-
Постов
3 984 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
125
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент welderman
-
Вроде как товарищ КОПИЧ ТОЖЕ САМОЕ говорил. Не надо пытаться присвоить себе открытие того, что до Вас уже давно изобретено. И внедрено и используется. Как говорится, если Вы не видите суслика, это не значит, что его там нет. И заметьте, что картинки с видео и неизвестного источника, ранее Вами приведённого, как-то,эээ, противоречат друг другу...
-
Кому этот совет?
-
Значит всё-таки не очень супер.....были.
-
Это да, там против ММА ровно всё наоборот.Прямая-греем металл, провар-супер! Обратная-греем электрод, почти плавим его, провар-отстой....широкий и мелкий.Про удельное тепловложение не забываем...
-
Это всё уже пройдено 100500 миллионов раз. В бытность работы на РКС на трубах ВД даже в техкартах, когд толщина стенки была выше 20мм-было-рекомендуется прямая полярность на первом проходе. Для повышения общего тепловложения в ЗТВ.Далее на выбор-прямя/обратная.Финишные-на обратной. Там были некоторые нюансы по марке стали и СМ-но это не принципиально для сварщика.Для инженера-да, который техкарты пишет.Ну типа меня в то время
-
В приведённой Вами выше картинке есть один нюанс....тепловложение на прямой полярности в деталь выше, это да ...но факел шире и площадь больше, соответственно риски прожечь деталь -гораздо меньше, а кол-во теплоты на км.мм может быть даже ниже, чем на обратной полярности.Вот и всё,никакой магии.. картинки неправильные ,так-то
-
В мою бытность работы сварщиком и инженером на Крайнем Севере подогревали редуктор просто прожектором 1.5 КВт.Приставишь плотненько и норм.В помещении.За бортом-35/40-+. В цехе-10.
-
Товарищ! Не гоните пурги и успокойтесь. Коррозия сварочных материалов зависит от температуры-чем выше Т-тем быстрее. Однако не с той скоростью, чтобы не успеть спалить D200х5 кг. В большинстве случаев.
-
А Вы что хотели? Шмакс-это про коммерцию за деньги, если Вы ещё не поняли.Вам тонко намекают, что надо воспользоваться услугами "ихних" специалистов,либо аффилированных структур.Конечно, можно упереться и сделать всё самому.Но может выйти ооочень долго.А время-деньги. Так что пока шмакс не отменят, выбора у Вас нет. Коррупция, однако.
-
При импульсном режиме-закорачивание проволоки на ванну не должно происходить, кроме старта. Если речь не идёт о режиме типа STT/CSC...или режима типа NORMAL TWIN от ЗТИ,с чередованием высокого/низкого режима...с КЗ-переносом. Также EWM любит позапудривать моСК с функцией SUPERPULSE,на машинах, где изначально ни одинарного , ни, тем более, двойного пульса со струйным переносом на всех режимах нет по определению. Вводят, так сказать, в заблуждение. Хотя там можно поиграться с наклоном переднего и заднего фронта, загнать режимы А и В даже в струйный перенос и получить весьма впечатляющие результаты.Не обязательно Вас устраивающие.Но очень наглядные. Можно поиграться с комбинированным переносом.ЗТИ , кстати, свой подобный режим, ничтоже сумняшеся, так и назвал-Суперпульс. Ну и ладно, ну и молодцы-работает зачётно. Но это для тех, кто в теме. А сразу-без бутылки не разобраться.Шутка юмора
-
Газ при этом-смесь аргона с углекислотой, где кислоты -не более 25%
-
Ток задаётся напряжением на дуге и скоростью подачи. И никак иначе. Одинарный импульс-напряжение +скорость А=ток для срыва капли( верхний).Далее -напряжение +скорость В=ток для формирования капли( низкий.) Ну и скважность. То есть источник на условном 100А в импульсе для проволоки 1.2мм 08Г2С должен раскачиваться в верхнем токе в районе 270А на время Т1, и на условный низкий ток 20А на время Т2,чтобы суммарно обеспечивать тепловложение на уровне 100А, но в струйном переносе. Это очень упрощённо, если.
-
Да много где можно ..где возможностей железа хватит и софта
-
Зачётные видосы, только там сварка идёт в двойном импульсе, хотя на втором -стартовый ток робот отрабатывает на одинарном.
-
Естественно, критический ток будет разный для разных диаметров и видов проволоки. Также имеет значение защитный газ.Раскачать источник до струи в СО2-идея малоперспективная.
-
Замурчательно.Идея сварки в одинарном импульсе состоит в том, чтобы источник раскачивался по току в определённый момент времени до перехода в струйный режим, затем же сбрасывал режим до более низкого уровня с целью формирования капли. Соответственно, сварка ведётся в режиме струйного переноса в широком интервале режимов (на максимальных ,и на минимально возможных токах). Это если совсем упрощённо. Напряжение в импульсном режиме выше напряжения при сварке с КЗ-переносом при одинаковом токе.
-
Скажите,do_vitas,Вы в курсе основных настроек режима сварки плавящимся электродом в защитном газе? Знаете что-нибудь о видах переноса металла в дуге?
-
Ваш опыт только подтверждает правильность "ошибки выжившего". Покрытые электроды по Аl требуют обратной полярности, в т.ч. именно для разрушения оксида. Однако это не означает , что на АС эти материалы не будут работать. В Вашем случае, в силу стечения обстоятельств ,что-то пошло не так. Далее вопрос как-то решился на АС и Вы сделали ложный вывод из частного случая.
-
Ну вот и ответ.А их никто и не проводит.Поэтому можно всё! И сварка всего со всем чем и как угодно.Потому, как сразу не развалится, а большего нам не надо. Так что я лучше с парашютом пока продолжу дружбу.Их, по крайней мере, два...
-
Да уж, специалист ВИК там просто рядом даже не стоял.... Но летает же!Пока...
-
Да , хотелось бы услышать.Пассаж про отвагу и скудоумие относился именно с реплике про беспечность.Сам имел когда-то с авиацией достаточно близкие отношения, поэтому это как-то зацепило.
-
Странно, однако..Слабоумие и отвага?
-
Похоже, враги народа и вредители у вас там окопались... Куда смотрит ФСБ?