ток, что рекомендованы для такого диаметра проволоки. Вычислите мощность, что уходит на дугу, плюс потребление самого источника, не забудьте коэффициенты. Получаем полную мощность потребления. Переводим в 220. Вычисляем ток сети. Узнаём сопротивление проводника в на мм2, можно в тырнете. Умножим на длину. Получим полное сопротивление проводника для питания. Рассчитаем падение на проводе. И теперь понимаем, что при нагрузке падает напряжение сети, соответственно уменьшается энергия в дуге. Иногда до обрыва дуги, как у вас. Из-за этого уменьшается потребление, начинает возрастать сетевое напряжение и ... всё по новой. Этот колебательный процесс может быть долгим, пока не изменим какой либо параметр. В вашем случае - потребление на дугу. И процесс стабилизируется. Аппарат компенсирует часть просадок, но всё он не сможет стабилизировать. Есть аппараты с ККМ, которые держат внутреннее напряжение в аппарате за счёт схемы, но это тоже не панацея. Можно и его загнать в такой режим, что и он отключится. У меня и такие случаи были. Причём родной брат уверял, что провода толстые, хорошие. Сеть отличная. А между будками телефонный провод по сети кинули и его не видно. Зато и вход хороший и выход проводов отличный. Сказал - аппарат плохой. Через год только перетаскивали свои будки и поняли ошибку. Вот так как -то бывает !

Для такой нагрузки маловато сечение. Особенно, если часть смотана на катушке. Постарайтесь кинуть на место сварки более толстый кабель. К сожалению, встречается такой момент. Биение канавки самого ролика накладывается на биение осей и оно (биение) становится очень большим. Попробуйте запустить механизм без проволоки и посмотреть, как ролики двигаются относительно друг друга. Может быть придётся поменять ролики или сам механизм, если валы кривые. Для стабильного горения дуги требуется достаточная плотность тока. То есть отношение А/кв. мм. Проволока диаметром 1,2 даёт сечение 1,13 кв.мм., а проволока диаметром 0,8 даёт сечение 0,5 кв.мм. то есть при проволоке диаметром 0,8 мм плотность тока выше более, чем в 2 раза! Соответственно, при том же токе дуга стабильнее и при резких скачках тухнет реже. И, традиционный совет. Скачайте в библиотеке книжку по сварке и почитайте. Многие вопросы отпадут.

Голову включите ! Просто на 0.8 мм проволоке нагрузка на сеть меньше, вот он и держит дугу ! Там подающий 1.2 мм спокойно тянет, а не то что 1.0 мм.

Типичный бред тупого манагера разводилы, ответов на вопросы нет, лиш бы втюхать и денежку поиметь. Уйдите сами пока не помог.

Сегодня притащили 3 ящика латунных деталек, к концу первого ящика произошло что-то вроде резкого озарения или внезапного понимания как с этой бякой работать (присадка cuzn), очень воодушевился, долго она мне не давалась, я уже начал думать, что у меня руки не из плеч растут правильно тут на форуме не раз писали, что на все нужно время и нарабатывать опыт и сваривать как можно больше, все, что есть под рукой. Вчера ещё первый раз в жизни приготовил плов в казане чугунном (готовил на газовой плитке), получилось очень вкусно, вполне на уровне с ресторанами моего города или быть может даже лучше. Жизнь хороша

Я повторюсь: с защитой и без защиты сварного соединения, особенно на тонком, это совершенно разные сварки. Поддув сильно влияет на процесс в плане охлаждения. Без поддува можно предварительно настроится, но не более. Вот выпускная труба мотоцикла. Она иногда до красна нагревается. Вроде по логике чего ее поддувать, внутри уже и так все окислилось. Но сварить ее без поддува - пустая трата времени.

Цвета побежалости это интерференция света в прозрачной окисной пленке. Цвет напрямую зависит от толщины этой пленки, которая в свою очередь зависит (косвенно) от температуры. Следовательно способность металла окисляться и будет влиять на то, при какой температуре какой цвет будет. Для справки: все сплавы окисляются по разному.

Вот что гласит ГОСТ 14771 про сварное соединение Т1 без присадки (ИН).

Сугубо мое мнение: импульсная сварка (наверное я про автоматическую сварку), если не серия из 10-ка, 100-ни штук - это дрочево (извините меня за мой французский). Пока настроишься, пока добьешься приемлемых результатов - глядишь и обед (или ужин). А красота (да и тепловложение), она вроде и так на приемлемом уровне. И самое главное - характеристики сварного шва гарантированы. И какая металлургия получается при переходных процессах на импульсной сварке, еще может потребовать и контроля.

Тут ещё есть металлургический нюанс. Примерно, как по классике. Наплавленный металл имеет другую структуру, и поэтому при резке, шлифовке, полировке даёт видимую границу раздела фаз. Поэтому, если на срез смотреть, будут различия даже если варить тем же металлом. Поэтому рекоментую поэксприменировать с отжигом для гомогенизации (сиречь выравнивания) структуры. Если изделие без припуска- то можно отжигать в защитной атмосфере или в расплавленной соли. Но, возможно, будет коробить, поэтому придётся править. Но отожженую медь править- одно удовольствие! Может быть даже придумать какую ни будь приспособу для ужержания аргона типа колечка, которое двигается вместе с горелкой и не даёт растекаться газу.

Не хотел но, не сдержался. Вот где интереса было с избытком. Дно - 0,2, бочина - 0,11. К слову. Из гастроемкостей получаются всяко-разные полезности. И толщина подходящая - 0,5-0,7.

Это коробка ДАФ. Коррозия в верхней части.Перекрытие 4мм листами.Так вот,ток 260-270а одним проходом...,так к сведению.

Лучше подкопить / намекнуть близким на определенный аппарат в виде подарка и потерпеть ну или взять рассрочку (сейчас есть варианты взять без переплат на 6 месяцев), чем торопиться взять дешёвый. Кое что знаю про поставки в торг сети, а-ля Мерлен, так вот. Сварочники которые под них привозили/производили отличаются от обычных версий в сильно худшую сторону, торговым сетям важна лишь высокая маржа, которая достигается закупками товаров по самым возможно низким ценам, достигается это просто, максимальным удешевлением используемой элементной базы и не только, экономят на всем. Вартег 200 Дуо это совсем не тоже самое, что сварис комби. Я не сервисный инженер и в внутрянке не шарю, но более знающие люди смогут более подробно ответить) К тому же, аппарат сварочный, не на один раз берется, обычно 3-5 лет пользуют, прежде чем менять на другой, беря изначально максимально дешёвый вариант, вы рискуете: - словить внезапную поломку в разгар работ, а ремонтировать его кто будет? Будет ли гарантия? Кому куда и за сколько аппарат на ремонт отправлять? Многие ремонтники вообще не берут подобные аппараты в работу, т.к цена ремонта может составлять половину или полную стоимость аппарата, и нет смысла тратить время даже на диагностику, т.к большинство отказывается от ремонта услышав цену ремонта - не получите удовольствие от работы на совсем бытовых (считайте игрушечных аппаратах) , у вас будет что-то плохо получаться из-за упора в плохой аппарат, будете кусать локти и в итоге рано или поздно возьмёте более приличный вариант, хотя можно было сразу взять норм сварочник и не терять деньги на покупке дешёвого варианта. Даже бушный сварог на гарантии от более разумная покупка, чем чудо сварочники из мерлена, ну это имхо

Это примерно также, как я топор выбирал. Оказалось, манайгеры в магазах и не знают, что топором можно не только дрова колоть. И топор должен быть кованым. Из двух половин. А везде литой и лезвие полукругом. Когда я сказал, что мне нужен плотницкий топор- тесать брус надо- на меня посмоттели, как на идиота. Пилу предложили. Пришлось на барахолку идти.

По- моему, тебе Петр присылал цинковую проволоку? Попробуй цинковой присадкой -получится полноценный шов. Хотя это 5356,но надо будет найти цинковые прутки -Миротворец как-присылал.

У вас есть массивная алюминиевая конструкция,обладающая высокой теплопроводностью,теплоемкостью и рассеивающей способностью,следовательно,чтобы образовать сварочную ванну вам нужен будет источник повышенной мощности.Мощность уже будет определять ПВ.Допустим,при максимальной мощности вашего аппарата -200а и ПВ 60% на каком-то участке вам удастся образовать сварочную ванну. Прошло 6 минут работы аппарата на пределе его возможностей,после чего вам нужен будет перерыв в работе.За это время заготовка остынет и так это буде повторятся без какого-либо результата до тех пор,пока не сгорит аппарат или горелка.В какой-то мере этот аппарат для сварки таких толщин можно использовать в том случае,если предварительный и сопутствующий подогрев заготовок будет не менее 250-300С(навскидку). Никому не придет в голову при наличии газовой плиты с конфорками повышенной и средней мощности пытаться кипятить воду в пятилитровой кастрюле на спиртовке,а вы хотите заниматься именно этим. Угробите аппарат и замучаете сварщика. И еще. Не забывайте,что существование сварочной ванны по времени должно быть таким,чтобы растворенный в металле водород(др.газ) успел выделиться во избежание образования пористости в шве.

С сегодняшнего дня доступ к форуму полностью восстановлен со всех устройств.

Никак не связано с механизмом протяжки. Вопрос в возможности твоей сети обеспечить нормальное напряжение.

За такие деньги без проблем приобретается оборудование. Но - вложение такой суммы безсмыссленно и не окупится. Был приобретен сундук нужных параметров за 30 000 рублей. Не без глюков, но глюки эти зарабатыванию денег не мешают.

когда заправляете проволоку, кончик проволоки не должен иметь заусенцев и острых краев. Если кусачки ... не кусачки а раздавилки, то кинжал легко получить и между стальной проволока может пройти и вообще проколоть рукав горелки. Поэтому если острые края, то можно немного напильником пройтись. Рукав прямой и после этого заправлять. Канал тоже должен качественно установлен, чтобы к наконечнику было все без зазоров и где надо одно в другое вставлялось, плотно прилегало. Тогда проволока легко заправляется и даже через наконечник проходит. А когда рукав кольцом, как шланг для полива на огороде, то проволока идет тяжело и пластиковый канал обдирает и стальной портит. Мдааааа, купила баба порося.

Для подготовки поверхности алюминиевых бронз применяют следующие растворы: 2% KF и 3% серной кислоты. смесь 2% раствора бихромата натрия и 5% серной кислоты. а также (могут быть)20-30% серной кислоты в воде при температуре воды 60-80С возможно в 30% растворе (по объему) азотной кислоты.

Это не достаточно банально. Вот как правильно.

Сделал для тиг-спота сперва такую горелку.,В процессе эксплуатации " вскрылась " недоработка и пришлось изготовить новую.

Меня такая мысль посетила, в смысле что это первый совет начинающим аргонщикам, на второй день занятий. Не надо заниматься ерундой, не отбирайте работу у специалистов, каждый должен заниматься своим делом, или иди учись в учебное заведение на дневное и полноценно осваивай профессию и работай. Нет никаких метаний, но почему то интересно. Человек такая ск.... что все время что то хочется, то самогон, то пиво варить, то ковка, то ещё что то. Со сваркой был вообще ни как, как то посмотрел одно видео где америкос рассказывает про РДС, увидел сварочную ванну, потом пошёл попробовал, и помню этот вид расплавленного металла, да ещё и контролируемый, меня ну просто заворожил, и как то поехало. С начала инвертор РДС, мало, потом полуавтомат, почти сразу мало, потом тиг. Всё что то куда то тянет, что то охота, что то надо, и конца и края этому не видно.

Мое дилетантское мнение: надо сначала обеспечить должную защиту сварного шва, а уже потом стараться что-то изображать, так-как с защитой и без защиты это совершенно разная сварка. Не знаю, советовали уже старшие товарищи, или нет про то, как определить защищенность сварного шва. Один из способов - поглядеть на его цвет.

Тогда надо добыть, и учиться на адекватной толщине.А так Вы сформируете нежелательные моторные навыки,от которых избавиться будет крайне сложно.

Ну уже виден прогресс как по мне. Добавлю пару копеек. Как по мне лучше всего учиться тиг сварке на начальном этапе на нержавейке, ну или на крайняк на черном металле, алюминий уже после того, как поймёшь суть работы с ними. Я бы попробовал собрать сначала простейшие конструкции типа тележки/стойки под аппарат, стульев, подстолья, шкафчиков, лавочки, мангала и что-нибудь такое бытовое несложное. Как раз окончательно научитесь ровно руку держать. Да и когда, что-то собираешь мозг лучше работает и усваивает всю эту фигню, чем при просто наплавке валиков. Касаемо непрерывной подачи посадочного прутка протягивая ее большим пальцем, мне кажется это второй или даже третий этап, и в бытовой сварке, на мой субъективный взгляд этот навык совсем не обязателен. Видел много аргонщиков, которые не умеют подавать так пруток и не пользуются этим способом и ничего, как-то получают зарплату и клиенты у них есть)) Можно же просто брать пруток подальше, первым этапом же нужно просто научиться ровно вести горелку, чтобы ширина шва не менялась. Тоже недавно осваивал тиг сварку и подглядел у пользователя vnuk метод обучения новичков, просто ведя горелку по нацарапанным на металле (нерже) линиям, хорошо то, что можно её чистить лепестком и одну пластину можно использовать много раз. На его канале кстати тоже есть пара упражнений, как быстрее научиться стабильной непрерывной подаче прутка. Понравилось упражнение, где присадкой нужно двигать кружку наполненной водой)). Короче этапы обучения я бы разбил так: - учимся вести ровно горелку - учимся подавать присадку прерывным способом и работать обеими руками в унисон И уже после того как освоили этот способ - нарабатываем моторику сварки с непрерывной подачей присадки большим пальцем

Вообще, хозяйственное мыло содержит приличный процент щёлочи, так что получается "травление лайт".

если нет знаний, то как выбрать правильное? Т.е. что считать, годное под сварку или не годное? Эти обрезки конечно проще было сразу выкинуть... но это мое мнение, хотя для первых шагов и этого вполне хватит. Но вот брать профиль или трубку ... да там так все напилено и подготовлено... а что?! Скучно же!!! Вот лазер это светлое будущее в каждый дом. А ТИГ уже давно не актуально Конечно шучу... Но больно смотреть, когда вообще нет опыта и не кому показать, по интернету изучать эту тему... Хочется взять руку автора и показать как и что делается. Это быстрее чем писать и тем более еще подобрать правильные слова. Алюминий вообще требовательный к подготовке. Там добавляется еще частота и баланс. А знаний в ТИГ просто 0. Так возьми кусок черняги и тренируйся. Зачищать легче, наварил, зачистил, иди тренируйся. А алюминий, это же ... грязь, материал, газ и прочее, тут все может влиять на процесс и на быстроту понимания. Моторику все же легче на черняге отработать и дешевле

Брось ты эти изъеденные молью куски непонятных сплавов! Тренируйся на свежем алюминии, чтобы не ломать голову - откуда какашки в шве.

Читайте материалы форума,пробуйте,читайте и пробуйте. Иногда не будет получаться ничего,иногда что-то будет получаться -это нормально. Было бы желание -научитесь. Будут едкие замечания,но,главное,не становитесь в позу обиженного невниманием и непониманием человека - вы учитесь и этим все сказано.Со временем все придет в норму.

Ладно, Вы тут пока по обсуждайте там с дивана, а я сделал как посоветовал Точмаш 23.

доходит до такого, что клиент приезжает на склад, смотрит, трогает оборудование и только потом идет оплачивать. Сидит под дверью, ждет когда пройдет оплата, поступят доки на склад и забирает оборудование. Вот в таких условиях уже приходится работать. сочувствую! Но реально, иногда теряешь бдительность. И как только подзабыл, тут же сюрприз тебе подкладывают.

Вынужден оставить отзыв на недобросовестного, непорядочного и трусливого человека Никулина Антона Дмитриевича, являющимся на данный момент ген.директором компании ООО "26 Элемент" (ИНН 4706068449/КПП 470601001). Заказал у данного товарища сварочный стол с оснасткой, оговаривали срок изготовления 2 недели, внёс предоплату (128круб), по истечении двух недель поинтересовался, когда будет готов стол, мне сообщили, что стол будет готов через неделю, нужно немного подождать. Подождал, проходит неделя, снова звоню, чел не берет трубки, пишу в мессенджер ему, что когда стол будет готов? На что мне отвечает, что стол изготовить у него нет возможности пишите дескать письмо на возврат д/с, письмо написал и отправил. Дальше Никулин Антон Дмитриевич ушел в загас, звонки не берет (тряпка), на сообщения отвечает неохотно, лепит какие-то отмазы. Денег нет до сих пор и стола тоже. Я как неконфликтный и вежливый человек, понимающий, что ну бывают разные ситуации, ждал достаточно. Готовлю обращение в суд, так же сегодня составлю обращение правоохранительным органам о мошенничестве. Т.к выяснилось, что данный человек, кинул не только меня, но ещё нескольких контрагентов (из тех кого знаю, например магазин Сварби").Так же он не выплатил зарплату своему менеджеру по продажам за 1,5-2 месяца, который сделал ему сайт и выстраивал систему работы через дилеров. Не рекомендую связываться с данным человеком и этой компанией. П.С. Вопрос к администрации, могу ли я написать телефоны данного человека, дабы уберечь других возможных людей от сотрудничества с ним? Досудебная претензия 500А-26Эл (3) (1).pdf