Сан Толич
-
Постов
228 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
3
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Сан Толич
-
Насколько допустимо применение смеси 80/20 при сварке AISI 304? Проволока 308LSi или 309LSi. Назначение детали - защитный колпак для аппаратуры. Защищает от атмосферных воздействий. Толщины деталей достаточные: 5 и 10 мм. Швы все будут обращены на улицу.
-
Озадачился приобретением кабелей большей длины. Хочу сделать что-то типа 3+5 сечением 16 кв. мм. И аппарат на 160А, и для дачных дел мне больше 3мм электродов не надо. Вопрос в том, брать сколько надо и не морочить голову или может быть сделать подлиннее, чтобы индуктивность проводов пошла на пользу моему без дроссельному аппарату?
-
Если, пройдя курсы, вы реально повысите свои профессиональные навыки, которые позволят в одночасье повысить размер заработной платы, то учитесь за свой счет и меняйте место работы. Если курсы будут носить только номинальный характер и успешное их прохождение не повысит реальных профессиональных навыков, то просто меняйте работу на более оплачиваемую без всякого обучения, если это не сложно. Возможно вашему работодателю вообще фиолетово на развитие ваших навыков, т.к. ему этих достаточно сейчас и будет достаточно в дальнейшем. И курсы за его счет это просто способ сохранить вас, как работника, на предприятии. Ну и цена вопроса, что аж три года просит отработать. Может там учебы на 20 тысяч и пара дней отрыва от производства, о каком ущербе тогда речь. И если у вас появится обязанность отработать, то пусть у него появится обязанность больше платить, чтобы ваши обязанности друг перед другом взаимно увеличились. Пусть свою редакцию договора вам представит, соотнесете все за и против.
-
И не факт что будет. Аналог ГОСТам 5264 и 14771 под эту технологию могут и не сделать, а в прикладном поле это самое важное при указании швов на рабочих чертежах. Давеча столкнулся с тем, что было бы неплохо приоритетным способом именно лазерную сварку указать, чтобы и ЗТВ была поменьше, и швы можно было бы сплошными сделать. А теперь придется по классике прерывистый в шахматном порядке.
-
Беглым поиском нашел ГОСТ 28915-91 на точечную лазерную сварку, но там толщины преимущественно до 1,0 мм, ГОСТ Р 59173 - 2020 типовой техпроцесс для тугоплавких материалов в ракетно-космической технике, ГОСТ EN 1011-6 - 2017 часть 6 рекомендации по сварке металлов, ГОСТ Р 59173 - 2020 часть 4 технические требования к процедуре сварки. Так что кому захочется посмотреть НД по этой теме, может быть пригодиться и сэкономит минуту на поиск.
-
В самой живой теме про лазерную сварку задам свой вопрос. На какой стандарт ссылаться при указании сварных швов, выполняемых методом лазерной сварки, на чертежах? В целом, конечно, можно, закрыв глаза на особенности, сослаться на ГОСТ 14771 и способ сварки ИНп, но все же это не то. Беглым поиском не нашел того, что подойдет под общепромышленное применение.
-
По требованиям к оболочке (резервуару) я бы его отнес к этой группе, и давление принимал бы максимально допустимое из тех, которое возможно для изделия. Так сказать самый сложный сценарий. Потом после ТЗ уже уточнить все можно.
-
Немного не в тему, но в общем об установлении требований к конструкции... Конструкторская документация вообще ничего об испытаниях не говорит? Или она не у нас разработана и не в полном объеме? Проверка выполнения таких требований, как выше, с отсылкой на НД там просто обязана быть. Обошлись словесной ссылкой на группу стандартов для сосудов высокого давления (п.5.8.15.2). Вот в вышеупомянутых СТО их создатели эти слова и превратили в конкретные ссылки на НД для сосудов высокого давления.
-
10-литрового баллона углекислоты обычно хватает на 5кг катушку проволоки, ну или часов на 6 непрерывной работы, кто и на больше растягивает. Другое дело, что день в день его могут не заправить. Соотнесите ваши предстоящие работы с этими данными и сделаете вывод о наличии в хозяйстве баллона, ну и узнайте, как заправка происходит. Под защитой газа куда приятнее работать, чем под облаком дыма. Даже электроды так сильно не дымят при сварке, как самозащитка. Если вам не хочется заморачиваться с потенциальным ремонтом аппарата, то предпочтение стоит отдавать моделям без синергетики и микропроцессора в управлении. И новинки точно рассматривать не стоит в виду неизвестности их внутреннего мира. В то время как проверенные временем решения есть и вписываются в ваш бюджет. Выше предложенный Сварог N24002N подходит на роль нормального вполне надежного домашнего аппарата.
-
полный "форумхаус" визжит от радости, сваривая самозащиткой. И газ покупать не торопятся или не хотят. Но при этом при выборе аппарата всегда почему-то хотят сваривать им в т.ч. алюминий сейчас пытаюсь вспомнить за прошедшие пять лет сколько раз именно для домашних потребностей мне надо было сварить алюминий и не вспомнил ни одного случая.
-
Не кроите деньги, сделайте ремонт все со снятием коллектора. Потенциальная экономия может оказаться гораздо меньшей суммой, чем возможные затраты на восстановление. Вот несколько причин это сделать: 1. Чтобы герметично заварить, надо уметь это делать. 2. Искрами/брызгами можно повредить что-нибудь или подпалить. 3. Если в коллекторе есть сажа, а приоровские ДВС часто любят масло, то она может загореться при сварке и устроить пожар. 4. Невозможность объективного контроля удаления шлака может привести к тому, что отлетевший от перепадов температур маленький кусочек шлака прилетит обратно в ДВС и испортит его.
- 3 ответа
-
- 1
-
-
Спасибо за информацию. Он 100кг оказывается. С такой массой его привлекательность уже меньше.
-
С этим раритетом под названием АДГ-1402 имел кто-то дело? В сети беглым поиском не нашел о нем ничего подходящего, даже характеристик. Впрочем для его потенциальной эксплуатации они не сильно и важны. Продают за недорого и рабочий. Вот я и задумался теперь, нужен ли он мне. Мне на нем "план не гнать", если что.
-
Купите второй, не великих денег стоит. Но некоторый люфт все равно будет. А здесь можно узнать его примерную величину.
-
Повременный расчет будет самым простым в этом случае. Через пару условных средних стыков придет понимание трудозатрат на весь проект. Ну и потом сложить з/п как сварщику, затраты на расходники, амортизацию оборудования (если со своим), транспортные (если реально надо ехать) ну и премию себе любимому. Зарплату и премию сами себе установите. Амортизацию можно линейно посчитать как сколько-то рублей в день/неделю/месяц. Налоги от полной суммы считаются, само собой.
-
Заход резьбы можно надфилем треугольным поправить попробовать, чтобы первый оборот фитинга сделать. Только сам профиль резьбы им уже не пройти, т.к. угол резьбы 55°, надфиля 60. Ну а если надоест, то всегда можно обменять баллон, хотя полный сдавать жалко.
-
Дача совсем без электричества, чтобы все работы от генератора делать? Я недавно этим же вопросом задавался. Пришел к тому, что инверторный нужен примерно на 3 кВт, но цена отталкивает. Сваркой от генератора работать на даче лично мне в последнюю очередь, а вот чтобы насос скважинный потянул и газовый котел нормально мог работать - важно для автономности. И размеры компактнее и масса.
-
Прокладки из паронита подложите. Предварительно их можно краской смазать, или каким-нибудь консервирующим составом. И то и другое не проблема доставить в районы крайнего севера вместе с вашими изделиями. Как и нужные сварочные материалы.
-
Итого с небольшой или даже мизерной амортизацией своего добра, которое надо носить/возить по местам работы получаем в районе "от 1000 руб/час". Это кому лень пересчитывать.
-
С учетом способа транспортировки 40л баллоны красивыми бывают не долго. Сдаете на обмен и все. Если аттестация истекла, но была регулярной, а срок службы баллона не превышает установленный, то вам его переаттестуют и после этого соответственно обменяют. Вентиль могут заменить при переаттестации. Смотреть на возраст баллона и сроки его аттестации. Потом соотнести со своими потребностями в сварке и понять успеете ли выработать баллон до окончания или срока аттестации или срока использования.
-
С уплотнением там может придется повозиться, но опять же не кислород. Ну и какую прочность он имеет, вопрос также актуальный. объявление на авито, только с честным описанием
-
Выходить надо в магазин за переходником типа такого. Только резьбы перепроверьте внимательно, в смысле левой, правой и т.п. Если в вашем городе есть сварочный магазин, то можно туда и с редуктором нагрянуть.
-
Foxweld Saggio MMA 160
-
Выйдет из строя на смеси. Не рассчитан он на рабочее давление 15 МПа. На вентиле есть маркировка, смотрите ее, находите, какая там резьба, сравниваете с резьбой редукторов (информацию о не также не сложно найти). В качестве вывода будет ответ на ваш вопрос.
-
Вы серьезно или притворяетесь? Трансформаторный источник в наши дни надо целенаправленно искать. Как же вы работаете ТИГ-сварщиком на производстве, задавая такие банальные вопросы? На безопасность инверторной технологии после целостности изоляции сетевого кабеля влияет функция снижения напряжения холостого хода в момент простоя источника, VRD в простонародье. до перегрева при дачной сварке "еще дожить надо", а работу антистика надо проверять по отсутствию нагрева электрода до раскаленного состояния после того, как он прилип. Не все аппараты быстро понимают, что электрод прилип и надо включать эту функцию.
