Сан Толич

Наверное. Скачайте у них с сайта паспорт на этот редуктор. Там в расшифровке обозначения точно все узнаете.

Эксплуатирую такой на баллоне со смесью. Расход во время работы не прыгает: на ротаметре это видно хорошо. По наблюдениям не травит. "Пробег" редуктора пока не большой, поэтому про стабильность работы именно мне сказать нечего. Ряд пользователей с опытом говорят о том, что лучше не брать в малогабаритном корпусе, а брать, так сказать, полноразмерный. Из-за заводской настройки и принципа регулирования расхода при первом нажатии всегда будет пшик. При работе прихватками с большим интервалом между ними может быть перерасход газа из-за этого. Можно убавить заводскую настройку давления для установки максимального расхода с заводских 40 л/мин до, допустим, 20. Тогда при пшике меньше газа будет улетать. Для такой настройки надо выкрутить винт ротаметра на полную, чтобы расход был ~40 л/мин и затягивать винт на корпусе, который законтрен краской, до тех пор, пока расход не упадет до нужного вам. Сразу скажу, что себе такую регулировку я не делал.

Откуда такая подарочная цена взялась? Разовая акция? Или продавец резко захотел продать? Я это к чему... м.б. есть еще?

Когда при MIG/MAG сварке будете видеть разницу между "присрал" и "приварил", тогда сможете спокойно настроиться и на алюминий. Синергетика и даблпульс без нужных предварительно выставленных настроек все равно не позволят с первого раза получить хороший шов. Тип шва (стык, нахлест, тавр + их вариации в разных пространственных положениях) синергетика (по крайней мере та, которую вы можете себе позволить купить) тоже не распознает. Поэтому в любом случае придется "тренироваться на кошках". И когда вместо 1-2 настроек (подача/напряжение), которые можно "пощупать глазами" и сразу же сделать выводы об их влиянии на процесс сварки, вы полезете менять настройки пульса и т.п., то вы просто отстранитесь от понимания основ процесса MIG/MAG сварки, перейдя в область поиска оптимальных решений наугад. Куда важнее сделать правильное соединение оперируя 1-2 параметрами, чем сделать его наудачу путем случайного перебора десятка.

Я про то, что не имея должного опыта многие "искатели" оборудования считают, что его каким-то расширенным функционалом результат работ можно вытянуть на уровень выше, чем без него. При наличии же соответствующего собственного опыта на это можно смотреть более критично. Похоже, что поняли правильно. Это чтобы не питать юношей надеждами (не принимайте на свой счет).

Маску Start Argon кто-нибудь эксплуатирует? Про слабое оголовье в курсе. Интересует, как работает светофильтр при постоянной эксплуатации.

В первом почему-то у большинства "искателей" сомнений никаких не возникает.

Модель D99-4, если точнее. В каких условиях работа аппарата планируется? После хотя бы 15-20 кг переработанной проволоки не забудьте информацию дополнить. Особо интересует продолжительная работа на высоких токах.

И почему многие покупатели ПА так страждут варить алюминий? Для качественной сварки алюминия, особенно если под сваркой алюминия подразумевается ремонтная сварка, нужен TIG с его разнообразием настроек процесса сварки и регулируемой в процессе сварки скоростью подачи присадочного материала. А вот чтобы новый алюминий для дачных дел кроить и варить... не помню, чтобы такое частенько встречалось. Для дачи куда важнее 3 параметра аппарата: компактность, возможность работы при просаженном напряжении и (опционально) возможность работы при отрицательных температурах. При сварке 5-10кг проволоки в год куда важнее, чтобы аппарат не сдох от хранения, а если и сдох, то чтобы его любой нормальный мастер быстро и недорого вернул к жизни.

Держите Странно. Мне их менеджер раза 2-3 в год напоминает о себе, и письма на почту хоть раз в квартал, да приходят. А в год я заказываю от силы 2 раза. Сделайте звонок, так проще будет контакт установить.

При кажущейся своей простоте для нее нужна серьезная подготовка в части определения параметров. Специалист нужен. А когда во многих организациях, где выполняются сварочные работы (в составе какого-либо серьезного оборудования), отсутствуют дипломированные инженеры в области сварки (с соответствующим опытом), то удивляться уже не приходится. П.С. оффтоп на эту тему прекращаю.

на алиэкспресс порядка 2000 руб. С ними надо аккуратнее. Легко сделать местные углубления, которые при зеркале хорошо видны. Посмотрите сайт и канал компании Gtool. У них широкий ассортимент по этой тематике.

У нас в городе в НИТИ есть подобная установка (не знаю как сейчас, работает ли она). Само собой еще со времен СССР. И различные сварные конструкции, в зависимости от назначения, проходили там эту обработку. В этой теме есть некоторые пояснения по процессу.

Спасибо. Для мне сильно пригодится эта информация.

Было дело "играли в лесенку" абразивами от Р300 до Р1000, а потом войлок с пастой 3М Marine. Потом был опыт с твердой пастой Menzerna (P126 и 439T), круги были сизале-тканевые, х/б, фланелевые. В целом и то и другое показало хорошие результаты в штучном производстве. Для какой-либо серии связываться с "зеркалом" после этого желание отпало - очень хлопотно. Особенно если это зеркало глубокое. Как сейчас у поставками продукции от 3M и Menzerna я не знаю. Но, думаю, достойные аналоги найти можно. На профтрубе советую использовать шлифовальный барабан для гильз. Сами гильзы идут обычно диаметром 90 и длиной 100 мм. С ним производительность на предварительной обработке вырастет ощутимо. К тому же им удобно работать по плоскости или трубе большого диаметра. Меньше риск сделать местные углубления от диска. Для такого барабана УШМ нужна с регулировкой оборотов и повышенным моментов (для 125 мм УШМ это от 1,2 кВт). Если нужно, то напишу организацию, где заказывал. Пока, чтобы не выглядело рекламой, не пишу ее названия.

Я при замене спирали я отрезал такой же длины, как у ранее стоявшей в горелке. Горелка была комплектной с аппаратом (в том смысле, что заменяемая спираль была в ней еще первой). Я принял на веру, что там спираль отрезана правильно. Я полагаю, что ±1 мм к длине спирали относительно касания ею наконечника, ни на что кардинально не повлияет. Хотя и сам рад буду получить аргументированный ответ на выше заданный вопрос.

Если для вас это жизненно, то делайте да проверяйте по совету выше. А если к месту привязан, то можно обыграть длиной горелки и шланга. Во всяком случае многие знакомые, покатав аппарат на телеге, покупали горелки с более длинным рукавом, чтобы его не катать лишний раз.

Это с огромной вероятностью так. Внесу немного "статистики" применительно к похожей китайской маске. Моя бюджетная маска с АСФ (за ~4000 брал). Есть 4 датчика дуги и 2 режима 5-8 din и 9-13, класс АСФ 1/1/1/2, и цветопередача приближена к реальной. Так вот, на полуавтомате за 2-2,5 часа непрерывной работы (порядка 70% из них сварка и прихватки, в общем ~400 "вспышек" за подход) глаза чувствуют себя нормально, если затемнение 10-10,5 ставлю. А вот при работе с ТИГ через вспышек 20-30 глаза уже чувствуют, что зайчиков поймали. Для сравнения в маске Esab A40 примерно с подобными работами по ТИГ (куча прихваток) глазам куда комфортнее. Конечно, может быть дело в токе, с которого дуга разгорается (дома аппарат без нарастания тока при розжиге, а на производстве с нарастанием). В сварке я новичок, зрение хорошее, поэтому глаза сразу чувствуют нагрузку. Когда есть возможность, глаза закрываю теперь, т.к. основную мою проблему, как новичка - прицелиться, АСФ решает.

Надо взять на вооружение этот метод, чтобы самому молотком не махать

Написал в Л.С.

Спасибо, можно мне теперь не мерять. Я такой и пользуюсь, омедненной 1,0 в катушках по 5 кг. Честно сказать это первая моя проволока, пока сжег 2 катушки. Опыт пока не позволяет делать выводы. Хочу полированную попробовать, но пока объема подходящего нет, чтобы ее быстренько переработать.

Ценное замечание, и запоминается легко. Посмотрел допуски на проволоку 1.0, теперь при случае посмотрю свою ради интереса. Правда если кому-то 5 кг катушки хватает плюс/минус на один год, то это все никогда не наберет объективной статистики и в итоге останется все тот же "сарафан".

При выборе проволоки я просто спросил друга, какой они пользуются у себя на производстве. После этого купил такую же проволоку (только в катушке 5 кг, у них используется 15) и не морочил голову. Поэтому просто спросите тех, кто постоянно сваривает и купите тоже самое (если этот выбор конечно их устраивает).

Благодарю! Это в целом то, что я хотел увидеть ответом на вопрос! На высоких режимах наплавляет ощутимо быстрее. Буду практиковаться, чтобы это не было трудностью. Благодарю вас, welderman и Струня, теперь через светофильтр я увижу больше, чем до этого момента.

Именно это и интересует. Как это можно увидеть, если это можно описать словами? Потому как присадочный в начинающих руках может сплавится только с одной деталью, а ко второй как-бы прилипнуть. Мой выше описанный пример с трубами это показывает. Понятно, что надо поднять ток и сильнее греть более толстый металл (или тот, который сильнее остывает), но тогда скорость подачи присадочного материала начинает превышать скорость принятия решений по манипулированию горелкой. В итоге имею большой катет и неизвестный результат. Там, где надо будет проварить наверняка, я сделаю зазоры, разделку и вообще на образцах потренируюсь, чтобы с обратной стороны на шов посмотреть. Но в ситуации, когда надо надежно прихватить, решение о достаточности прихватки принимать придется по месту "глазами", а критериев оценки нет ...