Точмаш 23

Как там - Ворота с элементами "ковки"? Эта "ковка" лучше бы смотрелась на воротах крематория...трагизма было бы больше...красненькое с черненьким и золотистыми завитушками.

Негерметично бутылка прилегает к патрубку ?...или давлением срывает ?Хомутом ее..

В какую сторону хренение было ...мало или много?

Можно и резиновыми патрубками,но в этом случае есть преимущество -универсальность.Все-таки удобнее взять пластиковую бутылку,разрезать пополам,феном закрепить и опрессовать.Миротворец в свое время говорил об этом ...думаю,что это очень хороший вариант.

@круазик, Можно и так,но нужно основательно подойти к делу)

Необходимая для опрессовки вещь.

@midtower, Это выдержка из статьи в журнале "Автоматическая сварка" 5/2013.Если есть желание,то можете поспорить с институтом Патона. ИНДУЦИРОВАННЫЕ ВОДОРОДОМ ХОЛОДНЫЕ ТРЕЩИНЫ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ВЫСОКОПРОЧНЫХНИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ (Обзор)И. К. ПОХОДНЯ, А. В. ИГНАТЕНКО, А. П. ПАЛЬЦЕВИЧ, В. С. СИНЮКИЭС им. Е. О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11 E-mail: office@paton.kiev.ua

@Lex86, Согласуйте параметры с европейскими партнерами, опираясь на наш стандарт.Если внесут коррективы,то учтите их.

@Lex86, https://docviewer.yandex.ru/view/40127518/?page=1&*=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%3D&lang=ru http://docs.cntd.ru/document/1200144941

https://files.stroyinf.ru/Data1/6/6221/

1.1.2. Взаимодействие водорода со сталью Водород способен растворяться в твердой стали и диффундировать в ее решетке только в виде протонов. Гидриды железа до сих пор не об- наружены и, очевидно, можно считать, что они не возникают при наво- дороживании стали. Поглощенный сталью водород может находиться в двух состояниях: ионизированном (протоны) – растворен в решетке и в молекулярном – заключен в коллекторах. В распределении водоро- да, поглощенного сталью, важную роль играют дефекты её структуры, к которым относятся дефекты поликристаллического тела – микроско- пические пустоты, щели; трещины, неметаллические включения, меж- зеренное вещество, – а также ультрамикроскопические дефекты кри- сталлической решетки стали – вакансии, их скопления (коагуляции) и дислокации. Все указанные дефекты, если они замкнутые, играют роль коллекторов, в которых может собираться поглощенный сталью водород. Проникнув в решетку металла, протоны распространяются в ней и достигают поверхности раздела между решеткой металла и кол- лектором, а затем проникают внутрь коллектора и молизируются в нем. Считается, что водород диффундирует в сталь транскристаллически по всей решетке; избирательность диффузии по дефектам решетки, а также по границам зерен обычно не учитывается в отличие от их роли при насыщении стали водородом. Противоположный наводороживанию процесс – дегазация стали – зависит от диффузии и поглощения сталью водорода. При этом легко дегазируется водород, находящийся в решет- ке металла в виде протонов; водород, сегрегированный в виде молекул в замкнутых дефектах внутри твердого металла, являющихся коллекто- рами для него, почти не дегазируется. Растворимость водорода в стали очень низкая и по разным данным колеблется от 300 до 400 ppm. https://docviewer.yandex.ru/view/40127518/?page=277&*=wJ0nvSLzWDCviPQsAkCWQ2ZT76x7InVybCI6Imh0dHA6Ly9wb3J0YWwudHB1LnJ1L2RlcGFydG1lbnRzL290ZGVsL3B1Ymxpc2gvaXpkYW5peWFfcmF6cmFib3RhbnllX3ZfcmFta2FoX0lPUC9UYWIxL0NoZXJkYW5jZXZfbWFrZXQucGRmIiwidGl0bGUiOiJDaGVyZGFuY2V2X21ha2V0LnBkZiIsIm5vaWZyYW1lIjp0cnVlLCJ1aWQiOiI0MDEyNzUxOCIsInRzIjoxNTYzMjA5NDcyMTQzLCJ5dSI6IjQzNDY4NTcyNDE1MzM5MTkzMjEiLCJzZXJwUGFyYW1zIjoibGFuZz1ydSZ0bT0xNTYzMjA5NDUyJnRsZD1ydSZuYW1lPUNoZXJkYW5jZXZfbWFrZXQucGRmJnRleHQ9JUQwJUIyKyVEMCVCQSVEMCVCMCVEMCVCQSVEMCVCRSVEMCVCQyslRDAlQjIlRDAlQjglRDAlQjQlRDAlQjUrJUQwJUIyJUQwJUJFJUQwJUI0JUQwJUJFJUQxJTgwJUQwJUJFJUQwJUI0KyVEMCVCRCVEMCVCMCVEMSU4NSVEMCVCRSVEMCVCNCVEMCVCOCVEMSU4MiVEMSU4MSVEMSU4RislRDAlQjIrJUQwJUJDJUQwJUI1JUQxJTgyJUQwJUIwJUQwJUJCJUQwJUJCJUQwJUI1JnVybD1odHRwJTNBLy9wb3J0YWwudHB1LnJ1L2RlcGFydG1lbnRzL290ZGVsL3B1Ymxpc2gvaXpkYW5peWFfcmF6cmFib3RhbnllX3ZfcmFta2FoX0lPUC9UYWIxL0NoZXJkYW5jZXZfbWFrZXQucGRmJmxyPTM1Jm1pbWU9cGRmJmwxMG49cnUmc2lnbj0yM2Y3YmQwNGMyMTc4MjExZmJlMjBlOTlhM2EyNmY2YiZrZXlubz0wIn0%3D&lang=ru

Изменение размеров интеркулера. Принесли уже со срезанными бачками.Удалялись две соты. Надо было уменьшить высоту патрубков - не становился он,насколько понял,на МАН.Часть бачка с одной стороны срезали по самой соте.Соты залиты мастикой.Было опасение распайки,но все обошлось.

Стали не обращать внимания на подготовку присадочных прутков к сварке. Технология сварки алюминия предусматривает травление и осветление,сушку присадочного материала.Присадочный материал -это основной поставщик водорода в шов.Легче всего списать все на аппарат.

@Ofatum, Не пробовали поменять электрод,аргон,проверить,не подсасывает где воздух?...действуя методом исключения вероятных причин. Попробуйте заменить электрод на циркониевый .Допустим для АД31 это имеет значение.

@Ofatum, Образование пузырей водорода в алюминии сильно зависит от скорости охлаждения и затвердевания, а также от наличия центров зарождения для выделения водорода, таких как захваченные внутрь расплава оксиды. Поэтому для образования пористости требуется значительное превышение содержания растворенного водорода по сравнению с растворимостью водорода в твердом алюминии. При отсутствии центров зарождения для выделения водорода требуется относительно высокая его концентрация – около 0,30 мл/100 г. Во многих промышленных сплавах пористость не обнаруживают и при таком довольно высоком содержании водорода, как 0,15 мл/100 г.

Тележка крана?

Продолжайте,что заехало к Рогозину?

Разумно.Разговор стал беспредметным.

@Grim Reaper, Это вы о себе?

Третий закон Чизхолма. Любые предложения люди понимают иначе, чем тот, кто их вносит. Следствия Даже если ваше объяснение настолько ясно, что исключает всякое ложное толкование, все равно найдется человек, который поймет вас неправильно.

Я бы не относил Гроверс к промышленному оборудованию.Это уровень автосервисов и мастерских.Речь об аппаратах 220в / 200ампер.К промышленному оборудованию надо отнести аппараты мощностью 500-600а и ПВ 60%(полуавтоматы),тиг от 350а. Речь о другом:о возможностях Гроверса. Я им могу сварить алюминий(соты радиатора),чугун,нержавейку,магний,ЦАМ и т.д. Не знаю того металла,о который бы он споткнулся.Хочу понять,в чем превосходство того же Кемпи над Гроверсом по возможности сварки металлов?

Чем вы зачищали этот шов?

Я же просил:не рассматривать этот вопрос в принципе,чтобы не засорять тему.

Что именно можно сварить только японскими и немецкими аппаратами,а не китайскими.У меня один из аппаратов Гроверс 200WSMEAC/DC с новой прошивкой.Какой материал я не могу сварить Гроверсом,а могу сварить только японским и немецким?Всякая лабуда в виде приварки лезвий и сварки пивных банок не рассматривается в принципе.

Думается,что лучше будет Гроверс 200-й за эти деньги.