Лидеры

Пескоструй иной раз выручает,т.к. просили,чтобы после сварочных работ не очень бросалось в глаза место ремонта

Я пару штук сваривал полуавтоматом с использованием обыкновенной Эсабовской полированной проволоки. Без подогрева, Но с "правильной" проточкой и фиксацией. На первой фотографии видно. Штоки варил на трактор. Нагрузки там не шибко большие, но клиенты у меня относятся к VIP (постоянно дают заработать) ​ Все, что сваривал ходит по сей день. Штоки у нас "крутятся" как минимум из 3 -х сплавов....а то и больше (Видел по срезу слома. То, что на нижних фото ремонту уже не подлежало.

@kukushka,День добрый шток гидроцилиндра может быть и из стали ст 45 и 40хфА, сваривали скорее всего чем-то цл-11 или er-308.Найдете электроды эа-395/9 тогда сможете починить изделие без термообработки после сварки, но цена почти 2тыс за 1 кг, уони 13/55 тоже подойдут только придется делать подогрев.

Зимой трубок меньше. По "донорам фитингов" - держать в нычке приходится даже такие редкие виды,которые раз в год идут в работу.

По возможности хорошо бы еще зафиксировать (увеличенное фото 1) ...т.е. в моем случае — протачиваем на штоке выступ 0 -10...мм высотой, а на ухе, растачиваем по такому же диаметру и на такую же глубину отверстие для плотной посадки штока с учетом разделки. При круговом обваривании шток не смещается с центра + дополнительная стойкость на боковые нагрузки и сдвиги.

Водитель автобуса в очередной раз не открывает заднюю дверь. Бас с заднего конца салона: — Гандон, открой заднюю! И сильный удар амбала 2×2 по двери. Водила, конечно же, дверь открывает без препинаний — кому проблемы с таким Тайсоном нужны. Амбал выходит… Автобус продолжает свой курс под палящими лучами июльского солнца…Через пару остановок старушка: — Гандон, сыночек — открой, пожалуйста, заднюю… anekdotov.net

@NW51,@supoplex, @Calma,Уважаемые коллеги искренне благодарю Вас , ну и тех кто не успел .@NW51, а Вас так же поздравляю и желаю кроме крепкого здоровья как и всем удачи и только позитива ! .

- Господа у меня хорошие новости, скоро выходной, послезавтра уже среда.

Фунтик, Здоровья и долгих лет жизни.

@Фунтик, С днём рождения!

@Фунтик, традиционно поздравляю Вас с днём рождения!

MQac6mbK5 Регулировка тока с кнопки, пока прототип.

С выступом вообщё супер. Бывает варишь без выступа, просто в стык. Геморрой ещё тот. Разделку можно по-больше и варить не за один проход, а за три. https://esva.by/pictures/spec/1482666056IMG_0084.jpg https://esva.by/pictures/spec/1482666055IMG_0083.jpg

https://youtu.be/OGalWIegjAQ

@круазик, из опыта, нет информативности. В педали есть такой нюанс, мышечная память работает. А в предложенном варианте нет этого. ИМХО.

Знакомая рассказала: — Еду, стоя, в маршрутке, и через плечо читаю книжку впереди стоящего мужика. Так этот гад усек меня. И когда надо было перелистать страницу, протянул свой палец, чтобы я лизнула. . Очень часто, на асфальте можно встретить следующие надписи: "Я тебя люблю! ", "Ты моё счастье! ", "Спасибо, что ты есть! ". Потому что, ровный асфальт — редкость и его нельзя не любить. anekdotov.net

Пше проше, - пропустил слово "шток". 20Г материал гидроцилиндра, а сам шток,естественно, из материала попрочнее.

Прикупил тут ребенку для освоения древнюю соньку. На удивление, за свои деньги, неплохую картинку на выходе дает... Без изысков... Тестовый голубь. Похоже он что-то замышляет )

Гидроцилиндры ст. 20Г Чем сваривали?

https://www.yapfiles.ru/show/2671108/f341ee8023b421cb4c58c8113f2d7c17.mp4.html

. Фанерка это тоже иногда хорошо. Я вот последние несколько дней подставку делаю для резцов, тоже бардак достал, количество потихоньку нарастает, решил переделать токарную тумбочку на новый манер. Одну подставку закончил, вторую только склеивать начал, сегодня сьездил половину слоев склеил и под гнетом оставил, ну и склееную достал чтобы поглядеть что получилось в реальности. . . . ------------------------- Было так -------------------- . . ------------------------- А стало вот так -------------------- . . Ну а это будет подставка под расточные\резьбовые и пр для внутренних работ: . . Вот такое вот чудо получилось. потом в "Моей Мастерской" Финальный результат покажу, когда на место встанут. .

У меня тесновато,поэтому свёрла на консольных кронштейнах.Когда нужно,выдвину,выберу сверло и задвину что бы не мешало.Так то удобно к любому сверлу подлезть.Не нужно время терять,искать.Всё сотворено из отходов и остатков от разных проектов.Думал покрасить,для лучшего вида,да как то сначала некогда было,а потом и примелькалось.Может когда и покрашу по тёплому,если доживу.

@Sakhalin_Cat, во-первых я лентяй, во-вторых металл дороже и царапает хвостовик, ну и последнее там все размеры и они прописаны=) по времени фрезеровка с гравировкой лазера не больше полу часа и цена дешевле чем руками делать=) Ну как то так, стелаж не делал, метала нет пока

Спасибо всем! @ugaida, плюс аввнсом)))

Техника вернулась на ремонт. Ковшички произносились. Замена ножа с адаптерами, а также правка днища, пришлось вырезать и прокатится по нему экскаватором Cat 336 самый тяжёлый у нас.

Ну вот и я обзавелся. Жмет классно

Горловина. Канал охлаждения. Коррозия. Снято 15мкм для приемлемой чистоты.

Шильда - " для пищевых продуктов ". Гравировка.

Шильды пресс-форм.Комплект шильд был изготовлен по образцу,подчеркну -по образцу без чертежа.Это очень сложная работа.Для нее потребовались:строгальный,плоскошлифовальный станок с шагом 1-3мкм(глубина резания) ,оптикошлифовальный станок,координатно -расточной и пантограф и руки инструментальщиков 6 разряда с личным клеймом .Лицевая сторона шильд имеет радиус как в поперечном,так и в продольно направлениях.Глубина резания согласно радиусу.Точность по всем плоскостям и радиусам 0,01мм. Буквы вырезались по этому шаблону-масштаб 1/9. Шильды установлены и работают -никакого отличия от итальянских они не имеют.Ст 30Х13.

Правим резьбовую часть.

Валик-шестерня.Без необходимого оборудования изготовить такой валик -шестерню довольно проблематично с требуемой точностью(указана в карте измерений) и количеством зубьев в шестерне -29

Сторонний заказ на два вала ст.40х 50/900. Твердость 44-48 ед.Закалка на масло дает 26ед.,закалка на воду 44ед. и повышенное коробление.Валы изогнуты в сторону шпоночной канавки на 7мм. Правка в призмах на гидравлическом прессе усилием 100т. Следующая операция -правка шейки вала обкаткой и центровка резьбовой части с нагревом порядка 500С. Правка в станке дип 300 Дополнительная термоправка точечным нагревом ацетиленовой горелкой.В настоящий момент биение 0,8мм. Вылеживание 3 суток,а затем опять правка.В термообработку вал поступил с припуском 2мм. Вопросы тип -Как изменится структура стали после правки на прессе? Как повлияет нагрев на эксплуатационные характеристики оставим за скобками Здесь много вопросов к техдокументации: Почему выбрана ст,40х с закалкой 44-48ед.твердости с закалкой на воду без учета степени коробления. Зачем вообще нужна такая твердость. Зачем такой допуск по биению 0,005мм . Зная(или не зная),что после закалки в воду будет коробление вала,уже заложены номинальные размеры шпоночной канавки без учета деформации,т.е.,если поверхность вала допускает дальнейшую мехобрботку за счет припуска,то канавка корректировке не подлежит и т.д.

@Дезертирпартизан, это обычная 304, с содержанием хрома и никеля на нижнем пределе. Если из неё сварить водопровод, то меня он точно переживёт. Насчёт Вас - не знаю . Может Вы - Горец . Или Кащей , так тщательно к изготовлению водопровода подходите. Живёте где? И сколько трубы надо? А то у меня осталась, по 150 за килограмм отдам. Уже не знаю, что бы ещё из неё полезное сделать . Уже и табуреток нафигашил, и вешалку для тряпок и ручки на смеситель новые сделал. Дизайнерские ! Гусак, правда, на Али купил. А она всё никак не закончится.

"Хлорка" - это простонародный термин для хлорной извести - гипохлорита кальция (Ca(OCl)2). У нее есть прямой родственник - гипохлорит натрия (NaOCl). Если просто хлор бодяжить в воду (как и теперь многие делают - не обольщайтесь ), то вода еще и раскисляется вдобавок, за счет образования соляной и хлорноватистой кислот:Сl2 + H2O = HCl + HOCl Кислая вода еще опаснее для труб, чем с гипохлоритом натрия. Жидкий хлор гораздо опасней перевозить и хранить, чем гипохлорит натрия (но легче подливать в воду он же жидкий). Поэтому где могут, хлор заменяют на гипохлорит. Чем устраивать подобный гемор с нержавеющими и прочими металлическими трубами (за качество воды у нас никто не отвечает), используйте пластик - ему все эти кислотности и хлоры - абсолютно по барабану - хоть на холоду, хоть при 110 С.

Гипохлорит нержу жрет,сильно жрет. В зависимости от концентрации правда.

@Дезертирпартизан, Доброго дня,если в воде присутствет хлор то о стали 12х18н10т можете забыть,Нужна будет кислотостойкая сталь AISI 316 8Х17Н13М2Т. Свариваются эти стали без проблем,но не любят перегрева,после каждого прохода,перед очередным наложением шва давайте остывать ей до температуры 100 град,при сварке рдс желательно защищать ошз от брызг.Водопровод Ваш конечно получится золотым,но хозяин барин.

Тридцать лет назад свой варил,в прошлом году успел на пластик поменять,вовремя.Сварка ещё бы потерпела ,а на резьбе прохудилось.Держалось на шелухе,как откручивать стал и сразу закапало.