Сообщений в теме: 1975

[G_Kar]

Вот так я делаю идеальные конусы любых размеров

Но предупреждаю - есть нюансы! Если никогда так не делали, то с первого раза будут трудности. На 2 конуса диаметром 250 и высотой 150 ушло максимум минут 30, при условии, что подходящая обечайка диаметром 200 нашлась уже готовой.

[Георгий 11]

Нравятся мне корейцы со своим подходом к сварке),очередная.

[mehanik1102]

Координатно-расточной

Достаточно горизонтально-расточной, отделочно-расточной или широкоуниверсальный фрезерный. Координатка для таких работ избыточна. А вот мозги и руки таки необходимы! 

[BelaZZ]

КМВ, Вы левша ?  

[КМВ]

Нет правша. С чего вы так решили.

[ЛехаКолыма]

G_Kar,Доброго дня,если не трудно поделитесь особенностью изготовления конусов по вашему способу:какие подводные камни могут быть?

КМВ,Доброго дня,при толщине 30 мм подогрев делали ? 

[Isperyanc]

я делаю идеальные конусы любых размеров

 

А какая толщина заготовки? Я с 4мм делаю, только вместо домкрата кувалда, и чем аккуратнее бить, тем меньше шишек.

[RWS87]

Сделал еще один простенький мангальчик. также из 5 и 8мм. Добавил в этой версии ручки для переноски и сварил\покрасил простенькую станину для удобства пользования мангалом. 

[G_Kar]

Isperyanc, в данном случае всего 1,5 мм нержа. На большие толщины и диаметры есть домкрат побольше

ЛехаКолыма, основная проблема - в месте упора, труба не дает кромкам сходится, т.к. по месту контакта диаметр должен уменьшаться. Т.е. если просто давить в центр трубой, то кромки по большему диаметру сойдутся, а вот меньший диаметр усеченного конуса будет стремиться принять диаметр трубы, в общем получается криво и потом еще придется тренировать навык рихтовки. Поэтому я смещаю трубу от центра развертки в сторону противоположную вырезу и прихватываю трубу к развертке. Прихватка должна быть как можно меньше, иначе ее в процессе задавливания начинает выворачивать из тела, деформируя стенку. Ну и надо убедиться, что потом можно будет убрать чем-то следы от прихватки. В процессе задавливания надо простукивать сходящиеся края развертки в местах контакта с обечайкой, чтобы придать краям округлую форму. Пожалуй это основное, остальное доводится интуитивно.

[КМВ]

"ЛехаКолыма" может конечно прозвучит смешно но подогрева нет.я тоже удивился когда приехал сюда на работу. Контора рога и копыта.электроды меняются постоянно .варим и уони 13/55 и лб52 и ок 74.70. Скоро наверное ано 21 привезут

[BelaZZ]

Нет правша. С чего вы так решили.

Про способ ведения сварки ,  справа-налево . Может быть ошибаюсь , исходя от ракурса снимков . Просто нередко замечал , что некоторые сварщики варят тот же фланец , в нижнем положении , справа-налево . Когда предлагаешь сие попробовать иначе - это и физиологически комфортно и технически рационально ( не беру в расчёт специфические моменты ) , получаешь ответ - мне так удобно . оказываешь наглядно плюсы и минусы обеих "стилей" , не доходит .

[КМВ]

"BelaZZ" честно никогда не обращал внимания.на заполнении мне кажется не сильно наверное не влияет.может если только на облицовочном шве

[Isperyanc]

оказываешь наглядно плюсы и минусы обеих "стилей" , не доходит .

BelaZZ, я есть правша, и тоже не правильно варю. Можно разжевать плюсы и минусы? Можно  тему отдельную создать, или в л/с. 

[КМВ]

Я тоже не против по подробнее узнать об этом .

[BelaZZ]

Ну , во-первых ,  контроль за сварочной ванной , при всех заверениях в обратном , хуже , хотя это зависит от положения к стыку . Если вести "на себя" , то без разницы , слева или справа , если же стоять перпендикулярно стыку , то этот фактор уже сказывается . 

 Физиология . Диапазон действий ( протяжённость шва ) , свобода манипулированием электродом ( наклон и прочее ) - кистью , рукой в целом или телом  , в статичном положении сварщика заметно выше и Естественнее , чем при сварке справа-налево . 

  Перемещение . Зачастую , при сварке кольцевых стыков небольших диаметров оно того требует ( если сварка без отрыва , то это актуально , в другом варианте - не так критично ) . Здесь то же  , слева-направо удобнее в разы - и визуальный контроль , и манипулирование электродом , и само движение вправо у правши логичнее ( даже перемещение приставным шагом в свободном положении влево или вправо , при всей , якобы однотипности , имеет разный комфорт - если не предвзято поэкспериментировать , то можно в этом убедиться , хотя это относительно ) . Добавлю из личного опыта , что перемещение на чуть согнутых ногах имеет огромное преимущество перед прямыми - диапазон смещения тела в статике и последующее перемещение в пространстве протекает плавно , в отличии от того же действа на прямых .

   Можно безрезультатно спорить о направлении сварки - никого не переубеждаю и не настаиваю на своей правоте , очень многое зависит от индивидуальных качеств каждого , условий работы и заложенных навыках . Для эксперимента можно взять сотую трубу и пластину и положить кольцевой шов в нижнем положении тем и другим способом . Электрод 4-ка , без перемещений . И на "выходе" сравнить швы , остаток электрода и свои ощущения . 

   Весь пост носит чисто рекомендательный характер , основанный на личном опыте , ну и наблюдения со стороны .

Сообщение отредактировал BelaZZ: 14 Июль 2018 19:04

[Isperyanc]

Физиология . Диапазон действий ( протяжённость шва ) , свобода манипулированием электродом ( наклон и прочее ) - кистью , рукой в целом или телом  , в статичном положении сварщика заметно выше и Естественнее , чем при сварке справа-налево .

 

Имеется в виду только один электрод и замыкание шва им же? - тогда понятно, ведь поворот кисти во внутрь легче контролирует положение электрода, чем в случае поворота кисти наружу. 

 

Иллюстрации от меня:

[Steelcar]

Isperyanc,рад увидеть, что железяка работает, а не пылится)

[Isperyanc]

Steelcar, когда не пользуюсь, то накрываю обрезанным баком от Камаза. Ещё в планах нормальную подставку сделать. 

[chdv1971]

Неожиданно случились интересные будни . Работ по сверлению относительно много, а вот точности по глубине нет. Достался мне мой старичок 2м112 без глубиномера. Вот такая штука

Казалось бы простая штука. Возьми мм 15 пластину, просверли отверстие 50мм, обкарнай болгаркой и все нормально. Ан нет проблемы, проблемы. Патрон насажен очень хорошо, биений нет. Снимать очень нежелательно. Значит нужно одевать штаны через голову. Сделал токарь кольцо с внутренним диаметром 51мм и 85мм внешнее(самое максимально что он смог сделать из материала в наличии). Смотрел на это кольцо пару дней  и все никак не климатило начать работу. Ну и вот сегодня начал. 

Распилил на ленточке кольцо и сделал выступ под болт для стягивания.

.

Одел кольцо, затянул винт и еле снял обратно. Перестало кольцо через патрон снимацца. Еле снял и решил второй пропил с выступом сделать.

 

На ленточке вырезал пластину под саму ось винтовую. Ну и приварил.

 

Поставил на станок. Осталось изготовить ось, шильду и все собрать.

 

[круазик]

Вот и сломали оригинальный якорь, с которого и началось моё "творчество" .