Сан Толич

Нужно) Обычно на переключателе режимов этот режим только MIGом и подписан. В тех аппаратах, где есть разница в режимах между MIG и MAG на панели управления обычно присутствуют кнопки (и т.п), которыми выбирается тип защитного газа и диаметр проволоки, при нажатии на которые мозги аппарата и выбирают предварительные настройки режима.

@copich @Струня @Jakodzun благодарю за разъяснения. Сделаю носик пистолету как у @hvr63 и ограничусь пожалуй.

Им самым, разве что давление было может быть немного поменьше. А под химией что подразумеваете? Я думал может быть спиртиком (самогоном) из краскопульта бы помыть, но останавливает, что не вытекшие капли с грязью присохнут где не надо и могут вывести аппарат из строя. Ограничусь кисточками.

В аппарате есть пыль и грязь, которая не продувается сжатым воздухом. Возможно ли его каким-то образом отмыть без какой-то глобальной разборки где нужны специфические знания? Сушить могу оставив на батарее хоть на неделю, например, ну и сколько терпения хватит феном. На 1 фото ниже видна эта оставшаяся грязь, которую я не могу сдуть сжатым воздухом из компрессора. На 2 фото общий вид аппарата еще до продувки, чтобы иметь представление о его внутреннем мире, который я не хочу разбирать. П.С. Уср*л аппарат не я, я таким его купил.

Раньше там на общестроительные работы готовили кадры. Там фраза "на работе научится" отчасти актуальна видимо была.

на Малой Родине с советских времен было училище, именуемое стройбатом (сейчас его объединили с другим ПТУ и появился аграрно-технический колледж), где были повара, плотники, каменщики, электрики, сварщики и еще что-то женское типа бухгалтера или т.п.

Так то не в чистом виде ИИ работает. Лекцию нашего ученого на тему цифровых двойников как-то слушал, как они проектируют в т.ч. для автопрома (немецкого). Людской вклад там весьма велик. Сочетанием волшебных клавиш там вопросы не решаются и имеют существенную инженерную составляющую.

Какие-то конкретные примеры можете привести?

Или 6й разряд или рост до управленца и всякого начальника, выбирайте. Несколько разный жизненный путь.

оффтоп: у меня надо букву Е удерживать, чтобы Ё получить

Может и так. Я не экстрасенс, не знаю что у него там было настроено. Все равно надо глазами смотреть на формирование шва. Не этой темы обсуждение.

от цен на оф.сайте?

Я бы смело добавил напряжения и подачи (дал бы побольше току). К полосе как-то плоховато приварился металл, на мой взгляд.

Стоит сравнить качество работы до и после. Потом над их интенсивностью поработать если что.

Все зависит от количества продаваемой продукции. В нашей организации 99% 8 часов и 5/2. За счет склада готовых деталей сборка укомплектована изделиями со сварочного участка. Вечеряют или по выходным выходят крайне редко, в основном совсем по непредвиденным делам. Ну и система оплаты - тарифная ставка. Знакомый работает на сделке, так они всегда стараются побольше поработать, чтобы в месяц побольше сделки закрыть. Сами себя регулируют бригадным методом. В другой компании приятельской также на сделке сварные, поэтому сами регулируют себе график и обычно перерабатывают.

Большая часть коротких по времени курсов - чистая коммерция. Продают корочки с каким-то минимальным минимумом всего для прохождения аттестации. Да и сама аттестация часто бывает удаленно на ПК, когда все можно "списать".

Однако это не мешает ширнармассам ваять все, к чему было страшно подойти с РДС, при помощи аппаратика за 60-80$ и мерзопакостной самозащитной проволоки стабильность процесса могут оценить лишь те, кто знает что это такое. А если две железяки (в домашнем обиходе это обычно проф.труба и прокат с нетолстыми стенками) соединяются легким движением руки, то вера в "волшебные спички" только крепнет.

Режим сварки настраивать наУчитесь и будет все нормально, коли опыт 15 лет. Моторика рук подтянется. На образцах плотно поработать, чтобы систематизировать в голове зависимость результата от параметров режима и в добрый путь.

То про работу с проволокой CuSi и CuAl наверняка было написано. Да и в сервисах иной раз не сварка, а черт знает что. Все равно все или не видно или под обшивку. Так что те еще авторитеты. Не отвлекайтесь на это на данном этапе, иначе каша в голове будет. Просто запаситесь не оцинкованным металлом и тренируйте навыки сварки и настройки. Столик какой-нибудь сделайте, или тележку для аппарата Как увидите хоть какую-то стабильность в результатах, займетесь своими порогами. А то без понимания процесса не те причины плохих швов ищите.

А газ точно дует из сопла? Металл еще может быть грязным, а на вашем фото как-будто вообще оцинкованый. При сварке по цинку копоть около шва обычно есть. Болты и гайки приваривать иногда приходится, а вот чистить места сварки от цинка приходится не всегда Грязный и незачищенный до блеска металл может давать поры. Куда этой грязи выходить, как не наружу? Я как-то ржавый лист после плазменной резки в поделку садовую использовал, так пока не почистил околошовные зоны, то не сварка была, а ср*лка, еще и со стрельбой.

Отправить на ремонт не ваш путь?

Порядок, если себя перепроверять во время работы. Знакомый мой только на таком и работает. Я как-то заказывал ему h-образный каркас типа 600х800х1200. Так все диагонали были в пределах 1мм (кожуха промерял перед гибкой). Из прижимов только струбцины к краю листа, чтобы базовый угол был. Так что столы да калитки смело на нем можно ваять, главное со знанием дела, чтобы не увело сильно.

только в покупке непойми какого аппарата за условные 3000 руб, еще столько же на паршивенькую маску с электродами и уже можно сверкать. Такой же непойми какой безгазовый полуавтоматик под 1кг катушку будет стоить 6000-7000 с маской и парой кг проволоки под 10ку набежит. Цена комплекта как на многие инверторы РДС типа ресанты. Так что смотря от чего кратность отсчитывать. Если более менее оборудование рассматривать, то да, кратность на лицо. Только 10л баллон с редуктором и заправкой - уже цена дешевого аппарата. Себе в деревню именно ММА взял, т.к. часто бывает нужда буквально на пол электрода 2мм. А в связи с пока что отсутствием помещения для сварки, таскать все МИГ/МАГ хозяйство по участку не сильно хочется. А тут в окошко вытащил кабеля, пара минут и обратно сматываться. Но это только потому, что есть ПА в мастерской который под работу "побольше" всегда можно привезти с мобильным баллоном (самозащитку я не люблю и пользоваться ей не хочу).

вварив ребра в половинки, сварите ее обратно @Kostuktor Качество, с точки зрения контроля и процесса и результата, будет самым лучшим. А для единичной задачи потери времени на это сравнимы с изготовлением вспомогательных приспособлений и отработкой технологии и режимов, чтобы не налажать.

Прихватываете ребра по торцам, мастерите "сварочный трактор" для 15й MIG-горелки, чтобы по ребрам, как по рельсам ехал и ваша задача будет решена. Другое дело, что сложно контролировать и процесс и результат, но тут зависит от уровня подготовки этого самого трактора. Можно и просто в слепую полуавтоматом заварить, если к 15й горелке приделать штангу, и кнопку подключить внешнюю. С опорой на сопло сваривать. С двух сторон и с понимающим помошником в целом также выполнимая задача. Но результат будет наверняка хуже.