SergDemin

Книжка то для чего? Человек позаботился, всё что надо, уже выложил http://websvarka.ru/talk/topic/10271-nerzhavejka/?p=360636. Только Вы нержу с медью попутали. Это из электрохимического ряда хорошо видно.

Это заблуждение. ЭДС в паре черняга - нержа меньше чем в паре черняга - чугун. И гораздо меньше, чем в паре черняга - латунь. Я этим вопросом озадачился, ещё до начала сантехнической карьеры, когда дома водопровод из нержи делал. В любом случае её явно недостаточно. чтобы вызывать сколь нибудь значительное ускорение коррозии. Это и практикой подтверждается - латунные краны десятилетиями на чёрной трубе стоят. Кстати, мои стыки тоже уже больше двадцати кое где стоят, и ничего. Проверить можно элементарно - миску с электролитом ( можно просто солёную воду) и тестер на милливольты включенный. Опускаете нужную пару и замеряете напряжение. Там доли вольта получаются. И Вам не советую парится по этому поводу. А если терзают смутные сомнения - измерьте ЭДС возникающую в паре. А если уж заморачиваться, надо обеспечить изоляцию одной детали от другой, то есть, ещё и втулки изолирующие нужны, и шайбы. Вы это то же делаете? @Yuvellir77, тем же, чем и чернягу. Она мягкая, только более вязкая. Инструмент нужен острый ( чуть подсел - точить надо) и сало в помощь.

@qwerty444, дом старый, времён СССР Ниши большие, скорее всего туда что то крепить собирались. Раньше же анкеров не было, всё на раствор примазывали. Может лестницу пожарную, да с расположением дырок ошиблись. Может агитацию какую . Раньше "Слава КПСС!" где только не вешали.

@qwerty444, у меня в квартире покруче было наворочено. По периметру кухни газовые трубы, от 1" до 1 /2" . В чём был глубокий сакральный смысл, я так и не понял. Выкинул всё на фиг. Труба из подъезда до стояка по одной стене шла, а от стояка в ванную, к колонке, по другой стене возвращалась. Я как то давно такие краны и прочую латунь в металлолом свёз, так на микроволновку хватило и ещё осталось.

После этого ММА варить не захочется. Я не ленился баллон 40 литровый на пятый этаж затаскивать, только чтобы профтрубу ММА не варить.

А никакой борьбы не будет. Включите и через час будете вполне прилично варить. Дальше пойдут нюансы, но тут уж "опыт - сын ошибок трудных" надо нарабатывать. Что варить собираетесь? Газ какой в наличии? Ну, это Вам повезло. Ни разу не попадались.

Шутки шутками, а иногда держит.

@Vascys, 430 - это ферритная сталь, в ней аустенизатора нет. 12Х17. Это сейчас продаваны её расхваливают, а по советским меркам она под сварку не предназначена. Штамповка и контактная сварка. Она всегда по ЗТВ охрупчивается. Она охрупчивается даже от нагартовки. Огрызки трубы из неё были, я хотел трубу выхлопную сделать. Ничего другого с тонкой стенкой под руками не оказалось. Набил песком, согнул на трубогибе. В одном месте чуток перегнул. Стал разгибать - дзынь! Конечно, поставил и ездил, не Мерседес. Чтобы хрупкость убрать, какой то хитрый двухступенчатый отжиг нужен. Это только в печи можно сделать. А труба это шла на теплообменники, на пищевуху. Под запрессовку в трубные доски. Но это я потом узнал, сначала сдуру её варить пытался. Если кувалдой не бить, не лопается. В одной квартире стояки из неё уже больше 20 лет стоят. Если что, уже бы знал. Но больше я такого не делал. Что касается наиболее распространённых аустениток, 304 и 321, так они к образованию горячих трещин не особо склонны. Чтобы она трескалась, это её надо деформировать при температуре гораздо выше 1000, точнее не знаю при какой. Попадалась мне цельнотянутая труба 08Х18Н10Т вся в трещинах. При прокатке температуру завысили. Ну и если гнуть трубу на горячую, её перегревать нельзя, потрещит. Чтобы при сварке трещины образовывались - не видел. На форуме кто то образование трещин обсуждал, но там сталюга была более легированная аустенитка и толщина большая.

@жиндос, я не профи, варил, как разумел. Движения примерно такие, не знаю, будет ли по рисунку понятно. Продольные колебания миллиметров 10 - 12. Поперечные небольшие, чтобы металл вверх нагонять. Надо следить, чтобы ванночка всё время была между фланцем и трубой. Тогда непроваров не будет. И дуга не сильно короткая, 2 - 3 миллиметра.

Вы, видимо, начало 90 не застали. "удовлетворение от созидания и стремление к совершенству" - это до 90 было. "основная цель каждого, это "заработать" денег, и через это получить признание в семье, в обществе, ну и самоутвердиться понятно." Не, основная цель была, это чтобы в доме пожрать было. Хоть что нибудь Имидж - ничто. Голод - всё.

На форуме вверху реклама мелькает Обычно металл, электроды, а сегодня что то новенькое появилось http://gadanie-natali.ru/?yclid=7412593314307513294. Мужики, у кого аппараты глючат, срочно в очередь . Или поры в шве по непонятным причинам.

При таком раскладе пор быть не должно. Труба наверняка чистая, без следов ржавчины, фланцы тоже. Проволока только такая в наличии? Я Kiswel использовал, причём в углекислоте. Примерно на тех же режимах. Да и точно такие места были. Пор не было. Хотя на Esab как то сложно грешить. Там поры в шве или непровары со стороны тонкого? Хотя, 3 мм стенка, её можно и хорошо подплавить. Пузырьки между валиком и металлом выходят? @Глобул, что скажешь?

@жиндос, Вы на вопрос не ответили. А я скоро спать пойду . И на ваш вопрос ответить не смогу.

@serga01net, @mihasik, мужики, вы уже который день воду в ступе толчёте. Я всё жду, когда кто нибудь нарисует, что он понимает под "штыковой" ВАХ. Это понятие из 60 -70 годов, может и ранее. Есть понятие - угол наклона ВАХ на рабочем участке. Оно в конкретных цифрах выражается, в амперах / вольт. По сути, это величина обратная динамическому выходному сопротивлению источника, то есть динамическая проводимость на данном участке ВАХ . Я так думаю, если вы начнёте цифрами и графиками изъяснятся, ваш спор тут же закончится, моментально придёте к согласию. Оптимальная ВАХ, она одна и уже давно всем известна. Угол наклона для разных типов электродов немного отличается, но сути дела это не меняет.

@жиндос, есть, конечно . Варите в углекислоте? Проволока какая, диаметр, производитель? Толщины металла какие?

@RussiaGood, Вы понимаете, что ММА в полуавтомате, это небольшой бонус, а не полноценная функция? НХХ не высокое, насколько правильная ВАХ, не известно. Скорее всего, не очень. Как правило, только рутил. Основными варить задолбаетесь. Если уж ПА с ММА, тогда хоть на Авроре не зацикливайтесь. Есть ещё Гроверс, Сварог. Ни чуть не хуже Авроры.

@жиндос, Греть толстое и нагонять волну металла на тонкое. Естественно следить, чтобы тонкий металл тоже оплавлялся, иначе не сварка а мазня получится.

@sneiper, если провар поглубже нужен, можно и так. Можно за один проход валик нагнать с помощью продольных колебаний горелки.

Фотки Иларии на выставке мелькали, а Шурпета нет. Нигде нет. Видимо, в кадр уже не помещается. Вот, наверное, к чему.

Правильное чувство. Что то мало мальски приличное на реальные 200 ампер имеет ценник тысяч от 16 - 18 и выше. 250 ампер, это шестёркой варить тяжёлые металлокрнструкции с утра до вечера, в три смены. Был у меня такой, ни разу больше 150 ампер я его не использовал.

@psi, и где там хоть слово сказано о Точнее говоря, термин cc-const там используется, но применительно к крутопадающей характеристике и подразумевает постоянное значение тока, но не мощности. current - это ток. U х I = const - это гипербола. Такую вольамперную характеристику имеет голый( без цепи ООС) инвертор построенный по принципу дозированной передачи энергии в нагрузку ( сейчас почти не используется, на тиристорах полумост, например ) . Для сварки такая ВАХ не применяется, я именно это и пытаюсь объяснить.

Это гипербола. Вы когда нибудь аппарат с такой ВАХ видели, или он где нибудь в литературе описан?

Ну , насмешили! . А пряморуким форсаж и вообще нормальная ВАХ не нужны? . Так и запишем - развитие технологий в производстве сварочного оборудования является основной причиной увеличения популяции криворуких сварщиков . Где и что у них липнет, уточнять не будем.

@Amsirion, Так Вы хотите на кузовщине получить гладкий плоский шов? Я конечно не жестянщик, но приходилось кое что делать. На металле 0,8 - 1,0 с проволокой 0,8 Вы его не получите. И даже с 0,6 маловероятно . Это надо очень хорошо руку натренировать на быстрое равномерное ведение горелки. Скорость ведения горелки, угол, это тоже параметры ПА сварки. Только настройки не в аппарате, а в голове и руках сварщика.