tehsvar

Смотря где Вы находитесь !? Показания неверные это не беда. Более актуально то, что не работает одна полуволна у вторичного инвертора. Проверьте его на ММА, но в АС. В этих аппаратах это возможно.

Да, согласен. В своё время на ГАЗ-е (в 99 году) программировал их. Точнее вносил коррекцию с 3-х метровых горелок на 5-ти метровые. Тогда для этого нужно было каждую точку в программе изменять. Это сейчас можно подкорректировать регуляторами, тогда это было нельзя. Ну и пробовал сваривать, конечно. Даже в то время они были по сварке на высоте. Спору нет. П.С. Но и цена у них тоже на высоте )))) !!!!

Ремонт машины контактной сварки фирмы DALEX. Точнее тут получилась переделка на наш, отечественный блок управления - РКС 502 ЛМ https://dlyasvarki.ru/catalog/oborudovanie-dlya-kontaktnoy-svarki/regulyatory-kontaktnoy-svarki/regulyator-kontaktnoy-1 Оригинальный блок восстановлению в реальные сроки не подлежал из-за пробоя процессора. Так как я на выставках давно знал производителя нашик блоков управления и был уже неоднократный опыт ремонта и восстановления контактных машин, то решили и эту машину переделать на наше управление. Ранее мы делали и управление тиристорным контактором сами, но тут я его лишь немного переделал. Внешне даже незаметно, на плате ничего не видно. Небольшие перемычки остались на другой стороне платы контактора. В итоге получилась довольно крепкая машинка с хорошими характеристиками. Оцинковку 1,5 + 1,5 сварила мгновенно.

Постоянно при ремонте инверторов проверяю на балластнике вначале. Всё работает адекватно. Скорее всего у вас сам аппарат не работает. Либо Вы неверно его проверяете. Если на ТИГ режиме, то там нужно учитывать ток кз. При имитации замыкания вольфрама на изделие, аппарат не даст увеличить ток до рабочего.

Полуавтомат ALLOY MC-500M1. Пришёл с неисправностью - невозможно настроить режим. Затем у нас, во время проверки дефекта, сварочный ток пропал совсем. Ремонт платы управления. Но до начала основного ремонта мы с полчаса его продували. Пыли и пылевой ваты было просто горы !!! Впечатления от аппарата положительные, сварка в удовольствие. Шуршит. Хотя тут есть одна особенность. Это тот же самый Гроверс МИГ-ММА 500. Только платы разведены по-другому и сделаны чуть более компактно. В том числе и плата драйвера. Все соединения абсолютно одинаковы. Схемотехника под копирку. В то время это была одна из самых удачных схем для таких машин, потому ничего удивительного в этом нет. Установлены реально медные шины приличных размеров, качественные комплектующие. Даже реальная локализация в виде тороидального транса ТТП-250-0021 для питания подающего и управления, сделанный в В.Новгороде. Фирма Трансвит. https://transvit-m.ru/catalog/product/2254 . Входной мост с запасом, ферритовые кольца на выводах силового транса. RC- цепочки на каждом диодном модуле в виде отдельной платы. Также по питанию фильтры на отдельных платах и винтах. Дроссель на феррите, а не на металле. Довольно толстые стенки аппарата. Автомат Шнайдер Электрик на входе. Нужно отметить ещё такой момент, как снятие напряжения для измерения и показа на индикаторе не с выхода источника, а с самого адаптора механизма подачи. Это более корректно отображает величину сварочного напряжения на дуге. Приятно сделан, короче ! Собирается реально в нашем городе - Нижний Новгород. Могу только Михаилу Сорокину сказать - молодцы !

https://websvarka.ru/talk/topic/18460-masterskaya-po-remontu-svarochnikov/?do=findComment&comment=506625 Читайте больше книги. Вот смотрите осциллограммы. Все Ваши вопросы от абсолютного непонимания процесса сварки и устройства сварочных аппаратов.

Да, я знаю. Но он не по ремонту этих аппаратов специализируется ))). Совершенно верно ! Ну, Вы на это шибко не ведитесь ))) Ошибаетесь.

Жив ещё аппаратик ! После моего ремонта решили с ним не расставаться, как я понял ?

Просто представителя на форумах нет, а то бы их было не мало )))!!! К примеру то, что как то выкладывал.. Хотя их приходило не меньше, чем и от других брендов. https://www.forumhouse.ru/posts/29746356/ Да и с другими фирмами тоже всего хватает. И это малая толика того, что ремонтируется. https://websvarka.ru/talk/topic/18460-masterskaya-po-remontu-svarochnikov/

Вот их и замкните

Вскрываете, смотрите куда идут два провода, которые проходят через ферритовое кольцо или ещё какие либо фильтры. При необходимости мультиметром проверяете на этих выводах напряжение, что идёт на кнопку. Сигнал же должен подаваться при замыкании кнопки, соответственно там есть напруга. Замыкаете имитатором кнопки и смотрите работу аппарата. Ошибиться там сложно, да и не будет ничего при ошибке. Если уж совсем боитесь, то возьмите сопротивление 10 Ом и им замыкайте. При неправильном подключении это избавит от пробоя чего либо, а при верном подключении всё сработает. Страшного в этом нет. Кстати, с месяц назад такой ремонтировал. Ну и дрянь, однако. Как ММА ещё ничего. ТИГ тоже терпимо. Но как плазма...

Насколько понял, там Газели режут и удлиняют. Ну и окраска тут же.

Иногда и такие аппараты приходят. Аврора Оверман 200. Перегревается. Немудрено. Вентилятор наглухо забит. Радиаторы также. Я его только чистить устал. Причём пыль с мелкими каплями краски. Это не сдувается продувкой компрессором.

Их в Европе и США дрюкнут то за помехи ))) Платка на осциллятор ... эт немного не то. Вот то, что выше уже похоже на фильтр. Да. Но более дешёвая. Одно кольцо сразу на два проводника.

Именно так. Вообще, в аппаратах обычно установлены такие фильтры. Но в связи с нашим обнищанием, многие импортёры сварочного оборудования из Китая от них отказываются в целях экономии. Хороший фильтр из 2-х ферритов и медного провода, в виде отдельной платы, стоит 6 долларов от завода. Посчитайте деньги при закупке большой партии. Вот тут и кроется разница, которую типа не видно. А в интересные моменты эта разница вылазит. Конечно, осциллятор даёт наводки в сеть, но с фильтром, по крайней мере у меня, ничего не гаснет. Комп иногда пиликнет возмущённо, но продолжает работать.

Сварог реал смарт миг 200, только (24002). Вполне хватит и такого. И как полуавтомат для себя хороший и на ММА работает неплохо.

Ремонт двух FRONIUS Trans Steel 3500. Нет сигнала управления с кнопки горелки на одном, на втором нет подачи. Сначала вычислили первого, затем определились и со вторым. Причём второй уже кто-то пытался ремонтировать. Разобрали и полазили везде, но безуспешно. В итоге оказалось, что восстановить сварочники реально. Клиент дал добро на ремонт.

Ну а что Вы хотели от такой площади? Ба́нально перегреваете шов, вот он и проваливается.

Если Вы свариваете блоки и прочую люмишку на авто, то нужен аргонник АС-ДС. Никакой полуавтомат (даже импульсный) не даст провара трещины в диске или части движка, коробки. К тому же нужен будет подогрев изделия. Да и герметичность под вопросом. Полуавтомат тот, что Вы выбрали вполне нормально для мастерской. Кузовщину и всякие железяки сваривать хватит. На ТИГ, что указали в полуавтомате, можете просто не обращать внимания. И не сравнивайте подавалу на вашем Циклоне от движка авто с пружинкой на прижим и современные подающие механизмы.

Это ток в момент поджига дуги. Разогреть электрод. На малом токе очень сложно поджечь дугу, потому и выставили по умолчанию. К тому же поджиг первоначально происходит на многих аппаратах на постоянке и далее уже переходит на переменку.

Есть такое. Попадаются.

Гроверс MIG 315Т 4R на транзисторах. Просто не было никакого обслуживания. Работал и работал, пока от пыли и металла не пробило блок питания.

С Новым 2024 Годом! Желаю всем мира, добра и счастья!

Прислали Гроверс WSME 200E AC-DC. Проблема - не сваривает на переменке. Почистил, проверил на осциллографе сигналы. Потом на сварку. Всё норм. Похоже, либо я где-то убрал косяк при мойке и чистке, либо аргон грязный. Что уже даже тут обсуждалось. Заодно решил показать осциллограммы с выхода аппарата. На первых показан нулевой баланс и реальное смещение плеч при этом (примерно 30-70%). На фото видно, что зажигание происходит на постоянке. Затем показал, что при балансе равном 5 получается 50% баланс в реалии. Далее смещение баланса при -5. Похоже 85-15%. Также можно увидеть, что каждый квадрат разделён на мелкие иголки. В аппаратах этой фирмы есть модель с изменением формы выходного тока. Силовая часть там практически идентична, различается управление, точнее производительность контроллера. Вот именно этими иголками (ШИМ модуляция) и производится аппроксимация форм выходного тока. В реалии в инверторных сварочных аппаратах АС-ДС, переменка всегда будет на выходе в форме квадрата, но расстояние между этими иголками варьируется в зависимости от формы выходного тока так, что усреднённое значение тока получается в виде нужной формы. Вот такой краткий и наглядный рассказ про то, как работают аппараты с изменением формы выходного тока.