Jump to content

Скорая техническая помощь, вопрос-ответ.


Recommended Posts

Доброе утро, коллеги.

Такой вопрос - спустя 15 минут от начала работ начал нагреваться рукав горелки. Горелка с водяным охлаждением. С чем это может быть связано? Нужно ли разобрать и проверить полностью горелку или?.. (возможно я что-то не понимаю)

Прикладываю фотки аппарата и самой горелки

post-28807-0-30426600-1625032686_thumb.jpg

post-28807-0-70664800-1625032691_thumb.jpg

post-28807-0-59906200-1625032696_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

Да, вода циркулирует, он под сварочником (он включен, но лампа эпизодически делает голову)

 

@Shnurok_199, а БВО где? Вода-то циркулирует?

 


Я на аппарате работаю чуть больше месяца. Сколько лет аппарату - не знаю. Состав рабочих на производстве обновлен и никто инфой не владеет. А мозги горелка делает раз в пару недель. Как и сам аппарат.

 

@Shnurok_199, Горелка новой не выглядит. Значит ли это, что вы на ней работаете давно, и такая заморочка в первый раз?

Link to comment
Share on other sites

Я на аппарате работаю чуть больше месяца. Сколько лет аппарату - не знаю. Состав рабочих на производстве обновлен и никто инфой не владеет. А мозги горелка делает раз в пару недель. Как и сам аппарат.

  Сравнить давку воды на входе и выходе горелки,

при большой разнице - промыть канал охлаждения горелки. 

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Чуть подробнее для не опытных. Как это сделать

Боюсь разбирать (мало ли что...)

  Сравнить давку воды на входе и выходе горелки,

при большой разнице - промыть канал охлаждения горелки. 

Link to comment
Share on other sites

Чуть подробнее для не опытных. Как это сделать

Боюсь разбирать (мало ли что...)

Что за горелка по дизайну и форме похожа на мою 18 я  помоему .

Link to comment
Share on other sites

Чуть подробнее для не опытных. Как это сделать

Боюсь разбирать (мало ли что...)

  Лет 15 тому я делал так :

В автомобильный насос залил горячего спирта разогретого на водяной бане

и вдул на входной штуцер подачи аргона в источник, предварительно открыв электроклапан 24в.

 Я удивился сколько грязи вышло  через горелку.

Потом хорошенько продул подключив компрессор через фильтр.

Успехов.

Link to comment
Share on other sites

Ну так категорично не стоит... Делал недавно распределитель с крана Като 100 тонн. Там алюм слоиться начал, трещина не на верх выходит, а идет под углом к поверхности. Год назад чинил, сейчас опять замокрил. Фото окончательного нет, только эти. Дугой прогреешь, фрезой пройдешь, опять дуга, потом фреза.... 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20210607_165611.jpg

Вадим , как раз недавно что то подобное варил , правда после того как уже кто то пытался накакать .Там такое было , это кошмар , я грубо говоря обварил , залил все еще двойным контуром , отдал клиенту , результат пока неизвестен , фото забыл сделать как там все плохо было насрано , но фото работы есть .

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Подскажите пожалуйста, по сплаву на картинке.

На моём опыте, сплавы с содержанием алюминия более 3 процентов, надо сваривать на переменном токе, а заказчик утверждает, что надо на постоянном и с ограниченным тепловложением ( типа COLD режим).

Сваривать буду РАДС.

post-20048-0-22369600-1626017215_thumb.jpg

post-20048-0-40571300-1626017509_thumb.jpg

post-20048-0-48702700-1626017525_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

@Gornyakov S, Такого сплава, как у вас на фото в виде сварочной проволоки лично мне не попадалось, но близкие к нему могут быть  СuAl8, CuSi3, Esab Autrod 19.40AWS. Все они довольно схожие по составу и выпускаются в виде сварочной проволоки. Варятся на постоянном токе, предназначенными для этого полуавтоматами в режиме COLD, в среде аргона. Удовольствие — не из дешевых. )))

Edited by Calma
Link to comment
Share on other sites

@Schlosser,

Ну, да, бронза...

@Calma,

Задача, попробовать РАДС, присадок из листа нарубить.

Сталкивался с БРАЖН,удалось получить что-то удовлетворительное только на переменном токе.

На постоянном, при прогреве детали, возникала плёнка, характерная для алюминиевых сплавов, при сваривании на постоянном токе(в смысле, вроде ванна получается, но тут же покрывается мутной плёнкой, и всё. А на переменном, дикий теплоотвод, и нормальное сплавление.)

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Задача, попробовать РАДС, присадок из листа нарубить.

 

 Аж интересно стало как вы думаете реализовать РАДС

 

 

 

с ограниченным тепловложением ( типа COLD режим).

 

 .... еще и нарубив из листа присадок ???

 

 Или заказчик — лох и химанализ сделал из баловства???  Ему конечный результат ведь важен и не обязательно знать как  чем и в какой способ будет выполнена работа.

Link to comment
Share on other sites

@Calma,

Хрен знает...

CuSi3 есть несколько килограмм в катушке.

Говорят, с оборонки дедушка сваривал такие именно РАДС...

В паз детали делается вставка из листа с доступом наверх на 1мм, и ещё несколько вставок идёт на присадок...

Есть Cebora со спот режимом, который и есть COLD TIG, но вот интересно, а как дедушка на оборонном заводе, это делал до этих всех полуавтоматов с COLD ARC?

Вопрос, был именно в том, как это сделать на постоянке, так чтобы образовывались ванна, и количество алюминия в бронзе не мешало процессу сплавления, а не говорить мне про отсутствие такой присадки в катушке, и дорогой полуавтомат с COLD ARC.

@Calma,

Эти детали делались, на заводе и не по одной, какая-то расходная часть станка...

post-20048-0-22470300-1626146836_thumb.jpg

Edited by Gornyakov S
Link to comment
Share on other sites

но вот интересно, а как дедушка на оборонном заводе, это делал до этих всех полуавтоматов с COLD ARC?

 

Смею предположить, что дедушка на оборонном заводе делал ЭТО при помощи пайки, с разогревом места пайки индукционным нагревом ВЧ. Хотя могу и ошибаться.

 

 

 

Вопрос, был именно в том, как это сделать на постоянке, так чтобы образовывались ванна, и количество алюминия в бронзе не мешало процессу сплавления,

 

 

Хотя мой опыт пользования бронзы СuAl8 и не такой большой ( я гораздо чаще использую CuSi3), но все же наличие до 10% ал в составе проволоки не мешает мне использовать ее на постоянном токе, ощущая при этом видимые неудобства. Так, как финансовое состояние не позволяет иметь широкий ассортимент различных марок бронзовых проволок и различных при этом диаметров, то чаще всего довольствуюсь диаметром 0,8мм, как универсальной и для сварко-пайки полуавтоматом, так и для РАДС, скручивая в "косичку" до желаемого диаметра. Вот как раз использование "косички" приносит некоторые неудобства... В виду своей лени, проволоку накручиваю про запас и со временем "косички" набирают  некое количество пыли. которую трудно удалить и при ее наличии существенно может упасть качество свариваемого шва.

 Вот это и есть единственное неудобство. Хотя еще и цена как самих материалов так и самого процесса ))) Не отношу себя к "гурманам" ищущим  улучшения процесса при сварке на переменном токе, по этому мне будет очень интересно посмотреть на ваш опыт использования как переменного тока, так и постоянного, в фотографиях, с видимыми различиями.

Link to comment
Share on other sites

@Gornyakov S, На третьей фотографии в начальном посте и на фотографии с размерами заготовка стальная или бронзовая, с составом из таблицы?  Или переиначу вопрос — варить необходимо безоловяную бронзу или сталь безоловяной бронзой? 

2. При любом виде  материала и вида сварки как вы собираетесь не проплавить  сквозное отверстие по всей длине заготовки?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

по этому мне будет очень интересно посмотреть на ваш опыт использования как переменного тока, так и постоянного, в фотографиях, с видимыми различиями.

Ок, если срастётся, выложу...

Все заготовки бронзовые, с составом из таблицы.

Отверстие придётся исправлять при помощи протяжки ( инструмент такой ;) ), она вроде есть у заказчика.

Косичками из присадок сам пользуюсь, есть много закупленного на пробу, что требуется пустить в дело, чтобы не покупать большие диаметры. Скрученное нарезаю по метру или полметра, и храню в подписанных тубусах, коих уже более 30 )))

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Тогда извиняюсь за свой скепсис. Я почему то до последнего думал, что заготовка стальная, а задача стоит варить ее именно безоловяной бронзой с хим. составом из таблицы. Не понимаю почему вы не хотите варить ее полуавтоматом, ведь при таком способе тепловложения значительно меньше чам ТИГом. И как бы вы заготовку не неволили, поводки неизбежны, даже на бронзе, при таких размерах заготовки.

 Еще раз прошу прощения.

Удачи!

 

 Забыл добавить. Мне кажется, что вряд ли вам удасться нарубить с листа присадки приемлимого размера.

Edited by Calma
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Мне кажется, что вряд ли вам удасться нарубить с листа присадки приемлимого размера.

Все заготовки обеспечивает заказчик, и есть технология, которой мне советуют (настоятельно) придерживаться...

Вопрос был именно в роде сварочного тока...

Есть аппарат с режимом COLD TIG, если получится, попробую им

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Есть аппарат с режимом COLD TIG, если получится, попробую им

 

 Мне кажется, что баловство все это. Для ювелиров и для ремонтников пресформ еще пойдет, а погонаж гнать — муторно  и долго.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

@Gornyakov S, День добрый,ответ на свой вопрос Вы найдете в книге под ред Абрамович В.Р. Сварка плавлением меди и медных сплавов на медной основе.Глава 4 Сварка алюминиевых бронз.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

  • welderman unpinned and pinned this topic

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...