Лидеры

@КакБыТак, я вам сообщу просто, что тов. @tehsvar является одним из разработчиков линейки аппаратов Grovers. А тов. @copich является официальным представителем сервиса итальянского бренда Helvi. Эти двое на своём веку покопались во внутренностях двух вагонов современных сварочных инверторов самого разного класса. Они не выражают вам своё мнение, а доносят до вас своё знание.

Шкив комбайна. Требуется довольно точная подгонка.

Ви таки готовы ответить за свои слова,тов.гуманитарий?

@tehsvar, ну ты и загнул! Видать, накипело. @Глобул, Знание - ничто. Мнение - ВСЕ! Финальная стадия либеральной идеологии, усердно навязываемой пастухами стаду.

Естественно. Только и 220 и 380 ТРЁХ-фазные !!! Рядом с надписью то посмотрите ! На рисунке - 3Ph . Это с англицкого 3 фазы ! ПС. Я уже даже сам начал сомневаться.... По принципу, не спорь с ...., а не то он опустит тебя до своего уровня, а потом задавит опытом ! А в этом лоцмане.... так и ВД 306, 3-х фазное можно на 220 подключить в одну фазу. Одну катушку из 3-х использовать и всё. Искрить то будет, а вот сваривать уже ... Прям Лаврова вспоминаю... Ссылка на паспорт с сайта Telwin.com, где и снят скрин с указанием 3-х фаз. https://docviewer.yandex.ru/view/88128258/?*=hBwWKK%2FHNJWvsXPWtaXTy6gjhBZ7InVybCI6Imh0dHBzOi8vdGVsd2luLmNvbS9ydS9kb3dubG9hZC5wZGY%2FaWQ9ODIxMDY0Jmxpbmd1YT1SIiwidGl0bGUiOiJkb3dubG9hZC5wZGY%2FaWQ9ODIxMDY0Iiwibm9pZnJhbWUiOnRydWUsInVpZCI6Ijg4MTI4MjU4IiwidHMiOjE2MjY0MjU2Mzg1MTgsInl1IjoiMjcwMzM1MzMzMTYyMzIyNDU5OCIsInNlcnBQYXJhbXMiOiJ0bT0xNjI2NDI1MzY4JnRsZD1ydSZsYW5nPXJ1Jm5hbWU9ZG93bmxvYWQucGRmP2lkPTgyMTA2NCZsaW5ndWE9UiZ0ZXh0PVRFTFdJTitNQVNURVJNSUcrMjIwLzIrMjMwLTQwMFYmdXJsPWh0dHBzJTNBLy90ZWx3aW4uY29tL3J1L2Rvd25sb2FkLnBkZiUzRmlkJTNEODIxMDY0JTI2bGluZ3VhJTNEUiZscj00NyZtaW1lPXBkZiZsMTBuPXJ1JnNpZ249ODk5YTBhM2QyMjhlNzk5MjE3NTA4NWVmZjNiODM4NjMma2V5bm89MCJ9&lang=ru

@Shnurok_199, Очень рекомендую поменять голову горелки на что то с круглой ручкой и чтобы кнопка - флажек могла двигаться и по оси и по длине. Ооочень помогает в работе. Я сегодня на выезд ездил.... сварной (ну почти) сваривал, сваривал, но не сделал работу и сказал что надоело и пошло оно все подальше.. Дыра в КПП Ауди...Насрано было знатно.. Впрочем я не об этом. Аппарат Сварог с циклограммной, 200А, но огромный как сундук. Его мне предоставили чтобы я свое не тащил. Ладно, приехал, подготовил все, настроил. А поджиг то полная хрень , коротко пердячая.... Так как грязи было в избытке дуга Сварога пердела только в путь. По сравнению с моими Форсажами Сварог полное дерьмище. Вот такой опыт получился.

@КакБыТак,Я конечно соболезную гуманитарному образованию,но все же загуглите.Есть источники ОДНОФАЗНЫЕ 220/380 ,а есть ТРЕХФАЗНЫЕ 220/380.

чтобы ответить за свои слова, надо обладать знаниями в отношении тех кто пытался разложить элементарное по полочкам и с разных сторон. Даже в итоге нет спасибо, вы дураки, а я все понял сам @Глобул, Просто оппонент хотел услышать другое. А тут ему несколько человек говорят противоположное. Не каждый готов учиться новому и прислушиваться к чужому опыту. Ладно. Сообщение не относится к теме. Можно удалить. Кто успел прочесть, тот успел. Я без претензий. А возвращаясь к теме, то в данном случае, на мой взгляд, лучше потратить деньги на проверенного китайца, который и голову не будет делать и в настройках будет проще, т.к. более современный и более дружелюбный к пользователю. И на оной фазе он спокойно сварит железки до 8мм, чего в быту более чем достаточно и необходимо. И даже в таком случае у массы людей возникает фраза: оно не варит, аппарат барахло.

@aleksein, ну где Вы видите в этом аппарате двухпроводную систему питания? ......! несколько человек пытаются объяснить, что тут, в этом Телвине и 220 и 380 идут по трём проводам! Там транс трех фазный и питание 3 фазное. Но нет в России 3 фаз на 220! Гуманитарии хреновы! И по 2х проводному питанию мы получаем 1 фазу, хоть 380, хоть 220! И пульсации там одинаковы. Различие только в амплитуде!

300-тая труба, внутренние на дюйм, объём 130 литров. Установлен на входе в эл. бойлер для экономии платы за свет. Вроде остались довольны. Этот на 300 литров, 114 труба и 6 дюймовых для обмена теплом. Вообще это всё как мина замедленного действия, если коррозия победит стенку теплообменника, то вода из водопровода порвёт котёл в закрытой СО, или зальёт дом в открытой СО.

Прикольная урна получилась. Но за палку поперек урны (ось внутри) вас дворник каждый день материть будет.

АГНИ ответили)))

А ведь это вариант. Поскольку отопление на дровах, тепловой аккумулятор все равно нужен. Сделать ТА на куб и внутрь такую трубку. 10 метров маловато будет, но ничего не мешает поставить больше. Вопрос только в цене. @Krasavcneg, вот вариант решения данного вопроса.

Как до утки.... Трудные Вы однако !!! Молоток ! Догадался !Вот теперь подумайте, как с такими амбициями и такой труднопробиваемостью Вам помогать в выборе ?!! И ведь таких немало, у которых гуманитарное (точнее паразитарное) образование, руки из одного места, но огромное самомнение! А после у Вас и аппарат будет плохо работать и все вокруг виноваты будут. Люди даже будут пытаться Вам помочь, понимая в реалии, что нужно ручки и мозги вывернуть этому пользователю, но будут молчать, а то вдруг примет как оскорбление... И таких "интересных" "индивидуумов" весьма много ! Ну где уж мне до Ваших умов !!!

Самый простой и дешевый теплообменник, который я делал - вообще без сварки. Покупал нержавеющую гофрированную подводку, 10 метров в районе 2,5 тысяч рублей плюс два фитинга на пол дюйма на эту гофру - еще 600р, плюс пластиковые крепежи для кабель-каналов - еще рублей 300 (сейчас цены конечно подросли). Сматываем змеевик из этой гофры, витки между собой крепим пластиковыми крепежами для кабель каналов. Змеевик в пластиковую бочку и готово. За счет того что подводка гофрированная - площадь теплообмена очень большая и стенка тонкая при этом. Эффективность офигенная, уже год эта система работает на системе термостатирования экструдера. Но правда там система замкнутая, оба контура. Вот как раз вы правильно сказали, что производитель заинтересован снимать больше тепла при минимуме затрат, потому как в серийном производстве основные затраты - это материал. Поэтому промышленные теплообменники по пропорциям, соотношениям толщин и другим параметрам должны быть идеальными, чтобы быть конкурентноспособными. А вообще в сети конечно полно информации по всей геометрии таких систем и вполне можно сделать самому. Но к примеру у меня получилось поднять эффективность котла в 2 раза, со 100кВт до 200кВт при тех же габаритных размерах котла, хотя изначально думал, что я капец какой умный и смогу спроектировать с первого раза Если сейчас буду делать такой же котел, то смогу еще повысить КПД. Это пример лишь к тому, что без опыта можно потратить кучу сил и средств и не получить желаемого эффекта.

@Krasavcneg, труба какая? Все, что контактирует с проточной водой, надо из нержи делать.

@Krasavcneg, день добрый, работать будет, но вопрос в эффективности. Теплообменник труба в трубе - малоэффективен сам по себе, если скажем со скважины у вас вода идет 14 градусов, то метр такого теплообменника будет нагревать воду от силы на пару градусов, при том что в котле будет под 100 на выходе. Как проточный водонагреватель такая система точно не прокатит, только если делать бак-аккумулятор. Опять же, нельзя, чтобы у вас в этом теплообменнике вода "стояла", она может просто закипеть. Чтобы нагревать проточную воду надо большую площадь теплообмена, нужен трубчатый теплообменник как минимум, но с ним тоже заморочек не мало в эксплуатации, да и изготовить не так просто. На самом деле все давно придумано и оно того стоит - двухконтурный бойлер, в котором вода может подогреваться как от электричества так и от котла.

У нас 34 на улице. На верхнем уровне мастерской все 50(наверное). В подвале 22.8 . Попросили заварить клапан от кофемашины(дырка в тонкой стенке). Вот где сварочный детектив. Состоит из двух завальцованных частей. Первое что-то похожее на сталь и второе тешим надеждой что сталь. Зачем соединять сталь со сталью ? Ну бывает, чёрт поймешь буржуинские мысли. Немного желтит или краснит, дык это налёт от кофа(думаю я и отгоняю дурное предчувствие). Не обмануло оно. Понял когда не смог нормально зажечь дугу. Она упорно не хотела зажигаться. А вот и фиолетовая дуга. Ну да ладно. Засунул внутрь клапана подкладку медную, ну и купрумом силициумом накатить горелкой с толстого на тонкое. И понеслась дырка по всей поверхности с треском. Я за ней, а она от меня. Кто-то будет пить походу нерастворимый кофе без молока. Гонял дыры в одной сварочной маске, перчатках и труселях. Ну и полотенце на плечах. Баня ацкая. Дома тоже учудил. Утром залил литра три воды в увлажнитель. Перед выходом на работу включил моим лимонам увлажницца. Пошёл на работу и пришёл с работы. Зашёл в квартиру и понял что забыл выключить. В доме тоже ацкая баня аж пелена стоит. Иду по ламинату, а он замками скрипит. Быстренько сушиться. Влажность после банных процедур была 66 проц. А раньше была 33. Литра три воды было распылено.

Не совсем о сварке, но тоже весьма интересно. В Амстердаме открыли первый в мире напечатанный на 3D-принтере металлический пешеходный мост. В разработке проекта, занявшего более четырёх лет, принимали участие инженеры из Имперского колледжа Лондона. Напечатала мост нидерландская компания MX3D. Мост станет «натурной лабораторией», и поможет специалистам Колледжа собирать данные, необходимые для анализа работоспособности подобных структур. Данные, собранные в результате эксплуатации 12-метрового моста позволят исследователям и инженерам оценивать его «здоровье» в реальном времени, смотреть, как оно меняется со временем, и изучать, как общественность взаимодействует с распечатанной инфраструктурой. Все данные будут добавляться к физической модели моста, на которой будет изучаться долговременное поведение распечатанной стали, и оцениваться её возможное использование в будущих строительных проектах. Исследовательская группа Колледжа провела все необходимые исследования, включая изучение влияния нагрузки на материал, компьютерные симуляции, тестирование прототипов и разработку сети датчиков, отслеживающей поведение моста. По словам профессора Лероя Гарднера, ещё ни разу металлическую структуру, достаточно крупную и прочную для пешеходного трафика, не печатали на 3D-принтере. Доктор Крейг Бьюкенан из департамента гражданского строительства, сказал, что эту технологию необходимо тщательно исследовать, поскольку у неё есть большой потенциал как в плане эстетики, так и в плане эффективного дизайна и экономии материала. Гарднер добавил, что трёхмерная печать открывает невероятные возможности для строительства, и даёт гораздо большую свободу в смысле свойств материалов и их формы. Однако эта свобода ставит перед проектировщиками новые задачи и требует от них нестандартного мышления. По словам Бьюкенана, работа над мостом шла более четырёх лет. Группа изучала материал от микрометрового до метрового масштаба, проводила исследования нагрузки на готовом мосту. Работы велись как в лабораториях Колледжа, так и на месте установки моста в Амстердаме. Фотографии: 1) Королева Нидерландов открывает новый мост 2) Доставка моста к месту установки 3) Установка моста на место 4) Транспортировка моста 5/6) Компьютерная модель Взято с https://habr.com/ru/news/t/567994/

В 2005 году так и сделал одному человеку, только трубку поставил медную, закрепив её на решётке вверху ёмкости, по спирали. Трубку впаял медью в полдюймовую резьбу, предварительно потренировавшись на кошках (разрезал и смотрел как пропаялось). Питьевая вода проходила внутри трубки, а теплоноситель СО соответственно в баке.

Не очень то ты и терпеливый человек... Я думал тебя на более хватит А ссылку видел на переподключение? Особенно на rlocman, там всегда интересное пишут. Особенно, металлическую планку перевернуть на 180 градусов и все попрет. А у второго, пульсации меньше ... Сейчас еще третьего не хватает с утверждением: если провод завязать узелком, то будет току сложнее бежать и можно аппарат на 220В подключать к сети 380В.

@Георгий 11, нержу хотя бы можно промыть щелочью или кислотой. если вы хотите сделать трубчатый теплообменник, то по центру делать 57-ю нет никакого смысла. Загуглите "конструкция трубчатого теплообменника". Вода идет по пути наименьшего сопротивления, если у вас вход/выход - 57я труба и по центру теплообменника будет 57я труба, то хоть сколько делайте вокруг трубок на пол дюйма, а вода пойдет по 57й трубе, теплосъма с преферии не будет вообще. Эффективный теплообменник сделать вообще сложно без рассчетов и даже с рассчетами не всегда получается, поэтому самый простой способ - посмотреть промышленные аналоги и скопировать их, если нужно смаштабировать. Недавно понадобился небольшой теплообменник из нержи на 10 кВт, в итоге купил готовый на авито, т.к. это оказалось дешевле, чем делать самому.

Таки речь шла о тельвине.

@Точмаш 23, И чего там с подгонкой напрягаться? А проточить после сварки не проще чем огород городить?

@G_Kar,если проточная вода,то и на нерже отложится.

Челендж принят . Слышал раньше. Попробовал. Чуда не случилось. Подобным образом развлекались в общаге в 90е. Есть особо нечего и чем то набить живот нуна. Солёные огурцы вприкуску с репчатым луком без хлеба(не было его). Кусок хлеба политый мутным маслом подсолнечным с солью и тд и тп. Закусь к спиртному в те времена это отдельная тема. У каждого человека свои вкусовые предпочтения.

@SergDemin,если покопаться в архивах ресурса лет 10 назад - можно найти мои материалы, как это делалось...повторюсь ещё раз- для сварки толщин 3-4 мм и менее требовалась сработанная пара: сварщик-слесаоь, он же -акустический привод регулировки сварочного тока.... как выглядело дело сварки стыка 09Г2С диам. 57х3,5 , соединение типа С17,.... поставлены монтажные прихватки без полного провара, штук2-4.. На РБ-302 стоит 76А... иначе- поджиг масдайный...задача слесаря , после истошного вопля коллеги-"ВНИИИИЗ, бля!"свалить режим на 35-40А.... быстро и чётко...тогда есть шансы не облажаться и закончить работу красиво....( есть еще парочка нюансов, но для современной техники-не актуально)

@tehsvar,На первом рисунке ошибка.@КакБыТак,Загуглите фазное и линейное напряжение.

именно, либо разборную конструкцию, иначе теплообменник зарастет ржавчиной и известковыми отложениями.

@Krasavcneg, тогда только бойлер косвенного нагрева, и побольше. Литров на 300. Я понимаю, советы легко давать, а при нынешних ценах на металл только на материал около полтинтка надо. Но все эти насадки на дымоход, это только в баню на дачу. Дома это мертвому припарка.

Пришел новый ресивер купленный на "белке", Вживую выглядит здоровее чем в "описании товара". . Эх еще бы штук пять таких и было бы прекрасно, а то эта банка слишком мала для нашего нового компрессора...

Да не,не скучно! Это конечно самый простой выход из ситуации,кинуть еЁ в банку с чернухой! Но ведь есть такое понятие как "опыт,сын ошибок трудных" ! Где-же его взять как не при решении сложных задач? Может кто-то уже сталкивался с такой какой и было неайдено решение,приемлемое для заказчика и исполнителя! Может проще вырезать сигмент и сделать вкладку,подобную как на ДВС при заварке дыр после кулака дружбы!? @Точмаш 23, 1.Предворительный подогрев в массе ! 2.Не дать остыть,она весит примерно 20кг. 3.Перекрыл в данном случае это облицевал,неправильно вырозился,сори! Металл максимум 4 мм и 08Г2С последний 1 мм для герметичности,потому как ПАНЧ не всегда позволяет это сделать.

Ура Ура. Крышу мы сегодня закрыли полностью. Теперь можно работать внутри в любую погоду. . . Завтра начнем мелкие доделки, доборки итд итп. Основной этап строительства можно считать завершенным.

На них молиться надо! Мой дядька во время войны подсобником у сварного был,потом поручили самому работы делать. р.с. тогда ему было 10-11 от роду.

Сегодня был хороший день. Нагруженный по самое "не балуй", но продуктивный. Закрыли сегодня половину крыши. И это просто чудесно. .

Сварка п/а чугун, фото до не сделал,ну думаю по фото можно понять, что сломалось по полам. Сделал усиления по бокам и по середине. Деталь от седельного тягача MAN. Машина из Беларусии. Задача доехать из Минеральных Вод в Беларусь плюс груз тон 20.

Так она из чего, не горит-не тонет?

В порядке от наиболее вероятного к менее вероятному ... (сугубо личные мысли) заменить наконечник на горелке проверить ролики на предмет правильной установки канавки нужного размера проверить прижимной механизм подачи проволоки проверить качество кабеля массы с деталью заменить горелку (канал в горелке) заменить сварочную проволоку Ну если это не поможет (хотя должно) то решать опять с гарантийкой. Но вначале попробовать все и вся и потом позвонить им и тоооооолько потом договариваться о отправке в сервис. Спешить не нужно!

Оживлю тему . На данном этапе - котельные заморочки , где все СНиПы , ГОСТы и РД "вне закона" , хотя на вопрос , покажите , где есть хотя бы намёк на отличие сварки "воды" от других сред - пустота . Всё и вся делается через ж... одно место и это считается нормой . Начиная от монтажа узлов до самой сварки стыков и действия сделать всё качественно встречают откровенное непонимание , начиная от начальников и заканчивая коллегам по цеху . Меня это бесит и делаю (стараюсь) , как должно быть и , если есть намёк на претензию - время , материал сварочный и подобное , посылаю или перенаправляю к сговорчивым . Высказался . Речь , собственно , о другом . Чем проще - тем лучше . Простота - залог успеха . Ну и прочие "аксиомы" данной методы . Не всегда оно верно , но и нередко , именно , простота - залог качества , скорости и эффективности . При условии минимума затрат и телодвижений , имея на выходе достойный результат - это наше всё . Много букв , суббота , пардон , коллеги Итак , к делу . В нарушение всех правил , "на воде" варят всё , как попало и куда попало . Все мои наработки по монтажу в такой действительности , если не потерпели крах , но потребовали некой коррекции и в итоге монтаж неких несуразностей был переведён в другую плоскость , что не требует каких-либо точных инструментов и прочих приблуд . Достаточно ровной поверхности , будь то стол , кусок швеллера или иная плоскость , даже в ограниченном пространстве . Ну и минимум инструмента . На снимках постарался детально изобразить весь процесс , так что комментировать , в принципе , нечего , но тем не менее . Любая , имеющая параллельные плоскости железяка , пару струбцин , несколько пластин для подгонки по высоте и ровная плоскость . Весомая железяка - по желанию Прихватка , коррекция угольником и всё . "Продолжение" узла рисуем по той же схеме . Затем собираем пары , уравновешиваем их и на "вращатель" . Всё для нашего удобства - жизнь нынче и так сложна . Зазор 1мм , фаски сняты , св.ток 56-60А , эл. LB-52U 2,6мм . Ну и результат "на выходе" при минимуме телодвижений и измерительных инструментов . Спасибо за внимание ! Всем удачи !

Вот я одно не могу понять, как можно откатные ворота без укосин(диагоналей) делать? Как выровнять тебе уже много советов дали, но мой тебе совет ввари диагонали.

принцип этого подключения очень прост. при питании аппарата 380 вольт в двухпроводной системе (используя 2 фазы ) мы получаем меньшее колебание вторичного напряжения чем при питании 220вольт(используя одну фазу) При питании 380 вольт имеем более стабильный выходной ток и все....... и меньшее влияние на питающую сеть( меньше перекосы фаз)........